一种抽屉装置及导轨的制作方法

文档序号:10936944阅读:437来源:国知局
一种抽屉装置及导轨的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及轨道技术领域,特别是涉及一种抽屉装置及导轨。导轨包括等长度、等厚度且平行或贴合的上板和下板,所述上板的第一边侧和所述下板的第一边侧对齐且固连,所述上板的宽度大于所述下板的宽度。本抽屉装置通过对等厚的上板和下板的边侧固连便构成了导轨,导轨的成本得到了明显地降低。本实用新型还提供一种应用上述导轨的抽屉装置。
【专利说明】
一种抽屉装置及导轨
技术领域
[0001]本实用新型涉及轨道技术领域,特别是涉及一种抽屉装置及导轨。【背景技术】
[0002]目前各种推拉装置被广泛使用,在推拉装置推拉过程中常需要通过导轨进行限位。
[0003]作为起到限位和导向作用的导轨,对其成本降低等方面的要求越来越高。
[0004]现有技术中,推拉装置以抽屉为例进行说明,在抽屉前后方向推拉过程中,其上下,以及左右向需要通过导轨进行限位。导轨需要设置横向结构的适当宽度对抽屉的左右向进行限位,同时导轨需要设置竖向结构对抽屉的上下向进行限位。目前导轨的横向结构和竖向结构常通过利用模具浇注或冲压而成,模具的初始成本高,且随着模具使用寿命的完结,需要从新制造模具;另一种现有技术中,根据结构需要,对整体毛坯进行包括铣、磨等机加工进行制造,这使得材料在加工过程中被消耗浪费。
[0005]以上论述中,导轨的成本高等缺陷成为本领域技术人员目前需要解决的技术问题。【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种抽屉装置及导轨,通过本实用新型的应用将明显降低成本。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种导轨,包括等长度、等厚度且平行或贴合的上板和下板,所述上板的第一边侧和所述下板的第一边侧对齐且固连,所述上板的宽度大于所述下板的宽度。
[0008]可选地,在所述上板和所述下板的重叠宽度区段内,所述上板设有上板通孔,所述下板设有下板通孔,所述上板通孔和所述下板通孔同轴。
[0009]可选地,所述上板通孔的直径尺寸大于所述下板通孔的直径尺寸,以构成阶梯孔。 [〇〇1〇]可选地,所述阶梯孔的数量至少为2组。
[0011]可选地,所述阶梯孔的数量为3组。
[0012]可选地,固连的所述上板和所述下板通过同一板的弯折构成,所述同一板的弯折位置位于所述上板的第一边侧和所述下板的第一边侧。
[0013]本实用新型还提供一种抽屉装置,包括抽屉和用于对所述抽屉限位的导轨,所述导轨为上述任一项所述的导轨。
[0014]在一个关于导轨的实施方式中,导轨包括上板和下板,上板和下板等长、等厚,且其二者平行或贴合地设置,上板和下板各自的第一边侧对齐且固连,设置上板的宽度大于下板的宽度。上述导轨结构中,导轨的总厚度、由上下两层所构成的台阶结构以及宽度的阶梯结构皆通过同一厚度的板进行处理便能够获得,此板的厚度即为上板和下板的厚度。对于同一厚度板的处理加工避免了通过模具进行浇筑,也避免了将总厚度等于或大于上板与下板总和的厚板进行机加工,从而获得上述构造的方式。由此,本实施方式中提供的导轨显著降低了成本。
[0015]在一个关于抽屉装置的实施方式中,抽屉装置包括抽屉和导轨,其中的导轨应用上述实施方式中的导轨,本抽屉装置的成本等到了明显地降低,具体论述请参见上述实施方式,此处不再赘述。【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型横向剖视图;
[0018]图2为本实用新型整体结构示意图;
[0019]图1和图2中:上板一1、上板通孔一11、下板一2、下板通孔一21。【具体实施方式】
[0020]本实用新型的核心是提供一种抽屉装置及导轨,通过本实用新型的应用将明显降低成本。
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参考图1和图2,图1为本实用新型横向剖视图;图2为本实用新型整体结构示意图。
[0023]根据图中所示,导轨包括等长度、等厚度且平行或贴合的上板1和下板2,上板1的第一边侧和下板2的第一边侧对齐且固连,上板1的宽度大于下板2的宽度。通过等厚度的上板1和下板2在其二者的第一边侧进行固连,构成了导轨实现横向限位和纵向限位的结构。 本导轨通过对单一厚度的板进行处理,对获得的等厚的上板1和下板2进行其二者第一边侧的固连,由此便实现了导轨的结构设置需求,避免了通过模具浇筑或机加工等方式,由此, 本导轨的成本得到了明显低降低。请注意,对于上板1和下板2各自第一边侧的固连,可以通过焊接、铆接和粘接等多种结构,这些均无需进行铣、磨等机加工方式对料坯进行加工处理。
[0024]进一步地,在上板1和下板2的重叠宽度区段内,上板1设有上板通孔11,下板2设有下板通孔21,上板通孔11和下板通孔21同轴。对于边侧已固连的上板1和下板2,在其二者的上下重叠宽度区域内设置同轴的孔,能够进一步通过连接件进行连接,提高了结构稳定性。
[0025]进一步地,设置上板通孔11的直径尺寸大于下板通孔21的直径尺寸,如此,构成了阶梯孔,在应用连接件进行固连的结构下,能够压缩高度空间占用。
[0026]进一步地,设置阶梯孔的数量至少为2组,其中,优选的结构可以设置为3组阶梯孔,且其三者中的两两间距相等,这能够提高安装和限位的稳定性。
[0027]对于上述各个实施例中的导轨,设置上板1和下板2在各自第一边侧之间的相互固连结构通过同一板进行弯折构成。同一板的板厚一致,在弯折的结构下,以弯折位置为分界线,分界线两侧便分别构成了上板1和下板2,且分界线的两边分别为上板1的第一边侧和下板2的第二边侧,由此,在上板1和下板2相互间的夹角为180度的结构下,其二者为贴合或平行,所谓贴合或平行,由弯折的程度决定,当弯折的结构紧实,则上板1和下板2贴合,当弯折处存在一定半径的拐角,例如弯折处的拐角半径为0.25毫米,则上板1和下板2以0.5毫米的距离形成平行的结构。本实施例中,通过对同一板进行弯折便构成了导轨,相比于先行通过同一块板获得分离的上板1和下板2后,再行固连的方式,本实施例只需一次弯折的操作便能够获得导轨,这进一步降低了成本。
[0028]在一个关于抽屉装置的实施例中,抽屉装置包括抽屉和上述各个实施例中提出的导轨,应用本导轨的抽屉装置的成本得到了显著了降低,具体论述请参见上述各个具体实施例,此处不再赘述。
[0029]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种导轨,其特征在于,包括等长度、等厚度且平行或贴合的上板(1)和下板(2),所 述上板(1)的第一边侧和所述下板(2)的第一边侧对齐且固连,所述上板(1)的宽度大于所 述下板(2)的宽度。2.如权利要求1所述的导轨,其特征在于,在所述上板(1)和所述下板(2)的重叠宽度区 段内,所述上板(1)设有上板通孔(11),所述下板(2)设有下板通孔(21),所述上板通孔(11) 和所述下板通孔(21)同轴。3.如权利要求2所述的导轨,其特征在于,所述上板通孔(11)的直径尺寸大于所述下板 通孔(21)的直径尺寸,以构成阶梯孔。4.如权利要求3所述的导轨,其特征在于,所述阶梯孔的数量至少为2组。5.如权利要求4所述的导轨,其特征在于,所述阶梯孔的数量为3组。6.如权利要求1至5任一项所述的导轨,其特征在于,固连的所述上板(1)和所述下板 (2)通过同一板的弯折构成,所述同一板的弯折位置位于所述上板(1)的第一边侧和所述下 板(2)的第一边侧。7.—种抽屉装置,包括抽屉和用于对所述抽屉限位的导轨,其特征在于,所述导轨为权 利要求1至6任一项所述的导轨。
【文档编号】A47B88/04GK205625242SQ201520825963
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年10月23日
【发明人】苏庆华, 张顺国, 周长英
【申请人】重庆金华电器成套有限公司
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