专利名称：自动散溢器装置的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及一种将水溶性化学物质投放到周围水中的装置，具体而言涉及的是将化学物质投放到抽水马桶的水箱中的抽水马桶清洁装置。
背景技术：
本发明展现了对英国专利号为GB2257722的专利中首次公开技术并全新改进的突破。同时，公开本发明在某种意义上是作为相当于对上述专利的补充。
上述专利及本文的重点在于抽水马桶的清洁器，早期抽水马桶清洁器已得到了广泛应用。整体而言，抽水马桶清洁器存在于三种不同的方式；一种为简单的固体投块以便浸在水箱中逐渐地漫溢出清洁剂。第二种为扣住马桶边沿，而只有在冲水时才溢流清洁剂。这两种的设计带有持续性的问题与界限。淹浸式固体投块设置将不受约束地以规律的速度溶解-因此对不经常使用的马桶会较为浪费。另一方面，扣住马桶边沿的设置只有在冲水时才溢流出清洁剂，而此类设置的功效并不够恰当因为只有一部分的马桶边沿圆周得到清洁剂的洗涤。
如图1中显示了第三种的早期抽水马桶清洁器50。这个早期抽水马桶清洁器50是一个顶端开口的拉长型圆筒55，其中装有定量的水溶性清洁和消毒作用的固体化学物质54。
这种和其他类型的厕所清洁化学物质通常都含有一种颜色素，因此溶解入冲厕水时，会使冲出的水化为明显的颜色。圆柱筒55的颈部有一个小孔51，它与圆柱筒底部的距离约为圆柱筒55全高的四分之三。化学物质的水平可以与圆柱筒颈部的小孔51相同或低于开口位置。圆柱筒55的顶端渐渐缩小，形成一个开口52，其直径小于下方圆柱筒55的直径。在这个顶端开口52边缘与圆柱筒颈部小孔51直径相对的位置有一个边缘(未显示)，而圆柱筒55可以借助这个边缘使用一段弹性材料(未显示)挂在水箱内侧边缘。
早期抽水马桶清洁器50随后可以放置在适当的位置，以便圆桶柱筒部的小孔51位于水箱的正水位线53之下。多数抽水马桶清潔器制造商会在圆柱筒55颈部的小孔51上方刻上水位标记56。某些品牌的抽水马桶清洁器需要将整个圆柱筒55浸入水中，以便顶端开口52位于实际水位53下方约10到20毫米处。水通过颈部的小孔51进入圆柱筒；如果圆柱筒完全浸入水中，水还可通过顶部开口52进入圆柱筒。水溶性化学物质随后将溶解并形成明显色素的活性溶剂。色素的深浅表明溶解在冲出的水中的化学物质的浓度。
这种和初期的早期抽水马桶清洁器并不能明确的表明每个清洁器的实际可用寿命，因由活性溶剂流动量使用情况无法得到监控。有时，在不必要的情况下会泄漏过多的活性溶剂，而导致冲出过量深色素的水。随着化学物质逐渐消耗而减少，形成的活性溶剂的化学性越来越弱，甚至无法从清洁器中取出更换。
英国专利GB2257722有效出色地解决了这两个一致性问题-每次冲水时将溢流出定量的物质，而与前后冲水操作之间的时间无关-和如同第二型的早期抽水马桶清洁器的问题，清洁剂得以全面的覆盖马桶水洗表层。但是，现成的新发明设计特性仍旧存在瑕疵。此特性瑕疵包括一个迹象即从容器中溢流出的物质量将受到容器周围水流的影响。因此，如果用户将容器放置在水箱的进水口附近可能导致溢流出过多物质。初期设计的另一个潜在问题是，除非按特定方向放置，否则它将无法正确地溢流出物质。这一限制还意味着如果容器过于接近水箱进水口，它可能被水冲倒。
初期设计的第三个潜在限制是，因为容器是设计于放置在水箱底部，所以当物质使用完毕后，并且用户需要替换它时，用户必然会弄湿双手。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动散溢器装置，除了达到初步设定的当前发明，以便每次冲水时得以溢流出定量的活性溶剂，从而达到节约使用化学物质，而新设计将解决以下问题湍流造成的影响、被冲倒的可能性以及从水箱中取出产品的方式。
相当于原初专利，本发明的一个特定及相关目的是要提供一个可以在使用期间得以溢流固定制化学物质的量与浓度，以便能够达到按照指定冲洗次数的装置。
目前发明的所有构造组件皆傾向使用人造合成塑料，通过注塑入模的方法制成。除此之外，与水接触而不会受到侵蚀的其它材料以及其它的成形方法也被使用。
如图2和图3，本发明公开了一个顶部开口的容器(40)，多数为圆柱筒形，其中装有凝固的水溶性化学物质(43)；一个圆形帽盖(20)，顶部表面中央是一个内嵌式液体储存及积压的凹槽(25)，在侧面至少有一个小孔(24)并且小孔底部与凹槽最低处保持一定的高度差(12)，而这个帽盖将盖住上述容器(40)的顶部开口；一片圆形隔板(30)，它带有一个盖住上述容器(40)顶部的开口(32)并放置在帽盖(20)及容器(40)的圆形边缘之间；帽盖(20)的外侧顶部表面中央是一个非必备的薄壁式圆锥形插栓(11)将作为液体储存及积压的凹槽(25)的排水开口通道(26)以及平衡重物(44)。
前述的发明目的、功能和其他优势可以从以下下列首选配备的详细说明及相应图例有所了解和作进一步理解。
图1是显示现有技术中的一个早期抽水马桶清洁器装置的横截面视图；图2是本发明的一个提供自动扶正功能的装配好的改良型的自動散溢器装置的横截面视图；图3是本发明的组成散溢器装置的各个组件的装配视图；图3A是本发明根据修改显示位于开口容器底部的容纳重物的凸现部位的改良型的组成散溢器装置的各个组件的装配视图；图3B是本发明根据修改显示容纳重物的勾装凸现部位的改良型的组成散溢器装置的各个组件的装配视图；图4A和图4B是本发明显示替换性喷嘴的排列的自动散溢器装置的横截面视图；图5是本发明的自动散溢器装置的运作原理水流的横截面视图；图6A和图6B分别是本发明的根据不带排气孔显示为无插栓的改进型的散溢器装置的立体图及俯视图；图7A、图7B、图7C分别是根据本发明显示选择性的几何性质和底部重力配置的精装自动散溢器装置图；图8A、图8B、图8C分别是本发明显示自动扶正性质的选择性的底部配置的改良型的自动散溢器装置的横截面视图；图9是本发明显示自动恢复正性质的进一步选择性的底部配置的改良型的自动散溢器装置的横截面视图；图10是本发明显示选择性的额外附加配置功能的改良型的自动散溢器装置的横截面视图；
图11a)、图11b)和图11c)是本发明显示选择性掩盖功能的改良型的组成散溢器装置的横截面视图。
具体实施例方式
以下对发明的当前首选实施例的详细说明是以一个将水溶性化学物质投放到储存水中的装置为操作环境，相等于抽水马桶水箱中。此项发明的设计初衷是面向更多的应用，而不仅仅是这一特殊环境。
根据图2和图3所示，自动散溢器装置将包含一个插栓10，在圆形帽盖20顶部形成一个液体储存及积压的凹槽25的排水开口28，此帽盖安装在装有化学物质的底部容器40顶部。底部容器40可以使用一片圆形隔板30覆盖，此隔板安装在帽盖20及容器40的接口边缘处。活性化学物质充填在容器底部43。帽盖20拥有至少一个小孔24。小孔24位于帽盖20的下方侧面27a，圆形裙状物27b的斜面上。
液体储存及积压的凹槽25的最底位置和小孔24底部间的高度12差距相当显要。高度的差距供推动积压，以便每次从水时散溢器都得以溢流出定量的化学物。
帽盖20中央有一个液体储存及积压的凹槽25，凹槽顶部形成一个坚固的圆形边缘29，此边缘下方就是储存及积压液体的凹槽25。
在一种构造中，液体储存及积压的凹槽25将會配备一个延长的喷嘴26，它向下方的底部容器40延伸。对于喷嘴的构造与作用，喷嘴的最低点和小孔24的最高点的差距将影响散溢器的溢流态度。一个分开式的喷嘴可以让散溢器作出适应性的溢流度-增长或降低喷嘴的高度可相应的减少或增加每次冲水时所溢流出的化学物量。
图表也显示著作重物44和位于容器40底部用作放置与固定上述重物的改进式装配的存在。重物的目的是确保散溢器拥有高于水的平衡密度，以便可以呆在水箱底部。其特点在于当固态化学物43全面耗尽时，散溢器将自动浮上水箱面，以让用户不费力简易的取出。调节下沉与悬浮的变调是来自存在于帽盖20上的空气垫。上述媒介可由几种管道达成，而最简易的是确保小孔24的最高点低于帽盖内部的最高点。这两个最高点的差距让散溢器的整体密度在固体化学物43存在时高过装置，而固体化学物耗尽时低过装置。
根据图2所示，容器40一般都是顶部开口的盆状物41。虽然有些配置直径D与高度H的比率有所更改，但依然较推荐为容器的直径D大于散溢器装置的高度H，以达到更标准的平稳。整个散溢器装置必須完全浸入并置于抽水马桶水箱的底部。构思比率方面与底重的结合得以确保散溢器装置不会在活性化学物质依然存在当儿悬浮，也不会倾倒并倒出活性化学物质。这样，即使水箱内的水不断流动，自动散溢器装置仍可以保持垂直。
图3，图3A和图3B显示另两种容纳重物于容器底部的装配。图3显示圆盘状44的重物的容器。此圆盘构作于高密度物质和能够搁在容器底部。此图表显示搁置的媒介是配置在圆盘钻孔中，容器底部凸现构造的凸榫。图3A显示其中一种的排列，也就是至少一颗玻璃珠子44作为重物。上述玻璃珠子将搁放在综合式凸现装配部位44a，46及垫圈塞子45置于其中一个凸物-作为圆形中心点46的状况。图3B显示另一种重力搁置媒介，以至少一颗玻璃珠子搁放在一系列柔韧性触角凸现构造的凸榫。
根据图3再所示，帽盖20的下方开口逐渐变大并形成一个直径更大的圆形裙状物27a。裙状物27b内侧可能装有许多间隔均匀的垂直固定螺栓23，它们形成直径小于裙状物27b内侧直径的一个圆圈。首选螺栓数为8支，但图3中显示了4支螺栓。固定螺栓23与裙状物27b的圆圈直径差是根据底部容器41的顶部边缘设计的。通过这一夹固式设计，可拆卸帽盖20即可盖住容器40的顶部开口。
图2和图3显示一片扁平隔板30。此一个非必备的隔板可用来覆盖容器40的顶部开口。此隔板可以通过固定螺栓23的夹固设计安装在帽盖20与底部容器40的边缘之间。可拆卸隔板30可用于将容器40内的密闭空间划分为一个密封空间31，此空间由漏斗式的凹槽25的下方凸起表面、喷嘴26的倾斜表面以及隔板30构成一个等高形；而另一个密闭空间42则由隔板30、盆状物41以及化学物质43构成一个形状。此隔板拥有控制每次冲水的化学物溢流量的作用。这样，此隔板可用各类材料来制造，以达到不同程度的应用和孔隙状态。
隔板30的外圈有4个间距相同的圆形槽口31。隔板30的中央有一个孔32。此孔可以是圆形或任何不同的形状。当自动散溢器装置放置在水里时，这个中央孔32的直径也可以有助于控制装在底部容器40中的化学物质43的溢流速率。这个直径越大，则溢流速率越高。
在冲水操作过程中，此隔板30将加倍提供稳定自动散溢器装置中的液体流动，并由此防止冲水操作通过液体湍流导致耗用过多的化学物质。这样，此隔板可控制局部凹凸以降低孔32的局部湍流。
图4A和图4B显示延长的喷嘴26如何是锥形或并行的。无论喷嘴形状如何，在发明的一种构造中，用户可以调节喷嘴的高度(即高度12)以控制每次冲水时物质的溢流率和量。这样的设定，即可为用户提供多种自动散溢器操作设置-例如“节省”及“高密度”操作设置。
根据图5所示，以下描述将说明自动散溢器的运作原理。
想象以下情况当自动散溢器装置放置在水箱底部，而奔涌的水则正在逐渐填满整个水箱。水通过帽盖20侧壁上的小孔24进入装置和31及42的密闭空间。当水与化学物质43接触时将形成活性溶剂并使水化为化学物质相同的颜色。
一部分活性溶剂将通过28和12的液体通道向上溢出，并流入液体储存及积压的凹槽25中，而31和42的密闭空间的容量决定了形成活性溶剂的量。
在冲水过程中，当水箱中的实际水位低于侧壁上的小孔24高度时，液体储存及积压的凹槽25内储存的水由于重力向下流经根据高度差距12排水口和液体通道，将相同量的活性溶剂从42的密闭空间替换到31的密闭空间中，并通过小孔24从散溢器中流入水箱内周围的水中。
图6A和图6B显示拥有至少一个通气孔21包含在帽盖20的顶部的一种选择式的可能性。此装配的有利之处包括不让散溢器在活性化学物质耗尽时悬浮的情形。容纳气体在帽盖的顶部有可能会造成散溢器的不平衡的状况，因此，一个或多个的通气孔将被采用以避免此状况。图6a也显示一个较为推荐的样式的装置，为通气孔被排除的构思。
根据图6A和图6B，在选择性的装置构造中，容器底部所采取的方式将确保整个装置具有自动扶正特性。如图所示，容器底部可能包含一个中空部分。这个中空部分允许平衡重物44作出与底部的相对移动，从而提供了自动扶正特性。
图7A、图7B和图7C显示一个高度大过直径的另一种选择性构造的散溢器。这种构造是用于体积较小的细长水箱。此图表也显示选择性的重物-在这种情况下，高密度物质的形状和容器底部相当的相同，两者间的形状相似得以让其保持在容器底部的位置。此散溢器的高比率几何角度也有供局部增加底部面积的底末端固定组件，以增加整体散溢器的平稳。
图8A、图8B及图8C和图9显示两种选择性的底部装配，此两种底部配置得以提供自动扶正功能于散溢器。这两个图表显示的容器底部47呈现弯曲轮廓，和一个供水流的干扰后依然能够让散溢器恢复站立位置的重物。根据图8的状况，重物是固定在容器底部里，而根据图9，重物是容纳在凹陷里并允许自由移动在限制的配置里。
根据图10，当用户要从水箱中取出已经耗尽活性化学物质的容器时，此装置将提供突出组件以方便用户从水箱中取出。这个突出组件将不会露在注满水的水箱水面外。在首选的特质中，突出组件可以简化产品包装，突出组件可以挂在水箱顶部边缘上。
其中作为自动浮现的特性是此装置拥有一个前述可容纳空气的气垫空间24a，以便更简易地从水箱中替换已耗尽物质的容器。由于空容器的密度小于水的密度，当物质耗尽时，散溢器将浮到水箱中的水面上。
根据图11a)、图11b)和图11c)，为使装置免受于水箱内注水时湍流的反作用，圆形帽盖20可构置一个掩盖小孔24和/或液体储存及积压的凹槽25的一个非密闭保护层。这一掩盖组件可以完全包围小孔和液体储存及积压的凹槽，也可以是局部组件。推荐在制造圆形帽盖20时附上此组件。
在本文根据特定设计描述了此项发明的同时，精通此发明的成员也可以识别对当前发明涉及的材料、结构等方面更改的权利要求。
权利要求
1.一种自动散溢器装置，用于放置在抽水马桶的水箱中使用定量化学物质，其特征在于，是由下列组件构成一个顶部开口的容器，其中装有固态的水溶性化学物质；一个安装到上述容器顶部的可拆卸帽盖；一个顶部开口的液体储存及积压的凹槽，它可以使上述液体在得到控制的情况下向下流入容器中；上述侧壁至少有一个化学物质释放孔；其中化学物质释放孔径的垂直线是低于液体储存及积压的凹槽的最低点。
2.根据权利要求1所述的自动散溢器装置，其特征在于，其还设置有一片带孔的隔板，覆盖住容器的顶部并且安装在帽盖与容器之间的接口边缘处。
3.根据权利要求1或2所述的自动散溢器装置，其特征在于，其还设置的隔板可以是不渗透或半渗透于水中，和一组沟状或突出装配。
4.根据权利要求1或2所述的自动散溢器装置，其特征在于，所述装置有一个薄壁、中空的插栓为液体储存及积压的凹槽提供液体流动管道，由此延伸液体储存及积压的凹槽的喷嘴和插栓末端构成的液体流动管道。
5.根据权利要求3所述的自动散溢器装置，其特征在于，所述插栓侧面是并行的，并可以装入液体储存及积压的凹槽的通道中。
6.根据权利要求3所述的自动散溢器装置，其特征在于，所述插栓呈圆锥形。
7.根据权利要求1或2所述的自动散溢器装置，其特征在于，所述帽盖与容器底部紧密连接。
8.根据权利要求3所述的自动散溢器装置，其特征在于，所述插栓是可旋转、可拆卸的，它允许不同量的液体以流动管道流出液体储存及积压的凹槽。
9.根据权利要求3所述的自动散溢器装置，其特征在于，所述装置未安装插栓，则液体储存及积压的凹槽底部的流动管道至少变为一个孔。
10.根据权利要求1或2所述的自动散溢器装置，其特征在于，其顶部开口的容器的底部有一个高密度的重物，可以是独立于容器的或是与容器相连设置。
11.根据权利要求1或2所述的自动散溢器装置，其特征在于，所述容器底部配置至少一个凸现部位以便握住重物，无论是使用或不使用额外垫圈塞子。
12.根据权利要求1或2所述的自动散溢器装置，其特征在于，所述帽盖的顶部表面拥有至少一个通气媒介。
13.根据权利要求1或2所述的自动散溢器装置，其特征在于，所述化学物质释放孔的垂直位置的最高点低于液体储存及积压的凹槽的最高点，以便容纳空气和促成散溢器在化学物质耗尽后得以悬浮。
14.根据权利要求3所述的自动散溢器装置，其特征在于，所述装置还包含附加特性，其中可以容纳一定的空气作为气垫，当物质耗尽时，这个装置即可浮出水面，这样当产品丧失作用时，可以简化产品更换作用。
15.根据权利要求1或2所述的自动散溢器装置，其特征在于，其顶部开口的容器底部拥有弯曲轮廓，曲面内侧的固定或活动式重物可以自由移动以确保在外部湍流的作用力下，容器始终可以恢复到垂直状态。
16.根据权利要求1或2所述的自动散溢器装置，其特征在于，所述装置还包含其他几何设计和重物，以便装置完全或部分浸入水中时，它始终可以恢复到预期的垂直状态。
17.根据权利要求3所述的自动散溢器装置，其特征在于，所述装置的液体流动管道为螺旋式和/或圆锥式的孔。
18.根据权利要求1或2所述的自动散溢器装置，其特征在于，所述液体液体储存及积压的凹槽在使用前，将会以一层可以移动的黏合层掩盖住。
19.根据权利要求1或2所述的自动散溢器装置，其特征在于，所述帽盖的侧壁上至少有一个孔被一个非密闭保护层掩盖住，以避免孔直接暴露于水箱内的液体湍流。
20.根据权利要求3所述的自动散溢器装置，其特征在于，所述装置还包含附加特性，散溢器上的突出可以简化从水箱中取出散溢器的便利。
21.一种自动散溢器装置，其特征在于，所述自动散溢器装置与附带图例完全对应。
全文摘要
一种自动散溢器装置，必須放置在抽水马桶水箱底部并且完全浸没于水中。当水箱注水时，水通过帽盖(20)侧壁上的开口(24)进入散溢器，并填满内部空间。散溢器中的水溶性化学物质扩散并溶解于水中，形成活性溶剂。冲水时，只有定量的活性溶剂会从散溢器中释放入水箱的水中。
文档编号E03D9/03GK1740467SQ20051005207
公开日2006年3月1日 申请日期2005年3月9日 优先权日2005年3月9日
发明者陈汉锚 申请人:陈汉锚