干燥装置及具备该干燥装置的卫生清洗装置的制作方法

专利名称：干燥装置及具备该干燥装置的卫生清洗装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及通过喷出空气对濡湿的表面进行干燥的干燥装置及具 备该干燥装置的卫生清洗装置。
背景技术：
就对人体的局部进行清洗的卫生清洗装置而言，已经研究出用于 实现满足使用者爱好的各种功能。使用者使用采用了各种功能的卫生 清洗装置进行局部清洗，然后用卫生纸等除去附着在局部的水滴。但 是，近年来，作为卫生纸等的替代品，已提出一种干燥装置(例如参 照专利文献l)。图21是表示具备现有干燥装置的卫生清洗装置的一
例的示意平面图。图22是该现有卫生清洗装置的示意侧向剖面图。
如图21及图22所示，卫生清洗装置包括配置在便器1上的便座 2、便盖3、卫生清洗装置的主体箱4及水箱9 (低位水箱)。
主体箱4内置有吹出来自暖风吹出装置5的暖风的暖风吹出口 7、向人体局部喷射温水的清洗水喷射喷嘴8、向该清洗水喷射喷嘴8 供给温水的清洗水送水泵11及温水箱12、贮存被空气压縮机13压縮 后的空气的高压空气贮存部14、对高压空气贮存部14的出口进行开闭 的电磁阀15。
便座2具有设于内部的空洞16、由喷出该空洞16内的空气的多 个孔构成的空气喷出喷嘴18,用高压软管17连接电磁阀15和空洞16。
当人体10在坐在便座2上大小便完毕后进行清洗操作时，清洗水 送水泵11启动，温水通过温水箱12自清洗水喷射喷嘴8喷射到被清洗面上，由此对被清洗面进行清洗。清洗后通过干燥操作启动空气压
縮机13,高压空气通过高压空气贮存部14、电磁阀15、高压软管17、 空洞16及空气喷出喷嘴18向被清洗面喷出，将附着在被清洗面上的 水滴吹除或使其扩散。接着，启动暖风吹出装置5，使暖风通过风路6 自暖风吹出口 7向被清洗面吹出，以进行被清洗面的干燥。
上述现有结构中，是通过从由多个孔构成的空气喷出喷嘴18释放 高压空气贮存部14的压縮空气，在短时间内将被清洗面的水滴吹除， 因此，将高压空气贮存部14和空气压縮机13收纳在主体箱4内。
然而，如现有例所示，为了一次喷出大量的空气，必需加大空气 压縮机13或高压空气贮存部14。于是，在减小空气压縮机13的容量 而增大高压空气贮存部14时，为了收纳高压空气贮存部14，主体箱4 就会变得大型化。另外，增大空气压縮机13的容量时，不仅振动噪音 增大，而且也导致成本升高。此外，将高压空气贮存部与空气压縮机 分离而设置于主体箱外时，由于比较显眼使得盥洗室的外观变差。
作为解决这些问题的方法，只要单独设计喷出空气的喷孔来减少 一次喷出的空气量，即可实现装置的小型化。但是，就该方法而言， 由于空气的喷出面积也会减小，因而存在不能将大范围濡湿的被清洗 面的水滴充分吹落的问题，在实际应用方面存在问题。
另外，无法利用来自一定方向的空气喷流从被清洗面分离的水滴 就会移动到空气喷流的滞留部，以附着在被清洗面上的状态残留在该 被清洗面上。此外，存在由于空气喷流使水滴向周围扩散而使濡湿面 积扩大等问题。
另外，为了实现小型化、振动及噪音小的喷嘴装置，以使用三维 偏向装置进行规定轨迹的移动为目的，提出了一种空气喷嘴装置(专 利文献2)。就专利文献2中记载的空气喷嘴装置而言，其具有喷出空气三维偏向单元，使空气喷嘴与空气的喷出连动而相对于空气的喷出 方向进行前后二维偏向，同时进行左右二维偏向，由此使该空气喷嘴 三维偏向，或者，使空气喷嘴的吹出口依次顺时针或者逆时针三维偏 向，以使空气的喷出方向朝着人体三维偏向.，由此使喷出空气一边以 规定轨迹移动一边喷出。而且，可以使空气喷嘴装置的喷出口面积相 对于人体接受风的面积大幅度减小，所以能够以规定的风量大幅度提 高喷出速度，在短时间内就可以将附着在局部附近的水滴除去。
但是，在有关上述结构的记载中并没有明确，看起来是使空气的 喷出方向进行三维偏向，基于该记载，按照空气喷嘴的喷出方向的偏 向进行实际干燥动作的情况下，研究喷出空气的喷吹角度和被干燥面 的关系时发现，清洗后的水滴中周边部的部分的水滴再次向周边吹除 而扩散，使得濡湿部分的面积扩大，由此，存在被干燥面增大、反而 使干燥更花费时间之类的问题。
专利文献l:日本特开58 — 218531号公报 专利文献2:日本专利第3799850号公报

发明内容
如上所述，在专利文献1和专利文献2中，不使干燥装置大型化 而在短时间内高效地对被干燥面进行干燥均是极其困难的。
本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种不使干燥 装置大型化就可以在短时间内高效地对被千燥面进行干燥的干燥装置 及具备该干燥装置的卫生清洗装置。
本发明的干燥装置是对被干燥面进行干燥的干燥装置，具备使抵 接范围比被干燥面窄的空气喷流相对于被干燥面沿前后左右方向移动 的移动单元，并使该移动单元以一边将附着在被干燥面上的水滴聚集 到被干燥面的中心部一边将其吹除的方式移动，因此能够将聚集在中心部的水滴集中吹除。
另外，本发明的干燥装置具备使抵接范围比被干燥面窄的空气喷 流相对于被干燥面沿前后左右方向移动的移动单元，向被干燥面喷射 空气喷流时，移动单元使空气喷流的前后动作和左右动作连动、且一 边围绕喷流的抵接范围旋转一边向中心部移动，所以能够使空气喷流 与被干燥面大范围接触。
艮口，本发明的干燥装置的特征在于，具备空气喷出部，其喷射 加压空气，从而以与被干燥面的抵接范围比所述被干燥面窄的加压空 气的喷流对所述被干燥面进行干燥；移动单元，其以自所述空气喷出 部喷射出的喷流对被干燥面的大致整个面依次进行吹扫的方式一边喷 射喷流一边移动上述空气喷出部。上述移动单元具备第1移动单元， 其在以相对于上述空气喷出部的移动方向成规定角度的方式维持上述 喷流的喷出方向的状态下、移动上述空气喷出部；和第2移动单元， 沿与上述移动的方向不同的方向移动上述空气喷出部。
例如，该第1移动单元沿上述空气喷出部的进退方向移动，上述
第2移动单元使上述喷流的喷出方向偏向。
根据本发明，以少量的空气喷流即可将附着在被干燥面上的水滴 吹除而不会使其扩散至大范围，所以不使干燥装置大型化就可以在短 时间内高效地对被干燥面进行干燥。


图1是表示将本发明实施方式1的卫生清洗装置安装在便器上的
状态的立体图2是表示图1的卫生清洗装置的遥控装置的一例的示意图3是表示图1的卫生清洗装置中的清洗水喷出单元的结构的框
图；图4是表示卫生清洗装置中的干燥装置的结构的框图5是表示图1的卫生清洗装置中的驱动单元的结构的立体图
图6是表示图1的卫生清洗装置中的"屁股清洗"及"干燥"运 转的控制动作的时间图7 (a)是图1的卫生清洗装置中的"屁股清洗"的运转状态的 示意性剖面图；(b)是同一卫生清洗装置中的"干燥"的第一步骤的 运转状态的示意性剖面图；(c)是同一卫生清洗装置中的"干燥"的 第二步骤的运转状态的示意性剖面图8是表示图1的卫生清洗装置中的"干燥"的第一步骤及第二 步骤的空气喷流在被干燥面上的移动图形的示意图9是表示图1的卫生清洗装置中的"干燥"的第三步骤及第四 步骤的空气喷流在被干燥面上的移动图形的示意图10是表示本发明第2实施方式的卫生清洗装置中的干燥装置的 干燥喷嘴及摆动单元的部分立体图11是表示本发明第3实施方式的卫生清洗装置中的"屁股清洗" 及"干燥"运转的控制动作的时间图12是表示图11的卫生清洗装置中的"干燥"的空气喷流在被 干燥面上的移动图形的示意图13是表示本发明第4实施方式的卫生清洗装置中的"屁股清洗" 及"干燥"运转的控制动作的时间图14是表示图13的卫生清洗装置中的"干燥"的空气喷流在被 干燥面上的移动图形的示意图15是表示本发明第5实施方式的卫生清洗装置中的干燥喷嘴和 人体的位置关系的图16是表示本发明第5实施方式的卫生清洗装置中的干燥喷嘴和 人体的位置关系的图17是表示本发明第六实施方式的卫生清洗装置中的干燥喷嘴
的图18是表示本发明第七实施方式的卫生清洗装置中的干燥喷嘴 的立体图；图19是表示表示本发明第七实施方式的卫生清洗装置中的干燥 喷嘴的剖面图20是表示本发明第八实施方式的卫生清洗装置中的干燥喷嘴
的图21是具备现有干燥装置的卫生清洗装置的示意性平面图22是具备现有干燥装置的卫生清洗装置的示意性侧向剖面图。
标号说明
20、 81空气喷出部(干燥喷嘴)
30 清洗水喷出单元
40 加热单元
42 暖风喷出口
50 干燥装置
52移动单元(驱动单元)
55 基座
55R 基座
70、 80摆动单元
71 进退驱动单元
71R 水平驱动单元
100卫生清洗装置
400 便座部
E抵接范围
F 被干燥面
G 中心部
具体实施例方式
下面对本发明的实施方式进行说明。
在说明之前，对本发明的概念进行说明。首先，本发明的干燥装置具备空气喷出部，其喷射加压空气， 从而以与被干燥面的抵接范围比上述被干燥面窄的加压空气的喷流对 上述被干燥面进行干燥；移动单元，其以自上述空气喷出部喷射出的 喷流对被干燥面的大致整个面依次进行吹扫的方式一边喷射喷流一边 移动上述空气喷出部；上述移动单元具备第1移动单元，其在以相 对于上述空气喷出部的移动方向成规定角度的方式维持上述喷流的喷 出方向的状态下、移动上述空气喷出部；和第2移动单元，沿与上述 移动方向不同的方向移动上述空气喷出部。
根据该结构，能够在以相对于空气喷出部的移动方向成规定角度 的方式维持上述喷流的喷出方向的状态下， 一边使加压空气在被干燥 面上依次移动一边对整个被干燥面进行喷吹。
附着在被干燥面上的水滴接被越大风速的喷流喷吹，越容易被吹 除，但是当水滴和空气喷出部距离远离时，喷吹水滴的喷流的风速极 低，而不能将水滴吹除。为此，水滴和空气喷出部的距离最好尽可能 地近。于是，如本发明所述，通过维持喷流的喷出方向而移动空气喷 出部，可以将被干燥面和空气喷出部维持在近距离而喷吹喷流，所以 能够高效地将附着在被干燥面上的水滴吹除。
另外，通过使喷流以在被干燥面上吹扫的方式移动，能够使附着 在被干燥面上的水滴一边向任意方向移动一边被吹除，例如使水滴聚 集在被干燥面的中心，然后高效地将其吹除。
尤其是在本发明中，使喷流的抵接范围比被干燥面变窄的加压空 气遍及被干燥面的整个面依次移动，所以，以变细的空气喷流也能够 使大范围的水滴移动，从而可以实现干燥装置的小型化。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，上述第1移动单 元沿上述空气喷出部的进退方向移动的结构。利用该结构，空气喷出部的进退方向成为沿着被干燥面即臀部的 前后方向的中心线的方向。因而，来自空气喷出部的喷流在臀部的中 心线上维持规定角度的状态下， 一边依次移动一边喷吹被干燥面整体， 可以一边将被干燥面和空气喷出部维持在近距离， 一边使喷流喷吹被 干燥面上的最易濡湿的臀部的中心线，从而能够高效地将附着在被干 燥面上的水滴吹除。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，上述第2移动单 元使上述喷流的喷出方向偏向的结构。
利用该结构，第2移动单元中的空气喷出部的移动，是使空气喷 出部的喷出角度仅周期性地偏向的较小动作，喷流能够在被干燥面整 个面上移动，干燥装置能够小型化。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，第2移动单元在 维持喷流的喷出方向的状态下，沿与第1移动单元不同的方向移动的 结构。
根据该结构，在第1移动单元和第2移动单元双方同时维持空气 喷出部的喷流的喷出方向的状态下， 一边在被干燥面上依次移动一边 向整个被干燥面喷出加压空气，所以能够将被干燥面和空气喷出部维 持在近距离，并使喷流遍及整个被干燥面进行喷吹，因而能够使附着 在被干燥面上的水滴高效地飞散或者使水滴任意地移动。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，第2移动单元使 上述空气喷出部转动而使喷流偏向的结构。
利用该结构，第2移动单元中的空气喷出部的移动是使空气喷出 部仅周期性地转动的较小动作，喷流能够在整个被干燥面上移动，所以第2移动单元可以形成简单的结构，可以实现干燥装置的小型化。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，第2移动单元使 来自上述空气喷出部的喷流的喷出方向摆动的结构。
利用该结构，第2移动单元中的空气喷出部的移动是使来自上述 空气喷出部的喷流的喷出方向仅周期性摆动的动作，例如通过利用流 体元件的自激偏向等，喷流能够在整个被干燥面上移动，所以第2移 动单元可以形成简单的结构，可以实现干燥装置的小型化。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，上述第2移动单 元使上述空气喷出部沿与上述第1移动单元的移动方向大致正交的方 向移动的结构。
根据该结构，第1移动单元和第2移动单元的空气喷出部的移动 的组合成为两轴的二维移动，位置坐标容易划分，移动单元被简化。 因此，空气喷出部的组合移动也可容易地除去附着在被干燥面上的水 滴或者使水滴容易地向任意方向移动。
本发明包括在上述干燥装置的基础上，上述第2移动单元使上 述空气喷出部以圆弧状移动的结构。
利用该结构，第2移动单元例如周期性的进行以一点为支点的扇 状圆弧往复动作。通过该动作，可以以简单的结构实现下述动作在 第1移动单元和第2移动单元双方同时维持空气喷出部的喷流的喷出 方向的状态下，使加压空气一边在被干燥面上依次移动一边对整个被 干燥面进行喷吹。而且利用该结构，能够使附着在被干燥面上的水滴 高效地飞散或者使水滴任意地移动。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，上述空气喷出部为前端附近具备空气喷射孔的棒状体，上述第1移动单元的移动方向 为沿着上述棒状体的长度方向的方向的结构。
利用该结构，通过使棒状体的长度方向与第1移动单元的移动方 向一致，可以使棒状体的移动中的投影面积达到最小限度。因而，使 空气喷出部从干燥装置主体相对于被干燥面进退时，可以形成最小限 度的移动轨迹。即，空气喷出部的出入能够平稳地进行。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，上述移动单元利 用自空气喷出部喷出的喷流以将附着在上述被干燥面上的水滴聚集到 被干燥面的中心部并吹除的方式，使来自上述空气喷出部的喷流进行 吹扫。
大多在加压空气的喷流吹到附着在被干燥面上的水滴时，只要直 接被喷流吹到，水滴就容易被吹除，水滴和喷流的位置偏离时，水滴 只是沿着空气的流向移动，而往往不能被吹除。喷吹到被干燥面上的 加压空气的喷流具有沿着被干燥面朝着整个面扩散的性质。于是，通 过改变空气喷流相对于扩散且附着在被干燥面上的水滴的喷吹位置， 可改变沿着被干燥面的空气的流动方向，水滴就会移动而聚集到被干 燥面的中心部。
由此，虽然不大范围喷吹较强的空气喷流，分散的小水滴不能被 吹除，但以少量的空气喷流即可将聚集在一起的大水滴简单地吹除。 并且，只要水滴聚集在被干燥面的中心部，就可以在狭小的范围集中 喷吹空气喷流，从而能够有效地吹除水滴。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，上述移动单元包 含使上述空气喷出部在一定方向周期性地往复移动的周期移动和使上 述周期移动朝着规定方向移动的渐进移动，使喷流的抵接范围遍及被 干燥面的大致整个面进行吹扫的结构。利用该结构，附着在被干燥面上的水滴在一次周期移动中以与周 期移动的轨迹同样的线状或带状被吹除，且一边进行崭新移动， 一边 反复进行周期移动，由此依次扩大吹除范围，最终将附着在整个被干 燥面上的水滴吹除。
利用该结构，例如通过逐渐减小移动角度范围，使空气喷流的抵 接范围接近于被干燥面的中心部，可以使空气喷流不停地、连续将扩 散在被干燥面上的水滴聚集到中心部并吹除。因此，可以高效地动作， 能够縮短干燥时间。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，上述移动单元一 边在以被干燥面的中心为中心的圆周的大致切线上周期移动， 一边使 上述空气喷出部自被干燥面的外周朝着被干燥面的大致中心渐进移 动。
利用该结构，由于空气喷流一边沿着附着在被干燥面上的水滴的 外周部的切线方向周期移动， 一边逐渐向中心靠近，所以水滴向被干 燥面的中心方向移动，而不会向外侧扩散而扩大濡湿面积，所以可以 更为高校地将被千燥面的水滴集中扫除。
本发明包括在上述干燥装置的基础上，上述第1移动单元为渐 进移动，上述第2移动单元为周期移动的结构。
利用该结构，例如将渐进移动的方向设定为前后方向时，可以使 附着在被干燥面上的水滴从前侧或后侧容易地聚集到中心部，所以能 够更加高效地除去被干燥面的水滴。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，上述第1移动单 元设定为周期移动，上述第2移动单元设定为渐进移动的结构。利用该结构，例如将渐进移动的方向设定为左右方向时，可以使 附着在被干燥面上的水滴从左侧或右侧容易地聚集到中心部，所以能 够更加高效地除去被干燥面的水滴。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，具有第一步骤， 将上述移动单元的周期移动的方向设定为被干燥面的左右方向，上述 移动单元自比被干燥面的中心靠前的规定位置大致朝着中心进行渐进
移动；和第二步骤，上述移动单元自比上述被干燥面的中心靠后的规 定位置大致朝着中心进行渐进移动，并执行上述第一步骤和第二步骤 的结构。
利用该结构，通过逐渐减小移动角度范围使空气喷流的抵接范围 接近被干燥面的中心部，可以使空气喷流不停地、连续将扩散在被干 燥面上的水滴聚集到中心部并将其吹除。因而，可以高效地动作，能 够縮短干燥时间。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，具有第一步骤， 将移动单元的周期移动的方向设定为被干燥面的前后方向，移动单元
自比被干燥面的中心更靠左右任一方的规定位置大致朝着中心进行渐 进移动；和第二步骤，上述移动单元自比上述被干燥面的中心更靠左 右中的另一方的规定位置大致朝着中心进行渐进移动；并执行上述第 一步骤和第二步骤的结构。
利用该结构，附着在被干燥面中心的前方的水滴通过上述第一步 骤向中心方向移动，附着在被干燥面中心的后方的水滴通过上述第二 步骤向中心方向移动，因此，能够使附着在被干燥面上的所有水滴从 前方及后方聚集到中心部。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，具有第一步骤，将移动单元的周期移动的方向设定为被干燥面的左右方向，移动单元
自比被干燥面的中心靠前的规定位置大致朝着中心进行渐进移动；第 二步骤，移动单元自比上述被干燥面的中心靠后的规定位置大致朝着 中心进行渐进移动；第三步骤，将移动单元的周期移动的方向设定为 被干燥面的前后方向，移动单元自比被干燥面的中心更靠左右任一方 的规定位置大致朝着中心进行渐进移动；以及第四步骤，上述移动单 元自比上述被干燥面的中心更靠左右中的另一方的规定位置大致朝着 中心进行渐进移动；并执行上述第一步骤 第四步骤的结构。
利用该结构，附着在被干燥面中心的前方的水滴通过上述第一步 骤向中心方向移动；附着在被干燥面中心的后方的水滴通过上述第二 步骤向中心方向移动；附着在被干燥面中心的左右任一方的水滴通过 上述第三步骤向中心方向移动；附着在被干燥面中心的左右另一方的 水滴通过上述第四步骤向中心方向移动，因此，能够使附着在被干燥 面上的所有水滴从前后左右聚集到中心部。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，上述移动单元自 被干燥面的周边部一边围绕喷流的抵接范围旋转一边向中心部移动的 结构。
利用该结构，当加压空气的喷流喷吹到附着在被干燥面上的水滴 时，只要直接或在附近喷吹水滴，水滴就容易被吹除。于是，通过一 边围绕空气喷流对扩散并附着在被干燥面上的水滴的喷吹位置旋转， 一边向中心移动，将水滴聚集到被干燥面的中心部。
由此，能够使喷流集中喷吹聚集在被干燥面的中心部的水滴，所 以能够有效地吹除水滴，可以实现干燥装置的小型化。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，上述移动单元一 边围绕由以被干燥面的中心为中心的圆周的大致切线构成的多边形旋转， 一边向被干燥面的中央部移动的结构。
利用该结构，移动单元使喷流的抵接范围一边围绕由以被干燥面 的中心为中心的圆周的大致切线构成的多边形旋转， 一边向被干燥面 的中央部移动，由此，喷流的抵接范围自被干燥面的外周部在多边形 上移动，同时多边形的形状逐渐减小而向中心靠近，所以水滴向被干 燥面的中心移动，不会向外侧扩散而扩大濡湿面积。并且，只要水滴 聚集在被干燥面的中心部，就可以在狭小的范围集中喷吹空气喷流， 从而能够有效地吹除水滴。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，上述移动单元一 边围绕以被干燥面的中心为中心的大致圆周旋转， 一边向被干燥面的 中心部移动的结构。
利用该结构，空气喷流一边向附着在被干燥面上的水滴的外周部 的切线方向周期移动， 一边逐渐向中心靠近，所以水滴向被干燥面的 中心移动，不会向外侧扩散而扩大濡湿面积。
另外，本发明包括在上述干燥装置的基础上，具备控制移动单 元的控制部，上述控制部使上述移动单元在干燥工序的最后一边周期 移动， 一边从被干燥面的一端通过中心渐进移动到另一端的结构。
利用该结构，能够切实地除去在事前的干燥工序残留的水滴。另 外，如果使水滴聚集到被干燥面的中心部之后，再从被干燥面的一端 通过中心渐进移动到另一端，可以简单地除去水滴。
本发明包括在上述干燥装置的基础上，具备对空气进行加热的 加热单元和喷出被上述加热单元加热后的暖风的暖风喷出口的结构。
利用该结构，除了由空气喷出部向被干燥面喷射加压空气而将水滴吹除以外，将由加热单元加热后的暖风吹向被干燥面，由此，被千 燥面能够在更短时间内高效地干燥。另外，利用暖风能够除去被干燥 面的水分，干燥后的舒适性提高。还可以防止加压空气的喷流带来的 冷风感。
另外，本发明包括在上述干燥装置及具备该干燥装置的卫生清 洗装置中，卫生清洗装置，具备能够就座的便座部和朝被清洗面喷出 清洗水的清洗水喷出单元的结构。
这样，由于具备清洗水喷出单元和干燥装置，可以最佳地设定被 清洗面和被干燥面的位置关系，可以实现高效干燥。另外，也可以使 从清洗到干燥的动作自动化，使用便利。
另外，清洗水喷出单元和空气喷出部也可以由一个喷嘴构成；也 可以由独立的两个喷嘴构成，且可分别独立地进退。
另外，以抵接范围比被干燥面窄的加压空气的喷流进行干燥的干 燥装置的结构也可以为具备喷射加压空气的空气喷出部和使来自上 述空气喷出部的喷流的抵接范围遍及被干燥面的大致整个面依次移动 的移动单元，上述移动单元以利用上述空气喷出部的喷流将附着在被
干燥面上的水滴聚集到被干燥面的中心部并吹除的方式进行移动。
在加压空气的喷流喷吹到附着在被千燥面上的水滴的情况下，如 果喷流直接喷吹到水滴，则水滴容易被吹除，但是当水滴和喷流的位 置偏离时，水滴只是沿着空气的流向移动，而大多不能被吹除。向被 干燥面上喷出的加压空气的喷流具有沿着被干燥面朝整个面扩散的性 质。于是，通过改变空气喷流相对于扩散且附着在被干燥面上的水滴 的喷吹位置，可改变沿着被干燥面的空气的流动方向，水滴就会移动 而聚集到被干燥面的中心部。由此，虽然不大范围喷吹较强的空气喷流，分散的小水滴不能被 吹除，但以少量的空气喷流即可将聚集在一起的大水滴简单地吹除。 并且，如果水滴聚集在被干燥面的中心部，就可以在狭小的范围内集 中喷吹空气喷流，从而能够有效地吹除水滴。尤其是在本发明中，使 喷流的抵接范围比被干燥面变窄后的加压空气遍及被干燥面的整个面 依次移动，所以，以变细的空气喷流即可使大范围的水滴移动，从而 可以实现干燥装置的小型化。
另外，本发明的干燥装置的结构也可以为将使上述移动单元在 大致一定方向周期性地往复移动的周期移动和使上述周期移动朝着规 定方向移动的渐进移动进行组合，以使喷流的抵接范围遍及被干燥面 的大致整个面进行移动。由此，附着在被干燥面上的水滴在一次周期 移动中以与周期移动的轨迹同样的线状或带状被吹除，且一边进行崭 新移动， 一边反复进行周期移动，由此可以依次扩大吹除范围，最终 将附着在整个被干燥面上的水滴吹除。
另外，本发明的干燥装置的结构也可以为，使上述移动单元一边 在以被干燥面的中心为中心的圆周的大致切线上周期移动， 一边自被 干燥面的外周朝着被干燥面的大致中心渐进移动。由此，空气喷流沿 着附着在被干燥面上的水滴的外周部的切线方向周期移动，并且逐渐 向中心靠近，所以，水滴向被干燥面的中心移动而不会向外侧扩散， 濡湿面积不会扩大。
另外，本发明的干燥装置的结构也可以为，将上述移动单元的周 期移动的方向设定为干燥装置的左右方向，将其渐进移动的方向设定 为前后方向，由此，能够使附着在被干燥面上的水滴从前侧或后侧容 易地聚集到中心部。
另外本发明的干燥装置的结构也可以为，将上述移动单元的周期 移动的方向设定为干燥装置的前后方向，将其渐进移动的方向设定为左右方向，由此，能够使附着在被干燥面上的水滴从左侧或右侧容易 地聚集到中心部。
另外，本发明干燥装置的结构也可以为，将周期移动的方向设定 为干燥装置的左右方向，具有上述移动单元自比被干燥面的中心靠前 的规定位置大致朝着中心进行渐进移动的第一步骤、上述移动单元自 比上述被干燥面的中心靠后的规定位置大致朝着中心进行渐进移动的 第二步骤，并将上述第一步骤和第二步骤组合来执行。由此，附着在 被干燥面中心的前方的水滴通过上述第一步骤向中心方向移动，附着 在被干燥面中心的后方的水滴通过上述第二步骤向中心方向移动，因 此，能够使附着在被干燥面上的所有水滴从前方及后方聚集到中心部。
另外，本发明的干燥装置的结构也可以为，将上述移动单元的周 期移动的方向设定为干燥装置的前后方向，具有移动单元自比被干燥 面的中心更靠左右任一方的规定位置大致朝着中心进行渐进移动的第 一步骤、上述移动单元自比上述被干燥面的中心更靠左右中的另一方 的规定位置大致朝着中心进行渐进移动的第二步骤，并将上述第一步 骤和第二步骤组合来执行。由此，附着在被干燥面中心的左右任一侧 的水滴通过上述第一步骤向中心方向移动，而附着在被干燥面中心的 另一侧的水滴则通过上述第二步骤向中心方向移动，因此，能够使附 着在被干燥面上的所有水滴从左右聚集到中心部。
另外，本发明的干燥装置的结构也可以为，将上述移动单元的周 期移动的方向设定为干燥装置的左右方向，具有移动单元自比被干 燥面的中心靠前的规定位置大致朝着中心进行渐进移动的第一步骤； 移动单元自比上述被干燥面的中心靠后的规定位置大致朝着中心进行
渐进移动的第二步骤；将移动单元的周期移动的方向设定为被干燥面
的前后方向，移动单元自比被干燥面的中心更靠左右任一方的规定位
置大致朝着中心进行渐进移动的第三步骤；上述移动单元自比上述被 干燥面的中心更靠左右中的另一方的规定位置大致朝着中心进行渐进移动的第四步骤，并将上述第一步骤 第四步骤组合来执行。由此， 附着在被干燥面中心的前方的水滴通过上述第一步骤向中心方向移 动；附着在被干燥面中心的后方的水滴通过上述第二步骤向中心方向 移动；附着在被干燥面中心的左右任一方的水滴通过上述第三步骤向 中心方向移动；附着在被干燥面中心的左右另一方的水滴通过上述第 四步骤的驱动向中心方向移动，因此，能够使附着在被干燥面上的所 有水滴从前后左右方向聚集到中心部。
另外，本发明的干燥装置的结构也可以为，将上述移动单元的周 期移动的方向设定为干燥装置的左右方向，将自被干燥面的中心前方 的规定位置向中心开始渐进移动、且通过上述中心并渐进移动到上述 中心后方的规定位置的步骤组合起来，由此，能够向附着在被干燥面 上的所有水滴喷吹空气喷流，从而能够将水滴吹除。另外，如果在将 被干燥面的水滴聚集到中心部后进行该步骤，能够更容易地将水滴吹 除。
另外，本发明的干燥装置的结构也可以为，上述移动单元设置使 空气喷出部移动或/及转动的驱动单元，单独或组合使用使空气喷出 部向前后左右任一方向移动的驱动单元和使空气喷出部在大致沿垂直 方向或水平方向转动的驱动单元，由此可以实施使喷流的抵接范围移 动的移动单元的周期运动和渐进运动，从而可以使抵接范围在整个被
干燥面上移动。
另外，本发明的干燥装置的结构也可以为，具备使来自空气喷出 部的喷流向左右方向摆动的摆动单元和使空气喷出部在前后方向上往 复移动的进退单元的上述驱动单元，由此可以利用摆动单元使喷流的 抵接范围向左右方向移动、利用进退单元向前后方向移动，从而能够 使抵接范围遍及整个被干燥面移动。
另外，设置具备能够就座的便座部、向人体局部喷出清洗水的清洗水喷出单元和上述干燥装置的卫生清洗装置，由此，使来自空气喷 出部的空气喷流相对于因进行清洗而大范围地附着有水滴的被干燥面 向前后左右移动，将水滴聚集在被干燥面的中心部并将其吹除，所以， 水滴不会向周围扩散，可以在短时间内有效地进行干燥。另外，以少 量的空气喷流即可将水滴吹除，所以，干燥装置可以小型化，可以使 卫生清洗装置整体变小。
具备加热气体的加热单元和喷出由上述加热单元加热后的暖风的 暖风喷出口，由此，除了由空气喷出部向被干燥面喷射加压空气而将 水滴吹除以外，还向被干燥面吹出由加热单元加热后的暖风，从而被 干燥面可以在更短时间内高效地干燥。另外，由于可以利用暖风除去 被干燥面的水分，可提高干燥后的舒适性。还可以防止加压空气的喷 流带来的冷风感。
另外，如下所述的方式也是有效的。
本发明的干燥装置利用抵接范围比被干燥面窄的加压空气的喷流 进行干燥，具备喷射加压空气的空气喷出部、使来自上述空气喷出部
的喷流的抵接范围遍及整个被干燥面依次移动的移动单元。
这是为了，当加压空气的喷流喷吹到附着在被干燥面上的水滴时， 如果喷流直接或在附近喷吹到水滴，则可容易地将水滴吹除。于是， 对扩散并附着在被干燥面上的水滴，以喷流的抵接范围在整个被干燥 面上依次进行喷吹。
利用抵接范围变窄后的加压空气的喷流即可高效地将附着在被干 燥面上的水滴吹除，能够实现干燥装置的小型化。
另外，在上述结构中，移动单元的结构为，使喷流的抵接范围一 边绕被干燥面的周边部旋转一边向中心部移动。由此，对扩散并附着在被干燥面上的水滴，使喷流的抵接范围绕 被干燥面的周边部旋转， 一边縮小旋转范围一边向中心部移动，由此 可以将水滴从周边部向中心部方向驱赶，最终能够将聚集在中心部的 全部水滴吹除，所以利用抵接范围变窄的加压空气的喷流也可以将附 着在大范围的被干燥面上的水滴有效地吹除，可以实现干燥装置的小 型化。
另外，在上述结构中，移动单元的结构为使喷流的抵接范围一 边围绕由以被干燥面的中心为中心的圆周的大致切线构成的多边形旋 转， 一边向被干燥面的中心部移动，由此，喷流的抵接范围自被干燥 面的外周部在多边形上移动，同时随着多边形的形状逐渐变小而向中 心靠近，所以水滴向被干燥面的中心移动而不会向外侧扩散，濡湿面 积不会扩大。并且，如果水滴聚集在被干燥面的中心部，则可以在狭 小的范围内集中喷吹空气喷流，从而能够有效地将水滴吹除。
另外，在上述结构中，移动单元的结构为，使喷流的抵接范围一 边围绕以被干燥面的中心为中心的大致圆周旋转， 一边向被干燥面的 中心部移动，由此，能够以圆周的直径自外周逐渐变小而将水滴包住 的方式将附着在被干燥面上的水滴全部聚集到中心部，所以，水滴不 会向外侧扩散，可以高效地进行干燥。
另外，本发明的卫生清洗装置设计为具备能够就座的便座部、喷 出清洗水的清洗水喷出单元和本发明的第一 第四方面的干燥装置， 由此，使加压空气的喷流相对于因进行清洗而大范围地附着有水滴的 被干燥面一边绕被干燥面的周边部旋转一边向中心部移动，所以能够 对整个被干燥面进行喷吹，可以在短时间内有效地进行干燥。另外， 以少量的空气喷流即可将水滴吹除，所以干燥装置可以小型化，可以 使卫生清洗装置整体变小。另外，在上述结构中，具备加热空气的加热单元和喷出由上述加 热单元加热后的暖风的暖风喷出口，由此，除了由空气喷出部向被干
燥面喷射加压空气而将水滴吹除以外，还向被干燥面吹出由加热单元 加热后的暖风，从而被干燥面可以在更短时间内高效地干燥。另外， 由于可以利用暖风除去被干燥面的水分，可提高干燥后的舒适性。还 可以防止加压空气的喷流带来的冷风感。
下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，本发明并 不限定于本实施方式。
(实施方式1)
图1是表示将本发明实施方式的卫生清洗装置安装在便器上的状 态的立体图。
如图1所示，便器600上安装着卫生清洗装置100。
卫生清洗装置100由主体部200、遥控装置300、便座部400及盖 部500构成。
在主体部200上开闭自如地安装有便座部400及盖部500。此外， 在主体部200上还设有包含空气喷出部即干燥喷嘴20的干燥装置50、 用于喷出清洗水的清洗水喷出单元30、加热单元40，并且内置有控制 部。如后文所述，主体部200的控制部基于由遥控装置300发送的信 号对干燥装置50、加热单元40及清洗水喷出单元30进行控制。此外， 主体部200的控制部也对设于主体部200上的除臭装置(未图示)等 进行控制。
干燥装置50由供给加压空气的空气泵51、喷射该加压空气的干 燥喷嘴20、驱动干燥喷嘴20以使自干燥喷嘴20喷射出的加压空气的 喷流向前后左右移动的驱动单元52构成，自干燥装置50喷射的加压空气具备吹到被干燥面上的风速达到20 30m/秒的能力，以直径大 约为lcm的抵接范围与被干燥面抵接。
清洗水喷出单元30的清洗喷嘴部33与干燥喷嘴20 —体构成。清 洗水喷出单元30由除开闭清洗喷嘴部33以外还开闭水道水的供给的 开闭阀、加热水道水的温水加热单元31、将来自温水加热单元31的温 水流路切换至清洗喷嘴部33的方向或便器600的内部方向的切换阀32 构成，与干燥喷嘴20共用驱动单元52。
加热单元40由向内置的加热器送风并供给暖风的风机41和将该 暖风导入暖风喷出口 42的管道43构成，由暖风喷出口 42喷出的暖风 比从上述干燥装置50喷出的加压空气的流速慢，为10m/秒以下，与 被干燥面的抵接面积大，扩散到被干燥面的整个面。
图2是表示图1的遥控装置300的一例的示意图.
如图2所示，遥控装置300具备多个LED (发光二极管)301、 多个调节开关302、屁股清洗开关303、刺激开关304、停止开关305、 女性专用清洗开关306、干燥开关307及除臭开关308。
由使用者按下调节开关302、屁股清洗开关303、刺激开关304、 停止开关305、女性专用清洗开关306、干燥开关307及除臭开关308。
由此，遥控装置300向设于后述主体部200的控制部无线发送规 定信号。
主体部200的控制部接受由遥控装置300无线发送的规定信号， 对清洗水喷出单元30、加热单元40及干燥装置50进行控制。例如， 使用者按下屁股清洗开关303或女性专用清洗开关306，则图1的主体 部200的清洗喷嘴部33移动，对人体的被清洗面喷出清洗水。通过按下刺激开关304，由图1的主体部200的驱动单元52向前后往复驱动清洗喷嘴部33，以使清洗水变化，由此对人体的局部给予刺激。
另外，通过按下干燥开关307，图1的干燥装置50的干燥喷嘴20被驱动单元52驱动，同时对清洗后的人体的被干燥面喷出自空气泵51供给的加压空气。与此同时，加热单元40也开始运转，从暖风喷出口42吹出暖风，使暖风喷吹到整个被干燥面上。
通过按下停止开关305，停止清洗水喷出单元30、加热单元40、干燥装置50的各动作，将干燥喷嘴20收纳到主体部200内。
此外，通过按下除臭开关308,利用卫生清洗装置的除臭装置(未图示)对周边空气进行除臭。
调节开关302包括风量调节开关302a、 302b、温度调节开关302c、302d及喷嘴位置调节开关302e、 302f。
使用者通过按下喷嘴位置调节开关302e、 302f来改变图1的卫生清洗装置100的干燥装置50的干燥喷嘴20的中心部的设定位置；通过按下温度调节开关302c、302d来改变自加热单元40吹出的暖风的温度。另外，通过按下风量调节开关302a、 302b来改变由干燥装置50的空气泵51供给的加压空气的风量。伴随调节开关302的按下操作，多个LED (发光二极管)301亮灯。
接着，对设于主体部200内的清洗水喷出单元30进行说明。图3是表示清洗水喷出单元30的结构的框图。
图3所示的清洗水喷出单元30包括开闭阀34、温水加热单元31、切换阀32、清洗喷嘴部33、驱动单元52、前后驱动马达53、左右驱动马达54、控制部150。清洗水喷出单元30的控制部150对开闭阀34、温水加热单元31、切换阀32、清洗喷嘴部33、驱动单元52、前后驱动马达53及左右驱动马达54的动作进行控制。
接着对设于主体部200内的干燥装置50进行说明。图4是表示干燥装置50的结构的框图。
图4所示的干燥装置50包括干燥喷嘴20、空气泵51、驱动单元52、控制部150、前后驱动马达53、左右驱动马达54、风机41、加热器43及暖风喷出口 42。上述的驱动单元52、前后驱动马达53、左右驱动马达54、控制部150和前述的清洗水喷出单元30共用。
干燥装置50的控制部150对空气泵51、前后驱动马达53、左右驱动马达54、风机41及加热器43的动作进行控制。
图5是表示干燥装置50中的驱动单元52的结构的立体图。
图5所示的驱动单元52由干燥喷嘴20、使来自干燥喷嘴20的空气喷流向左右方向摆动的摆动单元70、使空气喷流向前后方向往复移动的进退驱动单元71、基座55构成，该驱动单元52可以作为移动单元使自干燥喷嘴20喷射的加压空气与被干燥面的抵接范围遍及整个被干燥面任意地移动。
干燥喷嘴20形成圆筒状，沿前端附近的圆筒周方向设有空气喷孔21和清洗水喷孔22，内部设有将加压空气导入空气喷孔21的空气空洞23、将清洗水导入清洗水喷孔22的水用空洞24。 g卩，该干燥喷嘴20兼作清洗喷嘴部33。
来自空气泵51的加压空气以从气管25供给到空气空洞23的方式连接，来自切换阀32的清洗水以从水管26供给到水用空洞24的方式连接。气管25和水管26因在干燥喷嘴20旋转或前后驱动时作用有扭转或弯曲的力，所以由橡胶等软质材料构成。
沿着在基座55的上面前倾构成的轨道部56倾斜配置有干燥喷嘴
20，将干燥喷嘴20穿通保持于在基座前端开孔配置的导向部57内。 该导向部57由滑动性良好的材质构成，以干燥喷嘴20可顺利地旋转 及滑动的方式适当地设有间隙。另外，在基座55上具备沿轨道部56 滑动的滑块58，并保持干燥喷嘴20的末端，使其旋转自由。而且，干 燥喷嘴20与滑块58的动作一起沿轨道部56被驱动。
作为第1移动单元的进退驱动单元71由前后驱动马达53、滑块 58和丝杠部59构成，前后驱动马达53配置于基座55的后部，以使平 行于轨道部56配置的丝杠部59进行正反转的方式连接。该丝杠部59 安装于滑块58的螺母部60，随着丝杠部59的旋转，滑块58在轨道部 59上被驱动。因而，被保持于滑块58上的干燥喷嘴20与前后驱动马 达53的旋转同时向前后进退驱动。在此，所谓前方向表示图5的A方 向，后方向表示B方向，前方向与就座在在便座400上的使用者的前 面方向相对应，后方向与使用者的背面方向相对应。
作为第2移动单元的摆动单元70由配置于滑块58上的左右驱动 马达54、齿轮A61、齿轮B62及齿轮C63构成，将左右驱动马达54 的旋转经由齿轮A61、齿轮B62及齿轮C63传递给干燥喷嘴20。因而， 干燥喷嘴20根据左右驱动马达54的正反转而旋转，从空气喷孔21喷 出的空气喷流向图5的C及D的右左方向摆动。
下面，参照图6、图7、图8及图9对控制部150的控制动作进行 说明。
图6是表示控制部150的"屁股清洗"及"干燥"运转中的控制 动作的时间图；图7是"屁股清洗"及"干燥"的运转状态的示意性 剖面图；图8及图9是表示"干燥"运转状态的被干燥面上的喷流的抵接范围E的移动图形的示意图。
如图6所示，在还没有执行操作的状态的TO时刻，干燥喷嘴20 (清洗喷嘴部33)的前后方向配置于后端的收纳位置。干燥喷嘴20的
左右方向设定为与检测设置于摆动单元70的中心部位置的位置传感器 (未图示)的检测位置成角度。以该角度作为中心角度向上方设定空
气喷孔21和清洗水喷孔22的喷流角度。
使用者在按下遥控装置300的屁股清洗开关303的Tl，开闭阀34 开启，水道水流入温水加热单元31，内置的流量传感器(未图示)检 测水流，则开始向温水加热单元31通电，开始供给加热后的温水。此 时，由于切换阀32设定为便器侧的流路，所以，将未充分加热的温水 排出到便器600内。
在来自温水加热单元31的温水温度达到规定温度的时刻T2，使 前后驱动马达53运转，使清洗喷嘴部33前进到中心部位置(例如前 方100mm)。然后在T3，由切换阀32将清洗水切换到清洗喷嘴部33 一侧，向使用者的被清洗面喷出清洗水。向温水加热单元31的电力控 制是采用公知PID或FF进行的，以使检测出水温度的温度传感器(未 图示)的检测温度达到设定温度(例如40°C)。另外，清洗水的流量 可通过调节切换阀32的阀开度设定为使用者喜欢的量。如图7 (a)所 示，该屁股清洗中的被清洗面的濡湿状态为，不仅将清洗水直接喷射 的中心部濡湿，而且水滴流动还将周边部濡湿。
屁股清洗结束后，在使用者按下遥控装置300的停止开关305的 图6的T4，由切换阀32将清洗水切换到便器600 —侧，停止自清洗喷 嘴部33喷出清洗水，同时停止向温水加热单元31通电，使前后驱动 马达53反转，使清洗喷嘴部33后退到收纳位置。然后在T5关闭开闭 阀34将通水截断，清洗动作结束。另外，在本实施方式中，对屁股清洗的动作进行了说明，但按下
遥控装置300的女性专用清洗开关306的女性专用清洗及按下刺激开 关304的刺激清洗的情况下，其基本程序也是一样的。只是女性专用 清洗时，变更与女性专用清洗对应的清洗喷嘴位置和流量设定；刺激 清洗时，是在清洗喷嘴部33喷出清洗水时，增加使清洗喷嘴部33向 前后细微驱动的操作。
接着在T6,使用者按下遥控装置300的干燥开关307时，风机41 和加热器43运转，开始进行用于从暖风喷出口 42吹出暖风的控制。 对通向加热器43的通电量进行反馈控制，将所吹出的暖风温度控制在 合适的温度。然后从暖风喷出口 42对使用者的清洗面即被干燥面的大 致整个面送风。
与此同时，空气泵51短时间(例如一秒钟)运转，加压空气自干 燥喷嘴20的空气喷孔21瞬间喷出。该动作在千燥喷嘴20位于收纳位 置的状态下，将附着在干燥喷嘴20的表面上的水滴吹除，以防止水滴 再次附着到使用者身体上。另外，在此，在干燥喷嘴20位于收纳位置 的状态下，加压空气自干燥喷嘴20的空气喷孔21瞬间喷出时，干燥 喷嘴20被来自壁面的反射风有效地干燥。
其后，使前后驱动马达53运转，使干燥喷嘴20前进到最前位置 (例如前方150mm)，同时使左右驱动马达54运转，对干燥喷嘴20 的左右角度进行角度变更，使其成为右端角度(例如+50° )。
在T7，使空气泵51开始运转，开始对被干燥面喷射来自空气喷 孔21的加压空气。
然后，在从T7到T8的第一步骤中，对驱动单元52的左右驱动马 达54和前后驱动马达53的运转方向及运转速度进行控制，使干燥喷 嘴20的前后驱动在规定范围(例如前方50mm 150mm)高速往复运转，同时将干燥喷嘴20的左右角度从右端角度朝向中心角度慢慢驱动 成右侧规定角度(例如+50° +20° )。该第一步骤的动作，使得来 自干燥喷嘴20的空气喷流一边从使用者的被干燥面的右侧规定位置向
前后方向高速移动， 一边逐渐接近中心部。因而，如图s的动作图形
Pl所示，空气喷流的抵接范围E —边在被干燥面F右端的切线方向进 行高速往复移动的周期移动， 一边朝向中心部G逐渐进行渐进移动， 所以，描绘出如图所示的之字形移动轨迹。其结果如图7 (b)所示， 能够将扩散附着在被干燥面右侧的水滴向中心部方向聚集并将其吹 除。
一旦在图6的T8停止空气泵51的运转，则将干燥喷嘴20的左右 角度变更为左端角度(例如一50。)。然后在T9再次启动空气泵51 的运转，开始加压空气的喷射。
然后在T9 T10的第二步骤中，使干燥喷嘴20的前后驱动和第一 步骤同样地在规定范围(例如使干燥喷嘴20的前后驱动在规定范围(例 如前方50mm 150mm)高速往复运转，同时将干燥喷嘴20的左右角 度从左端角度朝向中心角度慢慢驱动成左侧规定角度(例如一5(T 一20° )。该第二步骤的动作，使得来自干燥喷嘴20的空气喷流一边 进行从使用者的被干燥面的左侧规定距离向前后方向高速移动的周期 移动， 一边逐渐接近中心部。因而，如图8的动作图形P2所示，空气 喷流的抵接范围E —边在被干燥面F左端的切线方向进行高速往复移 动的周期移动， 一边朝向中心部G逐渐进行渐进移动，所以，描绘出 如图所示的之字形移动轨迹。其结果如图7 (C)所示，能够将扩散附 着在被干燥面左侧的水滴向中心部方向聚集并将其吹除。
通过以上的第一步骤和第二步骤，附着残留在被清洗面的水滴只 是在以中心部为中心的前后残留。在此，当存在聚集在中心部的残留 水滴时，可用暖风喷出口 42喷出的暖风有效地干燥。由于人体的臀部相对于肛门及阴茎的清洗中心部在左右两侧形成 有凸部，所以在坐到便座上时，左右两侧比清洗中心部低。因而，清 洗水容易向左右扩散、濡湿，干燥时最初使空气喷流喷吹中心部，附 着的水滴多向左右扩散，濡湿面积扩大。如上所述，通过第一步骤和 第二步骤来防止被清洗面的水滴向左右扩散的情况，同时将水滴吹除， 所以可以有效地进行干燥。在第一及第二步骤中，利用作为第1移动 单元的进退驱动单元71维持喷出角度，同时使空气喷出孔22沿清洗 中心部移动、吹扫，由此，能够以使附着在使用者屁股上的清洗水滴 聚集到依次循环的送风中心的方式将水滴除去。因而，不仅不使附着 在被清洗面上的清洗水滴不必要地扩散，而且通过使清洗水滴聚集到 一处，从而能够提高水滴除去效率。
在第二步骤的结束时刻TIO，使干燥喷嘴20前进到最前面位置。 然后，在T10 T11的第三步骤，使干燥喷嘴20的前后驱动从最前面 位置向中心部缓慢后退，同时使干燥喷嘴20的左右角度从右端角度高 速往复驱动到左端角度。该第三步骤的动作使得来自干燥喷嘴20的空 气喷流在被干燥面上一边向左右方向高速移动， 一边从前方的规定位 置朝向后方向逐渐接近中心部。因而，如图9的动作图形P3所示，空 气喷流的抵接范围E —边在被干燥面F前端的切线方向进行高速往复 移动的周期移动， 一边朝向中心部G逐渐进行渐进移动，所以，描绘 出如图所示的之字形移动轨迹。其结果是，能够将残留在被干燥面中 心部的前方的水滴向中心部G方向聚集并将其吹除。
一旦在图6的Tll停止空气泵51的运转，则干燥喷嘴20的前后 方向位置移动到后部规定位置(例如前方50mm)。然后在T12再次启 动空气泵51的运转，开始加压空气的喷射。
然后在T12 T13的第四步骤中，使干燥喷嘴20的前后驱动从后 部规定位置缓慢前进到中心部方向，同时，使干燥喷嘴20的左右角度 从右端角度高速往复驱动至左端角度。该第四步骤的动作使得来自干燥喷嘴20的空气喷流在被干燥面上一边向左右方向高速移动， 一边从 后方的规定距离朝向前方向逐渐接近中心部。因而，如图9的动作图
形P4所示，空气喷流的抵接范围E —边在被干燥面F后端的切线方向 进行高速往复移动的周期移动， 一边朝向中心部G逐渐进行渐进移动， 所以，描绘出如图所示的之字形移动轨迹。其结果是，能够将残留在 被干燥面中心部的后方的水滴向中心部G方向聚集并将其吹除。
通过以上的第一 第四步骤，只有中心部存在附着残留在被干燥 面上的水滴。
对上述第一 第四步骤对附着在被干燥面上的水滴的作用进行说 明。各步骤的动作中向被干燥面的空气喷流的驱动方向相对于中心部 向大致切线方向的移动速度与朝向中心部移动的速度相比足够快，所 以，吹到被干燥面上而扩散的空气流动方向大多变成与上述的大致切 线方向垂直方向的流动成分。因而，附着在沿该大致切线方向驱动的 空气喷流和中心部之间的水滴，被与大致切线方向垂直的方向的空气 流推动而向中心部移动。然后，使空气喷流慢慢接近中心部，所以， 使水滴向中心部方向聚集。通过在第一 第四步骤从右、左、前、后 四个方向进行该动作，水滴被聚集到中心部。
在T13再次停止空气泵51的运转，使干燥喷嘴20的前后方向位 置移动到前方的规定位置(例如前方130mm)。然后在T14，再次启 动空气泵51，开始加压空气的喷射。
然后，在T14 T15的第五步骤中，使干燥喷嘴20的前后驱动从 前方的规定位置开始后退，通过中心部慢慢后退到中心部后方的规定 距离(例如前方50mm)。同时，使干燥喷嘴20的左右角度从右端角 度高速往复驱动至左端角度。该第五步骤的动作使得来自干燥喷嘴20 的空气喷流在被干燥面上一边以向左右方向高速移动的方式进行周期 移动， 一边从前方的规定位置朝向后方向进行渐进移动而逐渐接近中心部，再通过中心部渐进移动到后方的规定位置。因而，空气喷流对 被干燥面的喷吹位置从前方通过中心部逐渐向后方移动，从而，能够 将残留在被干燥面的中央部的水滴彻底吹除。
在T15停止空气泵51的运转，干燥喷嘴20的前后方向向后端的 收纳位置移动。干燥喷嘴20的左右方向返回中心角度。然后在使用者 按下遥控装置300的停止开关305的T16，使风机41和加热器43的运 转停止，结束从暖风喷出口 42的暖风吹出。
以上在本实施方式中，来自干燥喷嘴20的空气喷流喷射到被干燥 面上时，暖风从暖风喷出口 42往被干燥面吹出，所以，在更加有效地 进行干燥的同时，可以防止空气喷流的冷风感。
另外，屁股清洗、女性专用清洗及干燥共用一个喷嘴，驱动单元 也是共用的，所以可以减小喷嘴的设置面积，还可以减少零件数，所 以可以节省空间及降低成本。
此外，从单个喷嘴喷射用于干燥的加压空气，所以，即使流量低， 空气喷流的流速也很大，以小容量的空气泵即可得到高的干燥性能。 即，由于喷流的流速大，喷流喷吹到附着在被干燥面上的水滴时将水 滴剥离的能量变大，所以能够高效地将水滴吹除。
另外，在本实施方式中釆用同一喷孔进行屁股清洗和女性专用清 洗，但也可以为，在一个圆筒上配置各自独立的喷孔，也可以配置各 自独立的喷孔和驱动单元，以进行配管清洗和女性专用清洗。
另外，本实施方式中是由单个喷孔构成干燥喷嘴，但也可以是由 多个喷孔喷射加压空气，也可以配置多个干燥喷嘴及驱动单元。而且， 以由多个空气喷流将被干燥面的水滴聚集到中心部的方式驱动的结构 能够縮短干燥时间。另外，在本实施方式中是将加压空气的流速设定为20 30m/秒，但为了达到将水滴吹除的效果，最低需要在10m/秒以 上，喷流的抵接范围大小的设定要素即喷孔的大小或喷孔的数量有必 要考虑空气泵的能力和加压空气的流速进行选择。
另外，本实施方式中，移动单元为用驱动单元驱动所有干燥喷嘴 的结构，但并不限于此，也可以通过只是使干燥喷嘴的空气喷孔或包 含空气喷孔的周边的构件移动或着变更较多来变更喷流的喷射方向， 由此来移动喷流的抵接范围，或者可考虑在空气喷嘴的前方设置改变 喷流方向的风向变更装置。
另外，本实施方式中是依次实行第一步骤 第五步骤，但各步骤 也可以重复实行，也可以改换各步骤的顺序。另外，也可以省略第一 和第二步骤，也可以省略第三和第四步骤。
另外，在干燥工序的最后一边进行周期移动一边从被干燥面的一 端通过中心渐进移动到另 一 端，由此可以确实地除去残留的水滴。
(实施方式2)
接着，对本发明的第2实施方式的卫生清洗装置进行说明。
第2实施方式的卫生清洗装置和第1实施方式的卫生清洗装置的 不同点如下。
图10是表示第2实施方式的卫生清洗装置中的干燥装置的干燥喷 嘴及摆动单元的部分立体图。
图10所示的摆动单元80包括与空气喷出部即干燥喷嘴81的基 部82 —体连接的旋转轴部83、使旋转轴部83进行旋转作用的左右驱 动马达86、将左右驱动马达86的旋转力传递到旋转轴部83的齿轮A87 及齿轮B88。滑块85的前后驱动功能和第1实施方式一样，也同样地形成有螺 母部60。
干燥喷嘴81的内部结构和第1实施方式同样地形成圆筒形状，沿 前端附近的圆筒周方向设有空气喷孔21和清洗水喷孔22，内部设有加 压空气压縮用的压縮空洞(未图示)、清洗水用的水用空洞(未图示)。 和第1实施方式的不同点是，干燥喷嘴81的基部82与旋转轴部83 — 体连接，带状疱疹81以该旋转轴部83为中心以扇状进行往复摆动。
就以上结构而言，向左右驱动空气喷流如下进行，即通过正反转 控制左右驱动马达86，使干燥喷嘴81旋转规定角度，由此，空气喷孔 21自身的位置移动到左右的规定位置。
然后，来自空气喷孔，1的空气喷流約柑对于被干燥面保持大致 垂直地进行喷射，所以可提高对被干燥面上附着的水滴的剥离作用。 另外，可以进一步抑制水滴向被干燥面的外侧移动，从而容易将水滴 聚集到中心部。此外，即使左右移动空气喷流，喷流喷吹到被干燥面 的距离也不会变大，所以，可以使空气流速高的喷流喷吹被干燥面， 能够进一步提高水滴除去能力。
(实施方式3)
接着，对本发明的第3实施方式的卫生清洗装置进行说明。
第3实施方式的卫生清洗装置和第1实施方式的卫生清洗装置的 不同点如下。
图11是卫生清洗装置的控制部的"屁股清洗"及"干燥"运转中 的控制动作的时间图。图12是表示"干燥"运转状态的被干燥面的空 气喷流在被干燥面上的移动图形的示意图。在第3实施方式中，从图11的T7 T13期间，使空气喷流的抵接 范围E在图12所示的被干燥面F的外周部依次移动后ml、左m2、前 m3、右m4、后m5,使其驱动范围逐渐接近中心部G。
具体地说，在图11的T7 T8，使驱动单元52的左右驱动马达54 和前后驱动马达53的运转方向及运转速度连动，将干燥喷嘴20的前 后驱动高速移动到规定位置(例如从前方150mm到50mm)，同时将 干燥喷嘴20的左右角度从右端角度缓慢地向左侧驱动到规定角度(例 如从+50°到+45° )。
接着，从T8到T9，将干燥喷嘴20的前后驱动向前方慢慢移动规 定距离(例如从前方55mm到150mm)，同时将左右角度从右端角度 高速驱动至规定角度范围(例如从+45°到一50° )。
接着，从T9到TiO，使干燥喷嘴20向前方在规定范围(例如从 前方55mm到150mm)高速移动，同时将左右角度向右侧慢慢驱动规 定角度(例如从一50°到一45° )。
接着，从TlO到Tll，将干燥喷嘴20的前后驱动向后方慢慢移动 规定距离(例如从前方150mm到1145mm)，同时将左右角度高速驱 动规定角度范围(例如从一45。至"45° )。
然后从T11到T12,将干燥喷嘴20向后方在规定范围(例如从前 方145mm到55mm)高速移动，同时将左右角度向左侧慢慢驱动规定 角度(例如从+45°到+40。)。
一边反复进行以上的动作， 一边逐渐减小规定范围及规定角度， 使空气喷流的抵接范围接近被干燥面的中心部G。通过该方法，能够不停止空气泵而连续地将扩散在被干燥面上的 水滴聚集到中心部并将其吹除。因而，可以高效地动作，可以縮短干 燥时间。
(实施方式4)
接着，对本发明的第4实施方式的卫生清洗装置进行说明。
第4实施方式的卫生清洗装置和第1实施方式的卫生清洗装置的 不同点如下。
图13是表示卫生清洗装置的控制部执行的"屁股清洗"及"干燥" 运转中的控制动作的时间图；图M是表示"干燥"运转状态的空气喷 流在被干燥面的抵接范围的移动图形的示意图。
在第4实施方式中，从图13'的T7 T13'斯间，使空气喷流的抵接 范围E绕图14所示的被千燥面F的外周附近向右移动，使其半径r逐 渐縮小而接近中心部G。
具体地说，如从图11的T7到图13的干燥喷嘴30的前后方向移 动距离和左右方向角度所示，使干燥喷嘴20相对于被干燥面的中心部 分别以正弦波状往复驱动，并将各自的往复驱动频率设定为相同、将 相位偏差设定为90。 。 g卩，前后方向移动距离位于中心部位置时(T7、 T9)，左右方向角度向右或向左驱动，相反地，左右方向角度位于中 心角度时(T8、 T10)，前后方向移动距离向前方端或后方端驱动。然 后逐渐减小往复驱动的振幅而驱动，以使喷流的移动范围接近中心部。
根据本实施方式，由于空气喷流的抵接范围在被千燥面上以圆形 轨迹进行移动，所以，能够使位于该圆内侧的水滴不向外扩散而聚集 到中心部并被吹除。因而，能够可靠地除去水滴，且可以高效地动作， 可以縮短干燥时间。另外，上述实施方式的结构为空气喷流的抵接范围在被干燥面上 形成圆形轨迹，但也可以为，使喷流的抵接范围一边围绕以由被干燥 面的中心为中心的圆周的大致切线构成的大致多边形旋转， 一边向被 干燥面的中心部移动。由此，驱动单元的结构变得简单，且由于喷流 的抵接范围一边自被干燥面的外周部在多边形上移动， 一边逐渐縮小 多边形的形状而靠近其中心，因此，水滴向被干燥面的中心移动，不 会向外侧扩散而扩大濡湿面积。并且，如果水滴聚集到被干燥面的中 心部，可以使空气喷流在很窄的范围内集中喷吹水滴，从而能够有效 地将水滴吹除。
(实施方式5)
接着，对本发明的第5实施方式的卫生清洗装置进行说明。
第5实施方式的卫生猜洗装置也是通过利用来自千燥装置前空气
喷流对被干燥面F进行吹扫来高效地餘去清洗水附着范围A的水滴。 该第5实施方式的卫生清洗装置和第3及第4实施方式的卫生清洗装 置的不同点如下。
图15及图16是表示干燥喷嘴20的位置和抵接范围的关系的图。 在此，平面图和实施方式3—样，因此省略的平面图和图12是一样的。 即，和图12所示的运转状态的空气喷流的抵接范围在被干燥面上的移 动图形同样地进行移动，但在本实施方式中，对空气喷流进行控制时， 不使干燥喷嘴20的喷出方向改变而是改变干燥喷嘴20的位置。图12 的点G的位置相当于图15 (a)及图16 (a) ， ml相当于图15 (b)及 图16 (c) ， m2相当于图15 (c)及图16 (c) ， m3相当于图15 (c) 及图16 (b) ， m4相当于图15 (b)及图16 (b)。
该结构为空气喷流大致垂直地喷吹被干燥面，根据该结构，碰撞 后的空气的流动沿着被干燥面以空气喷流的轴心为中心以放射状扩散。被干燥面上附着的水滴利用沿着该被干燥面流动的空气向离开空 气喷流的轴心的方向移动或飞散。因而，使得该空气喷流的中心位置 距图15及图16 (a)的位置(b) (c)，然后如图12所示，依次水平 移动ml、 m2、 m3、 m4、 m5，由此，所附着水滴一边向中心部G方向 移动一边被吹除，从而高效地进行干燥。
但是，当空气喷流不是垂直地而是倾斜地喷吹被干燥面时，碰撞 后的空气的流动以扩散角度变缓的方向为中心扩散，放射状的扩散被 破坏。当该碰撞角度偏离垂直的倾斜角度增大时，碰撞空气的扩散仅 变为角度变缓的方向且扩散也减小。这样，使空气的喷出方向偏向前 后和左右而喷催被干燥面时，喷吹到被干燥面上的空气喷流在空气喷 出口的中心部大致垂直地喷吹到被干燥面上，而在远离中心部的位置， 空气喷流则向外侧倾斜地喷吹到被干燥面上。因此，喷流没有向中心 方向扩散，存在所附着的水滴向被干燥面外侧扩散之类的问题，本实 施方式中没有这样的何题，如上所述可以极其高效地迸行千燥。
另外在图16中，干燥喷嘴以稍稍前倾、且均等地沿着被干燥面即 人体臀部表面的角度的方式构成。由此，能够使干燥喷嘴和臀部的被 干燥面的距离大致固定，所以不会使空气喷流的碰撞速度减衰，能够 有效地进行水滴除去。
另外，所谓清洗水附着范围A,是指人体清洗用的水从清洗水喷 出单元喷出且以喷出的势头扩散、并沿着臀部表面流动、濡湿扩散的 范围；所谓被干燥面是设定和清洗水附着范围相等或比其广的范围作 为被干燥面。这样做，通过使空气从被干燥面外周部喷出，可以防止 水滴向被干燥面的外侧扩散的问题。
这样，本实施方式的结构为，不改变喷射喷嘴20的方向而向通常 的垂直方向喷射，因此可以高效地进行干燥。(实施方式6)
接着，对本发明的第6实施方式的卫生清洗装置进行说明。 本实施方式的特征在于，除具备将实施方式1中说明的使驱动单
元52向喷嘴的前后方向驱动的第1移动单元的进退驱动单元71以外， 还具备水平驱动单元71R，该水平驱动单元71R作为以在与该进退驱 动单元71的驱动方向正交的方向做大致直线运动的方式驱动的第2移 动单元。
图17是表示卫生清洗装置50中的驱动单元52的结构的立体图。 关于进退驱动单元71，其和图5所示的实施方式1同样地形成，所以 省略其说明，对同一部位附加了同一标号。
图17所示的驱动单元52包括干燥喷嘴20、使来自干燥喷嘴20 的空气喷流向前后方向往复移动的进退驱动单元71、 l乍为'以向与进退 驱动单元71的驱动方佝正交的方询进行大致直线运动的方式驱动的第 2移动单元的水平驱动单元71R、支撑上述进退驱动单元71及水平驱 动单元71R的基座55R,该驱动单元52可以作为移动单元进行移动， 以使从干燥喷嘴20喷射的加压空气与被干燥面的抵接范围能够遍及整 个被干燥面进行吹扫。
干燥喷嘴20的结构为，和前述实施方式1同样地做成圆筒形状， 沿前端附近的圆筒周方向设有空气喷孔21和清洗水喷孔22，内部设有 将加压空气导入空气喷孔21的空气空洞(未图示)、将清洗水导入清 洗水喷孔22的水用空洞(未图示)。即，该干燥喷嘴20兼作清洗喷 嘴部33。
沿着在基座55的上面前倾构成的轨道部56倾斜配置干燥喷嘴20， 然后使其在设置于水平驱动单元71R的水平驱动用轨道56R上滑动， 对干燥喷嘴进行水平驱动。另外，在基座55R上面具备沿轨道部56滑动的滑块58，水平驱动单元71R沿轨道部56被驱动。另一方面，通过 利用滑块58在设置于水平驱动单元71R的水平驱动用轨道56R上滑 动，干燥喷嘴20除可以进退驱动以外，还可以水平移动。
作为第1移动单元的进退驱动单元71由前后驱动马达53、滑块 58和丝杠部59构成；作为第2移动单元的水平驱动单元71R安装在滑 块58上且以和滑块58 —体地移动的方式构成；水平驱动马达53R配 置于基座55R的中间部，且以滑块58R在与轨道部56平行的方式配置 的轨道56R上水平移动的方式进行连接。丝杠部59与滑块58的螺母 部60成套被驱动，以使滑块58随着丝杠部59的旋转在轨道部56上 滑动。还与滑块58R的螺母部60R组成一套随着水平驱动马达53R的 旋转，滑块58在轨道部56R上进行驱动。因而，前后驱动马达53、水 平驱动马达53R的旋转合在一起，使得保持于滑块58、 58R上的配置 20在向前后进退驱动的同时进行水平驱动。在此，所谓前方向表示图 17的A方向，后方向表示B方向，前方向与就座在便座400上的大小 便者的前面方向相对应，后方向与大小便者的背面方向相对应。另外， 所谓水平方向是指连结C'、 D'的方向。
这样一来，可以进行纵横直线驱动。
(实施方式7)
接着，对本发明的第7实施方式的卫生清洗装置进行说明。
本实施方式是喷嘴结构的变形例，其特征在于，第2移动单元以 使自上述空气喷出部喷出的喷流的喷出方向摆动的方式构成。即，如 图18及图19所示，实施方式1中说明的驱动单元52除设有向前后方 向驱动喷嘴的作为第1移动单元的进退驱动单元71以外，还设有利用 附壁效果的自励发振的流体元件121作为第2移动单元，利用该流体 元件121可以使空气喷流向横方向移动。图18是主要部件立体图，图 19是用包含空气喷出孔121C的截面切断的的剖面图。特征在于，利用在与该进退驱动单元71的驱动方向正交的方向自励发振的流体元件
121，以空气的喷出方向向R， S方向摆动的方式对喷嘴进行驱动。
图18表示干燥装置50中的驱动单元52的要不结构的立体图。关 于进退驱动单元71，其和图5所示的实施方式1同样地形成，以在进 退方向A、 B方向移动的方式构成。省略说明，而对相同部位附加相同 标号。
该流体元件的构成包括空气喷射孔121C，其形成于喷嘴120内 部且用空气空洞123输送加压空气，并且在该空气空洞123的前端附 近与该空气空洞123连通，截面为扇形；细的第1及第2反馈孔121A， B，其以从该空气空洞123的附近向前述空气喷射孔121C的开口端附 近开口的方式，相对于的中心空气喷射孔121C的的中心对称配置。
就该流体元件而言，从空气空洞123向喷迅的空气喷射孔12TC喷 出的喷流，利用附壁效果俯着在构戒空气喷射孔12K}的壁面120A或 120B上。然后，附着在壁面120A上的喷流借助来自反馈孔121A的气 流与壁面120A剥离而附着在壁面120B上。
另一方面，附着在壁面120B上的喷流通过来自反馈孔121B的流 动自壁面120B剥离再次附着到壁面120A上。
这样，喷流在壁面120A、 120B间进行自激振荡。
通过使用该流体元件，不必另设驱动源，通过自激振荡就可以移 动空气的喷出方向。
另外，在本实施方式中是使用该流体元件作为第2移动单元，但 在上述实施方式1 6中也可以在空气喷射孔中附设该流体元件。由此 能够更加高效地进行干燥。(实施方式8)
接着，对本发明的第8实施方式的卫生清洗装置进行说明。
本实施方式对用于除去喷嘴上附着的水滴的结构进行说明。
清洗结束后，以在喷嘴上附着有水滴的状态直接进入干燥工序时， 喷嘴上附着的水滴有时和自空气喷射孔喷出的空气一起飞出而附着在 被干燥面上，本实施方式中对具备用于除去喷嘴上附着的水滴的卫生 清洗装置进行说明。
图20 (a)是表示被收纳在主体箱50C内的干燥装置50的概要图， (b)的表示其喷嘴干燥状态的说明图。
清洗结束时，如图20 (b)所示，喷嘴20暂时进入收纳位置。
此时结构为，在喷嘴被收纳在喷嘴收纳箱21C内的状态下从空气 喷出孔21喷出空气。该被喷出的空气被喷嘴收纳箱21和挡板90反射， 从而将附着在喷嘴外周的水滴吹除，对喷嘴表面进行干燥。
这样操作进行完喷嘴干燥后，挡板90被打幵，已干燥的喷嘴从喷 嘴收纳箱21C进出，在被干燥面的附近进行进退运动，由此进入干燥 工序。
这样一来，能够高效地进行干燥。
另外，该喷嘴干燥不仅在人体清洗后而且在进行清洗后的水滴除 去时也有效。
例如，人从盥洗室退出，由人体检测装置等不再进行人体检测时，由清洗喷嘴的喷嘴清洗用的清洗喷嘴向清洗用的水路通入清洗水。于 是，遮挡单元即挡板90将面对便器的方向遮挡住，并且防止清洗用水 直接落到便器内，该清洗水将喷嘴周围的污垢冲洗掉。不存在对喷嘴
20的周围进行清洗后的水在挡板90的弯曲部的端部自开口部与污垢一 起落到便器内的问题。另外，也可以在使用清洗喷嘴后必须进行该喷 嘴清洗动作，这种情况下，在排便后也一样，在附着有排便时飞散的 污水及污物时，也可以进行有效的清洗。
另外，只要在遮挡单元即挡板90的与喷嘴20相对的面上，设置 作为流路的槽或输送水的肋板，以通入清洗水，就可以对清洗水进行 引导，以使清洗水高效地绕过喷嘴的周围。
另外，在上述实施方式1 6中，对用一个喷嘴构成清洗用和干燥 用的卫生清洗装置进行了说明，但不用说，也可以分别单独设置清洗 用喷嘴和干燥用喷嘴。
工业实用性
如上所述，本发明的干燥装置及具备该干燥装置的卫生清洗装置， 以少量的空气量即可高效地将水滴吹除而进行干燥，所以，不仅可以 应用于卫生清洗装置，而且也可以应用于淋浴或洗手后等濡湿身体的 干燥。另外，也可适用于餐具清洗机、零件清洗机等清洗机中的水滴 除去及干燥的用途。
权利要求
1. 一种干燥装置，具备空气喷出部，其喷射加压空气，从而以与被干燥面的抵接范围比所述被干燥面窄的加压空气的喷流对所述被干燥面进行干燥；移动单元，其以自所述空气喷出部喷射出的喷流对被干燥面的大致整个面依次进行吹扫的方式一边喷射喷流一边移动所述空气喷出部，所述移动单元，具备第1移动单元，其在以相对于所述空气喷出部的移动方向成规定角度的方式维持所述喷流的喷出方向的状态下、移动所述空气喷出部；和第2移动单元，沿与所述移动的方向不同的方向移动所述空气喷出部。
2. 如权利要求1所述的干燥装置，其中，所述第1移动单元沿所 述空气喷出部的进退方向移动。
3. 如权利要求l或2所述的干燥装置，其中，所述第2移动单元 使所述喷流的喷出方向偏向。
4. 如权利要求l或2所述的干燥装置，其中，第2移动单元在维 持喷流的喷出方向的状态下沿与第1移动单元不同的方向移动。
5. 如权利要求3所述的干燥装置，其中，第2移动单元使所述空 气喷出部转动而使喷流偏向。
6. 如权利要求3所述的干燥装置，其中，第2移动单元使自所述 空气喷出部喷出的喷流的喷出方向摆动。
7. 如权利要求4所述的干燥装置，其中，所述第2移动单元使所述空气喷出部沿与所述第1移动单元的移动方向大致正交的方向移动。
8. 如权利要求4所述的干燥装置，其中，所述第2移动单元使所 述空气喷出部以圆弧状移动。
9. 如权利要求1 8中任一项所述的干燥装置，其中，所述空气 喷出部为前端附近具备空气喷射孔的棒状体，所述第1移动单元的移动方向为沿着所述棒状体的长度方向的方向。
10. 如权利要求1所述的干燥装置，其中，所述移动单元以利用 自空气喷出部喷出的喷流将附着在所述被干燥面上的水滴聚集到被干 燥面的中心部并吹除的方式、使来自所述空气喷出部的喷流进行吹扫。
11. 如权利要求1所述的干燥装置，其中，所述移动单元包含使 所述空气喷出部在一定方向上周期性地往复移动的周期移动和使所述 周期移动朝着规定方向移动的渐进移动，使喷流的抵接范围遍及被干 燥面的大致整个面进行吹扫。
12. 如权利要求IO所述的干燥装置，其中，所述移动单元一边在 以被干燥面的中心为中心的圆周的大致切线上周期移动， 一边使所述 空气喷出部自被千燥面的外周大致朝着被干燥面的中心渐进移动。
13. 如权利要求ll所述的干燥装置，其中，所述第l移动单元设 定为渐进移动，所述第2移动单元设定为周期移动。
14. 如权利要求ll所述的干燥装置，其中，所述第l移动单元设 定为周期移动，所述第2移动单元设定为渐进移动。
15. 如权利要求ll所述的干燥装置，其中，具有第一步骤，将 所述移动单元的周期移动的方向设定为被干燥面的左右方向，所述移动单元自比被干燥面的中心靠前的规定位置大致朝着中心进行渐进移 动；禾口第二步骤，所述移动单元自比所述被干燥面的中心靠后的规定位 置大致朝着中心进行渐进移动；并执行所述第一步骤和第二步骤。
16. 如权利要求ll所述的干燥装置，其中，具有第一步骤，将 所述移动单元的周期移动的方向设定为被干燥面的前后方向，所述移动单元自比被干燥面的中心靠左右任一方的规定位置大致朝着中心进 行渐进移动；和第二步骤，所述移动单元自比所述被干燥面的中心靠左右中的另 一方的规定位置大致朝着中心进行渐进移动； 并执行所述第一步骤和第二步骤。
17. 如权利要求13或14所述的干燥装置，其中，具有第一步骤，将所述移动单元的周期移动的方向设定为被干燥面的左右方向， 所述移动单元自比被干燥面的中心靠前的规定位置大致朝着中心进行渐进移动；第二步骤，所述移动单元自比所述被干燥面的中心靠后的规定位 置大致朝着中心进行渐进移动；第三步骤，将所述移动单元的周期移动的方向设定为被干燥面的 前后方向，所述移动单元自比被干燥面的中心靠左右任一方的规定位 置大致朝着中心进行渐进移动；以及第四步骤，所述移动单元自比所述被干燥面的中心靠左右中的另 一方的规定位置大致朝着中心进行渐进移动；并执行所述第一步骤 第四步骤。
18. 如权利要求IO所述的干燥装置，其中，所述移动单元使喷流的抵接范围一边自被干燥面的周边部旋转一边向中心部移动。
19. 如权利要求18所述的干燥装置，其中，所述移动单元一边围绕由以被干燥面的中心为中心的圆周的大致切线构成的多边形旋转， 一边向被干燥面的中央部移动。
20. 如权利要求18所述的干燥装置，其中，所述移动单元一边围 绕以被干燥面的中心为中心的大致圆周旋转， 一边向被干燥面的中心 部移动。
21. 如权利要求10 20中任一项所述的干燥装置，其中， 具备控制移动单元的控制部，所述控制部使所述移动单元在干燥工序的最后一边周期移动，一 边从被干燥面的一端通过中心渐进移动到另一端。
22. 如权利要求1 21中任一项所述的干燥装置，其中，具备对 空气进行加热的加热单元和喷出由所述加热单元加热后的暖风的暖风 喷出口。
23. —种卫生清洗装置，具备权利要求1 22中任一项所述的干 燥装置、能够就座的便座部以及朝被清洗面喷出清洗水的清洗水喷出 单元。
全文摘要
本发明提供一种干燥装置，其特征在于，具备空气喷出部，其喷射加压空气，从而以与被干燥面的抵接范围比所述被干燥面窄的加压空气的喷流对所述被干燥面进行干燥；移动单元，其以自所述空气喷出部喷射出的喷流对被干燥面的大致整个面依次进行吹扫的方式一边喷射喷流一边移动所述空气喷出部；所述移动单元具备第1移动单元，其在以相对于所述空气喷出部的移动方向成规定角度的方式维持所述喷流的喷出方向的状态下、移动所述空气喷出部；和第2移动单元，沿与所述移动方向不同的方向移动所述空气喷出部。例如，所述第1移动单元沿所述空气喷出部的进退方向移动，所述第2移动单元使所述喷流的喷出方向偏向。
文档编号E03D9/08GK101460684SQ200780020378
公开日2009年6月17日 申请日期2007年5月30日 优先权日2006年5月31日
发明者国本启次郎, 大野英树, 岛田良治, 白井滋 申请人:松下电器产业株式会社