专利名称：自动油水分离盘式浮油回收机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浮油回收装置，特别是一种回收量大，可自动进行油水分离，用于废水处理工程除油池中表面浮油回收的盘式浮油回收机。
背景技术：
许多工厂产生的废水都含有污染因子油，很大一部分以浮油的形式出现，如钢铁企业的轧钢废水。目前，回收浮油主要有吸油橡胶带式除油机、钢带式除油机、吸油拖浮油回收机、涡流式浮油回收机等。吸油橡胶带式除油机运行稳定，效果较好，但橡胶带寿命不长，吸油量较小；钢带式除油机解决了设备的使用寿命问题，但钢带很窄，不适合大流量溢油的处理；油拖式浮油回收机回收量大，但是在渣含量较大的场合，容易导致油拖的拉断，油拖的重接工作量也大；涡流式浮油回收机结构简单，处理效果也不错，但对动力电机的要求相当高，因密封或其他卡阻造成电机损坏整台设备就报废，不适合环境恶劣的场合。
申请号为97232289.2的浮油回收机，为一带式回收机，分离效果较好，但处理量较小，不适合大量溢油的场合；申请号为98238843.8的中国专利，为一带有支撑架的转位式浮油回收机，以及申请号为97211288.X的专利，即托带式水面浮油回收机，二者实质上均为油拖浮油回收机。其回收量大，处理效果也较好，但在大渣量的场合，很容易造成油拖拉断，当油拖上黏附大量渣后，挤压辊磨损也很严重，最后导致设备不能正常使用。专利ZL200420032984.3为一盘式浮油回收机，具有回收量大的特点，但是回收的油含水分过多，另外，在油箱处易积渣，不易清洗，容易导致泵的堵塞。
发明内容
针对上述浮油回收机的存在的不足，本实用新型提供一种适应于含渣量大、溢油多的废水场合，能自动进行油水分离的盘式浮油回收机。该装置利用多个吸油圆盘与废水接触，每个圆盘与水面的接触范围与单条钢相同，并通过主轴、电机、减速机带动转动，借助圆盘的亲油性和动力黏附性将废水表面的浮油带出水面。当圆盘连续转动时，设在圆盘后部的刮油装置将盘面上的油刮下，油流入到贮油槽，在贮油槽中油水自动分离，上部为油，下部为水，当贮油槽中的油积累到一定厚度时，通过定时开关启动油泵，将贮油槽中上部的油泵到贮油箱待利用。
本实用新型解决其技术问题是通过如下技术方案实现的，它主要由浮筒、高密度硬泡、机架、吸油盘、主轴、电机、减速机、刮油机构、贮油槽、排油泵、机罩等组成。设备通过浮筒整体漂浮于水面上，水流从设备前部进入，浮油进入到圆盘间隙中时，由于圆盘亲油性，被吸附到圆盘上。圆盘通过主轴、电机、减速机提供动力，作慢速转动。吸附到盘上的油被带到设备后部，在此通过刮油装置将盘面上的油刮下。油流到贮油槽，贮油槽深且底部开口，油水通过重力自动进行油水分离，同时油中混有的渣也由此下沉外排，贮油槽内安装有排油泵，定时将贮油槽中的油泵到岸上的贮油箱待利用。
本实用新型的优点在于，在设备后部设置的贮油槽底部开口，油水可自动分离，沉渣也可下沉外排，所回收的油含水率极低；另外，在浮筒内部填充的高密度硬泡，可保证整个设备在遇到撞击等意外情况下，不会因为浮筒渗漏而下沉；再者，即使是处理含渣量大的油，只要渣下沉时间足够，油渣也不会对设备造成影响，可用于含渣量大的废水的浮油处理，故障率低。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为侧视图。
图中，1.机架，2.浮筒，3.电机，4.减速机，5.主轴，6.吸油盘，7.刮油机构，8.贮油槽，9.排油泵，10.机罩，11.高密度硬泡具体实施方式
如
图1中，多个吸油盘(6)通过
图1中主轴(5)连接在一起，然后通过轴承固定在机架(1)上，减速机(4)与主轴左端连接，减速机带直连电机(3)。左右浮筒(2)位于机架(1)的两边，通过焊接固定于机架(1)上，将整台设备浮于水面。
各个刮渣机构(7)分别位于两个吸油盘(6)之间，两边与吸油盘的盘面弹性接触，一端固定在机架(1)上，另一端与图2中的贮油槽(8)相连。
图2中，贮油槽(8)位于刮油机构(7)后部，焊接固定于浮筒(2)上，上连刮油机构(7)，底部开口，可自行进行油水分离，侧面与安装排油泵(9)的空间相连，使贮油槽上部的油通到排油泵空间，以便用泵外排回收废油。
图1中，排油泵(9)置于右浮筒中部，将回收油泵到岸上，待利用。
图2中，机罩(10)位于设备上部，用螺栓固定在机架(1)上。雨天可防止雨水进入，降低回收废油的含水率。
图2中，左右浮筒内部，按浮筒内部形状，填充满了高密度硬泡(11)，它能确保设备不会因碰撞等原因产生渗漏而下沉。
权利要求1.一种废水处理工程用的自动油水分离浮油回收机，多个吸油盘(6)由主轴(5)连接在一起，通过轴承固定在机架(1)上，减速机(4)、电机(3)与主轴左端连接，左右浮筒(2)位于机架(1)的两边，通过焊接固定于机架(1)上，刮油机构(7)位于两个吸油盘(6)之间，一端固定在机架(1)上，另一端与贮油槽(8)相连，贮油槽(8)位于刮渣机构(7)后部，焊接固定于浮筒(2)上，上连刮油机构(7)，其特征在于贮油槽(8)的底部为开口，右侧面向前延伸至安装排油泵(9)的空间。
2.根据权利要求1所述的自动油水分离浮油回收机，其特征在于左右对称的浮筒(2)焊接于机架上，可将整台设备漂浮于水面上，在浮筒内部，按其内部空间形状，填充满有高密度硬泡(11)。
3.根据权利要求1所述的油水自动分离浮油回收机，其特征在于在右浮筒中部设置排油泵(9)，排油泵的放置空间与贮油槽相连通。
专利摘要本实用新型属于一种自动油水分离浮油回收装置，主要用于废水处理工程除油池中的浮油回收。它由浮筒、机架、吸油盘、主轴、电机、减速机、刮油机构、贮油槽、排油泵、机罩、高密度硬泡等组成。该装置具有多个吸油圆盘和浮筒，浮筒内部填充高密度硬泡，可确保设备漂浮于水面；贮油槽底部开口，能自动进行油水分离，不积渣。具有处理量大，回收废油含水率低，适合于恶劣环境以及水中含渣量大的场合使用等特点。
文档编号E02B15/04GK2782663SQ20052003381
公开日2006年5月24日 申请日期2005年4月8日 优先权日2005年4月8日
发明者倪明亮 申请人:倪明亮