一种锁桩装置制造方法

专利名称:一种锁桩装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种锁桩装置，包括固桩筒、上固桩器、下固桩器、上锁桩器、下锁桩器，其特征在于所述固桩筒为与平台甲板连接为一体的圆柱型结构，所述固桩筒的底部在船体甲板处焊接并生根，船体在生根部位开有与所述固桩筒同心的通孔用来穿过桩腿，所述固桩筒顶部内壁与所述上固桩器外侧端焊接，所述上固桩器正下方设置有所述上锁桩器，所述上锁桩器外侧端与所述固桩筒内壁焊接，所述上锁桩器正下方设置有所述下锁桩器，所述下锁桩器外侧端与所述固桩筒焊接，所述下锁桩器正下方为所述下固桩器，所述下固桩器外侧端与船体生根通孔焊接；本实用新型通过增加固桩器，加固了桩腿水平自由度的约束，比传统的固桩方式更加稳定可靠。
【专利说明】一种锁桩装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁粧装置，特别是关于一种回转环梁楔块式锁粧装置。

【背景技术】
[0002]在海洋工程中，自升式平台应用广泛，其具有可移动，就位迅速，施工方便等优点，在修井、勘测、设备维护、生活支持、小油田开采等方面都有重要应用。
[0003]锁粧装置是自升式平台拖航时和升降后的锁紧执行机构，传统的自升平台在平台升到指定位置后，多采用升降装置本身进行锁紧固定，升降装置同时承担了平台升降任务和平台就位后的锁粧任务，移动式自升平台就位后，常常I年以上甚至几年之内都不需要再次移动，因此升降装置的升降功能从平台就位后起至下次移动时为止都处于闲置状态，成本投入高，资源利用率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的是提供一种锁粧装置，本实用新型可替代升降装置完成锁粧任务，使升降装置能够在完成升降任务后不需继续担任锁粧任务，从而可整体迀移至新的平台，提高利用率，降低成本；本实用新型通过增加固粧器，加固了粧腿水平自由度的约束，比传统的固粧方式更加稳定可靠。
[0005]本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
[0006]一种锁粧装置，包括固粧筒、上固粧器、下固粧器、上锁粧器、下锁粧器，其特征在于所述固粧筒为与平台甲板连接为一体的圆柱型结构，所述固粧筒的底部在船体甲板处焊接并生根，船体在生根部位开有与所述固粧筒同心的通孔用来穿过粧腿，所述固粧筒顶部内壁与所述上固粧器外侧端焊接，所述上固粧器正下方设置有所述上锁粧器，所述上锁粧器外侧端与所述固粧筒内壁焊接，所述上锁粧器正下方设置有所述下锁粧器，所述下锁粧器外侧端与所述固粧筒焊接，所述下锁粧器正下方为所述下固粧器，所述下固粧器外侧端与船体生根通孔焊接；
[0007]所述上固粧器包括固粧器筒体，所述固粧器筒体外壁的顶端和底端均间隔与若干翼板一端焊接，各所述翼板的另一端焊接在所述固粧筒上，所述固粧器筒体内壁为光滑的锥面；所述下固粧器结构与所述上固粧器结构相同；在平台升起后，将若干楔块插入所述粧腿外壁与所述上固粧器内壁之间、所述粧腿外壁与所述下固粧器内壁之间，所述楔块间隔均布于所述粧腿上的相邻挟块之间，约束粧腿与平台间的水平自由度，以抵抗环境力所带来的侧向力；
[0008]所述上锁粧器包括锁粧器筒体，所述锁粧器筒体外壁的顶端和底端均间隔与若干翼板一端焊接，各所述翼板的另一端焊接在所述固粧筒上，所述锁粧器筒体中部设置有回转环梁，所述回转环梁的内侧间隔设置有若干与所述粧腿上的挟块相配合的凸台，所述锁粧器筒体外侧对称设置有两个回转油缸，各所述回转油缸的一端设置在一所述翼板上，另一端与转动板一端连接，所述转动板的另一端穿过所述锁粧器筒体上开设的弧形长孔，连接所述回转环梁，所述回转环梁由所述回转油缸推动，可在所述锁粧器筒体内呈一定角度往复转动，达到锁紧、解锁的目的；所述下锁粧器结构与所述上锁粧器结构相同；将所述上锁粧器和所述下锁粧器锁紧，约束所述粧腿和平台间的垂直自由度，以抵抗所述粧腿或平台的重力。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型由于采用上述技术方案，本实用新型可替代升降装置完成锁粧任务，使升降装置能够在完成升降任务后不需继续担任锁粧任务，从而可整体迀移至新的平台，提高利用率，降低成本；本实用新型通过增加固粧器，加固了粧腿水平自由度的约束，比传统的固粧方式更加稳定可靠。
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0011]【附图说明】

:
[0012]图1为本实用新型结构示意图；
[0013]图2为本实用新型固粧器部件示意图；
[0014]图3为本实用新型锁粧器部件示意图；
[0015]图4为本实用新型回转环梁锁紧粧腿状态示意图。
[0016]图中主要标号说明:
[0017]I一固粧筒；2—上固粧器；3—上锁粧器；4一下锁粧器；5—下固粧器；6—粧腿；7—楔块；8—固粧器筒体；9一回转环梁；10—锁粧器筒体；11 一回转油缸；12—翼板；13—转动板。

【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实例，对本实用新型进行详细的描述。
[0019]如图1所示，本实用新型包括固粧筒1、上固粧器2、下固粧器5、上锁粧器3、下锁粧器4，固粧筒I为与平台甲板连接为一体的圆柱型结构，固粧筒I的底部在船体甲板处焊接并生根，船体在生根部位的开有与固粧筒I同心的通孔用来穿过粧腿6，固粧筒I顶部内壁与上固粧器2外侧端焊接，上固粧器2正下方设置有上锁粧器3，上锁粧器3外侧端与固粧筒I内壁焊接，上锁粧器3正下方设置有下锁粧器4，下锁粧器4外侧端与固粧筒I内壁焊接，下锁粧器4正下方为下固粧器5，下固粧器5外侧端与船体生根通孔焊接。
[0020]如图2所示，上固粧器2包括固粧器筒体8，固粧器筒体8外壁的顶端和底端均间隔与若干翼板12 —端焊接，各所述翼板12的另一端焊接在固粧筒I上，固粧器筒体8内壁为光滑的锥面，下固粧器5结构与所固粧器2结构相同，在平台升起后，将若干楔块7插入粧腿6外壁与上固粧器2内壁之间、粧腿6外壁与下固粧器5内壁之间，楔块7间隔均布于粧腿6上的相邻挟块之间，约束粧腿6与平台间的水平自由度，以抵抗环境力所带来的侧向力。
[0021]如图3-4所示，上锁粧器3包括锁粧器筒体10，锁粧器筒体10外壁的顶端和底端均间隔与若干翼板12 —端焊接，各翼板12的另一端焊接在固粧筒I上，锁粧器筒体10中部设置有回转环梁9，回转环梁9上间隔设置有若干与粧腿6上的挟块相配合的凸台，锁粧器筒体10外侧对称设置有两个回转油缸11，各回转油缸11的一端设置在翼板12上，另一端连接转动板13 —端，转动板14的另一端穿过锁粧器筒体10上开设的弧形长孔连接回转环梁9，回转环梁9由回转油缸11推动，可在锁粧器筒体10内呈一定角度的往复转动，达到锁紧、解锁的目的，下锁粧器4结构与上锁粧器3结构相同，将上锁粧器3和下锁粧器4锁紧，约束粧腿6和平台间的垂直自由度，以抵抗粧腿6或平台的重力。
[0022]本实用新型锁粧装置的使用方法，包括以下步骤:
[0023](I)平台起升至作业位置，上锁粧器3、下锁粧器4的回转油缸11收缩，带动回转环梁9旋转锁紧；
[0024](2)启动升降装置使平台下降，直到上锁粧器3、下锁粧器4的回转环梁9的凸台下端与粧腿6的挟块上端接触，使上锁粧器3、下锁粧器4承受平台重量；
[0025](3)将楔块7插入上固粧器2与粧腿6之间及下固粧器5与粧腿6之间，实现平台固定，升降装置回收，迀移至其他平台；
[0026](4)当平台需要进行迀移，先安装升降装置，再将楔块7从上固粧器2与粧腿6、下固粧器5与粧腿6之间拔出；
[0027](5)启动升降装置使平台上升，直到上锁粧器3、下锁粧器4的回转环梁9的凸台下端与粧腿6的挟块上端脱离；
[0028](6)上锁粧器3、下锁粧器4的回转油缸11伸出，带动回转环梁9旋转解锁，实现平台的固定解除。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种锁粧装置，包括固粧筒、上固粧器、下固粧器、上锁粧器、下锁粧器，其特征在于所述固粧筒为与平台甲板连接为一体的圆柱型结构，所述固粧筒的底部在船体甲板处焊接并生根，船体在生根部位开有与所述固粧筒同心的通孔用来穿过粧腿，所述固粧筒顶部内壁与所述上固粧器外侧端焊接，所述上固粧器正下方设置有所述上锁粧器，所述上锁粧器外侧端与所述固粧筒内壁焊接，所述上锁粧器正下方设置有所述下锁粧器，所述下锁粧器外侧端与所述固粧筒焊接，所述下锁粧器正下方为所述下固粧器，所述下固粧器外侧端与船体生根通孔焊接； 所述上固粧器包括固粧器筒体，所述固粧器筒体外壁的顶端和底端均间隔与若干翼板一端焊接，各所述翼板的另一端焊接在所述固粧筒上，所述固粧器筒体内壁为光滑的锥面；所述下固粧器结构与所述上固粧器结构相同；在平台升起后，将若干楔块插入所述粧腿外壁与所述上固粧器内壁之间、所述粧腿外壁与所述下固粧器内壁之间，所述楔块间隔均布于所述粧腿上的相邻挟块之间，约束粧腿与平台间的水平自由度，以抵抗环境力所带来的侧向力； 所述上锁粧器包括锁粧器筒体，所述锁粧器筒体外壁的顶端和底端均间隔与若干翼板一端焊接，各所述翼板的另一端焊接在所述固粧筒上，所述锁粧器筒体中部设置有回转环梁，所述回转环梁的内侧间隔设置有若干与所述粧腿上的挟块相配合的凸台，所述锁粧器筒体外侧对称设置有两个回转油缸，各所述回转油缸的一端设置在一所述翼板上，另一端与转动板一端连接，所述转动板的另一端穿过所述锁粧器筒体上开设的弧形长孔，连接所述回转环梁，所述回转环梁由所述回转油缸推动，可在所述锁粧器筒体内呈一定角度往复转动，达到锁紧、解锁的目的；所述下锁粧器结构与所述上锁粧器结构相同；将所述上锁粧器和所述下锁粧器锁紧，约束所述粧腿和平台间的垂直自由度，以抵抗所述粧腿或平台的重力。
【文档编号】E02B17-06GK204298803SQ201420773211
【发明者】王翎羽, 李继彬 [申请人]北海市海王星海洋工程有限公司, 江苏海王星海洋油气装备有限公司, 天津市海王星海上工程技术股份有限公司