专利名称：自动冲洗节水马桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节水座便器，属座便器技术领域。
背景技术：
现有座便，池底排泄口连接有蛇形管，池体后方带有水箱，利用蛇形管中的积水阻 隔下水道污水臭气的上返，通过排放水箱中的水冲洗粪便。此种座便，冲洗排放的粪便 污水必须经过蛇形管，排放过程存有明显的阻力，冲洗水用量也因需替换蛇形管中的阻 隔积水而无法减少，冲洗用水量大，不利于节水，冲洗过程长，臭味四处散发，严重破 坏了如厕环境；此外，大容量的水箱又导致座便整体结构过大，这些都使现有座便难以 适应节约资源的发展观要求，也不适应社会文明进歩的发展要求，为此，应对现有座便 进行结构上的创新改进。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动冲洗节水马桶，以解决现有座便耗水量大，污染 如厕环境、结构体积大的使用缺陷。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的
一种自动冲洗节水马桶，构成中有便池，池底有排泄口，池顶有池盖，池壁上有冲 洗口，溢水口，其独特之处在于，所述排泄口上设有活动封板并配有自动冲洗机构，活 动封板与自动冲洗机构传动连接。
一种自动冲洗节水马桶，所述自动冲洗机构为凸轮杠杆式自动冲洗机构，该机构中 设有大臂顶杆、大臂杠杆、躯体连杆、大腿连杆、延时阀，所述大臂顶杆、大臂杠杆、 大腿连杆分别位于便池后方、后下方、排泄口下方，大臂顶杆上端对应池盖尾端的大臂 顶杆凸轮、下端铰接的小臂顶杆的下端对应大臂杠杆的前端，躯体连杆的上端与大臂杠 杆尾端铰接、下端与大腿连杆的后方铰接，大腿连杆前端铰接的小腿连杆的上端与活动 封板铰接，所述延时阀位于大臂顶杆旁侧，其进水口与进水管道相连通、出水口与所述 冲洗口通过管道相连通、延时阀的触杆下端对应大臂杠杆上的延时凸块，大臂顶杆上带 有顶杆复位簧，大臂顶杆下端、大腿连杆上端分别有逆止槽，大臂顶杆与小臂顶杆之间有扭簧，大臂杠杆上有小臂顶杆拨块，大臂顶杆凸轮的轮面半径随池盖开启角的递减逐 渐增大，逐渐增大始端处有凹陷的让位坑，延时凸块的轮面半径随大臂杠杆逆时针旋转 角的增大逐渐增大。
上述自动冲洗节水马桶，所述凸轮杠杆式自动冲洗机构中增设预湿机构，该机构中 的预湿顶杆位于所述大臂顶杆一侧，其上端对应池盖尾端的预湿凸轮、下端铰接的预湿 小顶杆的下端对应预湿杠杆的前端，预湿杠杆位于所述大臂杠杆的一侧，预湿杠杆上的 预湿凸块对应延时阀触杆下端，预湿顶杆下端也有逆止槽、与小顶杆之间也有扭簧，预 湿杠杆上有小顶杆拨块，预湿顶杆带有预湿顶杆复位簧，预湿凸轮的轮面半径随池盖开 启角度的递增逐渐增大，预湿凸块的轮面半径随预湿杠杆逆时针旋转角的增大逐渐增大。
上述自动冲洗节水马桶，所述大臂顶杆凸轮、预湿凸轮内设有凸轮中心轴，该轴的 两端旋转支撑于便池上的轴座中。
上述自动冲洗节水马桶，所述便池后下方增设盒架，所述的大臂顶杆、大臂杠杆、 预湿顶杆、预湿杠杆、延时阀安置于在盒架中。
上述自动冲洗节水马桶，所述自动冲洗机构为拨块杠杆式自动冲洗预湿机构，该机 构中设有拨杆、主杠杆、副杠杆、延时阀，躯体连杆、大腿连杆，顶杆、延时阀分别位 于便池后方，拨杆的上端对应池盖尾端的拨块、下端位于主杠杆前端匹配设置的拨槽中， 主杠杆尾端对应延时阀触杆下端，副杠杆前端与主杠杆后方底部触接、尾端与躯体连杆 上端铰接、中间的凸起杆对应延时阀触杆下端，躯体连杆下端与大腿连杆后方铰接，大 腿连杆前端铰接的小腿连杆的上端与活动封板铰接，延时阀上的进水口与进水管道相连 通、出水口与所述冲洗口通过管道相连通，大腿连杆上端带有逆止槽，池盖处于关闭状 态时拨块紧邻拨杆上端头外侧。
上述自动冲洗节水马桶，所述延时阀出水口上的连通管道前端的管体固定于所述的 冲洗口中，其内有伸縮管，其前端带有喷头，伸縮管上有复位簧。
上述自动冲洗节水马桶，所述大腿连杆的尾端有配重。
上述自动冲洗节水马桶，所述排泄口下增设漏斗，其上斗口与排泄口上方的外池壁 连接，所述活动封板位于上斗口内。
上述自动冲洗节水马桶，所述漏斗上方增设溢水管，溢水管下端与漏斗相连通，上 端于便池壁上的溢水口相连通，溢水管上方有防臭活动封板，该封板活动铰接处的外端 头上有配重块。本实用新型具有以下特点
1. 自动冲洗机构有多种结构型式，启动开关为池盖尾端的凸轮、拨块等，可通过如 厕完毕关闭池盖时自动启动冲洗机构的运行，实现自动冲洗；
2. 冲洗方式为直排式，活动封板开启后粪便直接落入下水道中，不存在经蛇形管排 放的阻力，也没有因蛇形管内隔断水封层水量大而导致的冲洗水用量大的弊病；
3. 可通过与冲洗机构结合在一起的或增设的预湿机构对池壁进行预湿，防止粪便与 池壁粘结，为后面的自动冲洗提供利于冲净的基础，可以最小的冲洗水量快速彻底冲洗 干净便池，冲洗水仅需1 1.2升水，相对水箱每次6 10升的耗水量，具有极其显著的 节水效果，同时，也因快速冲洗使粪便在最短时间内消失，从而有效避免了臭气散溢， 并可因快速冲洗减少冲洗噪音的污染，提高了如厕过程的文明卫生程度；
4. 大臂顶杆与小臂顶杆之间、预湿顶杆与小顶杆之间、大腿连杆与小腿连杆之间采 用了类似人关节骨的逆止式活动铰接结构，可通过小臂杆等的曲臂、伸展实现相关构件 之间的运行传导、及在特点位置上的脱离等复杂运动，机构设计构思巧妙，运行机理科 学、主要构件构造布局合理；
5. 排泄口处增设的漏斗在排泄口外围形成隔离防护筒，下水道出现堵塞时，污水只 能积存在防护筒中，不会四处溢流污染自动冲洗、预湿机构及便池其它部位，进一步提 高了便池使用中的文明卫生性能；
6.漏斗上增设溢水管并使其与池壁上的溢水口相连通，池腔内出现积水时，积水可 由溢水口进入溢流管，自动打开管内的防臭活动封板后排放到下水管道中；
7. 冲洗口管体中带有喷头的伸缩管，可在供水压力冲顶作用下自动弹出，使喷头在 最佳位置对便池进行最高效的喷水冲洗，冲洗完毕水压消失后又在复位簧作用下迅速回 縮到冲洗口上的管体中，自动避免如厕时排泄物的污染；
8. 可因无水箱大幅縮减马桶的整体结构尺寸，节约占地空间、面积，降低耗材；
9. 各机构的启动操作随池盖的掀起、落下在最适宜的时间自动进行，无需按压、踩 踏专用的按钮、踏板等，省去了如厕后的冲洗操作，极大的方便了老人、孩子、智障人 群的使用，体现了人性化的设计理念；
10. 适宜为陶瓷制品、注塑制品并可直接采用建筑垃圾制作，塑料产品利于回收再利 用，制作流程也相对简便，可减少烧制陶瓷的污染和废弃陶瓷垃圾处理的麻烦，建筑垃 圾产品为庞大的建筑垃圾提供了一条废物利用的新途径，可有效缓解建筑垃圾对环境的污染；
综上，本实用新型对现有座便卫具从结构，排放方式、使用操作方式等各方面均做 突破性的创新改进，在节水及改善如厕环环境方面取得了显著的有益效果，适宜作为家 庭、宾馆、学校、医院等各种场所中的新一代如厕用具安装使用。
图l是实施例l结构示意图2是图1的K向视图3是图1的俯视图4图1中大臂顶杆上逆止槽19部位处横截面视图； 图5是图3中管体37的剖视图； 图6是实施例2结构示意图。
附图中零部件标号分别为l一便池、2 —排泄口、 3 —池盖、4一冲洗口、 5 —活动封 板、6 —大臂顶杆、7 —大臂杠杆、8 —躯体连杆、9一大腿连杆、IO —延时阀、U —大臂 顶杆凸轮、12 —小臂顶杆、13 —小腿连杆、14一进水口、 15 —出水口、 16 —延时凸块、 17 —顶杆复位簧、18 —触杆复位簧、19一逆止槽、20 —小臂顶杆拨块、21 —预湿顶杆、 22 —预湿凸轮、23 —预湿小顶杆、24 —预湿凸块、25 —小顶杆拨块、26 —漏斗、27 —密 封胶圈、28 —伸縮管、29 —复位簧、30_喷头、31 —配重、32 —盒架、33 —让位坑、34 一预湿顶杆复位簧、35 —预湿杠杆、36_扭簧、37 —管体、38—铰接轴、39 —凸轮中心 轴、40 —拨杆、41一主杠杆、42 —副杠杆、43 —拨块、44一拨槽、45 —凸起杆、46 —轴 座、47-溢水口、 48-防臭活动封板、49-配重块、50 —溢水管、51 —插筒。
具体实施方式
参阅图1。便池1为座池，池底有排泄口 2，池顶有活动铰接的池盖3，后方池壁上 有冲洗口 4 (见图2)。其独特之处为，去除了排泄口上的蛇形管，在排泄口 2上增设了 活动封板5，同时配置自动冲洗机构。活动封板5通过铰接轴铰接于排泄口上。
参阅图1、 2、 4。自动冲洗机构可有多种结构型式，实施例1中采用凸轮杠杆式自动 冲洗机构，该机构中设置有大臂顶杆6、大臂杠杆7、躯体连杆8、大腿连杆9、延时阀 IO等主要构件，大臂顶杆6竖直支撑于便池后方，大臂杠杆7通过中间部位的铰接轴旋 转支撑于便池后下方，大腿连杆9也是通过中间部位的铰接轴旋转支撑于排泄口 2的下 方，大臂顶杆6的上端对应池盖3尾端上的大臂顶杆凸轮11、下端与小臂顶杆12的上端
7铰接，小臂顶杆的下端对应大臂杠杆7的前端。躯体连杆8为竖直安置的连杆，其上端 与大臂杠杆7的尾端铰接、下端与大腿连杆9的后方铰接，大腿连杆9的前端与小腿连 杆13的下端铰接，小腿连杆13的上端与活动封板5中心部位铰接。延时阀10位于大臂 顶杆6旁侧，其进水口 14与进水管道相连通、出水口 15与池壁上的冲洗口 4之间通过 管道相连通。延时阀10的触杆下端对应大臂杠杆7上的延时凸块16，大臂顶杆6上套装 有顶杆复位簧17，延时阀触杆上套装有触杆复位簧18，大臂顶杆6下端的板边、大腿连 杆9上端的板边分别有逆止槽19，槽宽分别与小臂顶杆12、小腿连杆13相匹配，此种 带有逆止槽的铰接方式使小臂顶杆1不能由竖直状态逆时针旋转，只能竖直伸展或向外 曲臂弯折；使小腿连杆13不能由平直伸展状态顺时针旋转，只能由平直伸展状态向上方 逆时针曲臂弯折。扭簧36的上、下端分别与大臂顶杆6、小臂顶杆12挂接，用于小臂顶 杆12在小臂顶杆拨块20作用下脱位后的复位。大臂顶杆凸轮11的轮面半径随池盖3开 启角的递减逐渐增大，逐渐增大始端处有凹陷的让位坑33。延时凸块16的轮面半径随大 臂杠杆7逆时针旋转角的增大逐渐增大。
仍参阅图1、 2。为防止粪便粘结在内池壁上，凸轮杠杆式自动冲洗机构中增预湿机 构，该机构设置有预湿顶杆21、预湿杠杆35，预湿顶杆21竖直支撑于大臂顶杆6的一 侧，预湿杠杆35与大臂杠杆7共用一铰接轴，旋转支撑于该轴上，紧邻大臂杠杆7。预 湿顶杆21的上端对应池盖3尾端的预湿凸轮22、下端与预湿小顶杆23之间铰接，预湿 小顶杆23的下端对应预湿杠杆35的前端。预湿杠杆21上的预湿凸块24对应延时阔10 的触杆下端，预湿顶杆21下端也有逆止槽19、与小顶杆23之间也有扭簧36，逆止槽19、 扭簧36的作用同上。预湿杠杆35上的小顶杆拨块25用于小顶杆12的脱位之用，预湿 顶杆21上带有预湿顶杆复位簧34。由于预湿顶杆21紧邻大臂顶杆6，故预湿凸轮22也 紧邻大臂凸轮11，图示实施例1中预湿凸轮22和大臂凸轮11合为一体。预湿凸轮22的 轮面半径随池盖3开启角度的递增逐渐增大，预湿凸块24的轮面半径随预湿杠杆35逆 时针旋转角的增大逐渐增大。
参阅图1、 2、 3。实施例1中，便池3的尾端通过铰接轴38铰接于便池1池顶后端， 大臂顶杆凸轮21、预湿凸轮22位于池盖尾端中间部位。为增强池盖开启旋转中的支撑强 度，大臂顶杆凸轮21、预湿凸轮22内设有凸轮中心轴39，该中心轴的两端旋转支撑于 便池上的轴座46中，可使凸轮在旋转施力过过程中不出现位移，确保自动冲洗机构、预 湿机构准确可靠的动作。仍参阅图l、 2、 3。为方便大臂顶杆6、大臂杠杆7、预湿顶杆21、预湿杠杆35、延 时阀10等的支撑安置，便池1后下方可增设盒架32，大臂顶杆6、预湿顶杆21可支撑 于盒架32上匹配设置支撑孔中，大臂杠杆7等可通过铰接轴旋转支撑于盒架中，延时阀 10可安置于匹配设置的安置台上。5上述自动冲洗节水马桶，所述便池l后下方增设盒 架32，所述的大臂顶杆6、大臂杠杆7、预湿顶杆21、预湿杠杆35、延时阀10安置于在 盒架32中。
参阅图6。实施例2中，自动冲洗机构采用拨块杠杆式自动冲洗预湿机构，该机构将 自动冲洗和预湿功能合为一体，构成中有拨杆40、主杠杆41、副杠杆42、延时阀10， 躯体连杆8、大腿连杆9等。拨杆40通过铰接轴旋转支撑于便池后方，延时阀10固定于 便池后方、位于拨杆一侧，主杠杆41通过铰接轴旋转支撑于拨杆40下面，副杠杆42通 过铰接轴旋转支撑于主杠杆下面。拨杆40的上端对应池盖3尾端的拨块43、下端位于主 杠杆41前端匹配设置的拨槽44中。主杠杆的尾端对应延时阀10的触杆下端，副杠杆42 的前端与主杠杆41的后方底部触接、尾端与躯体连杆8的上端铰、中间凸起杆45的上 端对应延时阀10的触杆下端。躯体连杆8的下端与大腿连杆9之间、大腿连杆与小腿连 杆之间的连接结构同实施例1，不再赘述。池盖3尾端的拨块43为三角形凸起块，池盖 3处于关闭状态时，拨块43的内斜边紧邻主杠杆41上端头的外侧，即三角形的内斜边与 主杠杆轴的外母线相接触。
参阅图1、 2、 3、 5、 6。实施例1、 2中的延时阀，其出水口 15上的连通管道前端的 管体27固定在冲洗口4中，管体27内设有伸縮管28，伸縮管前端带有喷头30，伸縮管 上有复位簧29，伸縮管可在冲洗激流的下瞬间伸出，使喷头30在最佳位置上对便池进行 喷水冲洗。上述自动冲洗节水马桶，所述延时阀出水口 15上的连通管道前端的管体37 固定于所述的冲洗口 4中，其内有伸縮管28，其前端带有喷头30，伸縮管上有复位簧29。
仍参阅图l、 6。实施例l、 2中的大腿连杆9的尾端的配重31可为图示的砝码、也 可采用悬挂低成本的沙袋。上述自动冲洗节水马桶，所述大腿连杆9的尾端有配重31。
仍参阅图l、 2、 6。实施例l、 2中，排泄口2下可增设漏斗26，漏斗的上斗口与排 泄口2上方的外池壁连接，活动封板5位于上斗口内。漏斗26与活动封板之间应存有一 定的空隙，以防止阻碍活动封板的开启运行。增设漏斗26后，大腿连杆9及小腿连杆13 可由漏斗壁上的槽口伸入到漏斗中，槽口与连杆之间可通过密封衬垫等实现活动密封。 上述自动冲洗节水马桶，所述排泄口 2下增设漏斗26，其上斗口与排泄口 2上方的外池壁连接，所述活动封板5位于上斗口内。
参阅图2。漏斗26的上方可增设溢水管50，溢水管下端与漏斗26相连通、上端通 过插筒51与便池壁上的溢水口 47相连通，防臭活动封板48铰接于插筒51插入段的局 部内凹斜面壁下端，防臭活动封板铰接外的外端头上带有配重块49。正常情况下，防臭 活动封板48在配重块49的作用下处于水平封堵状态，当活动封板5或延时阀等出现故 障、池内积存污水升高时，污水经溢流口47、插筒51、进入溢水管50，作用于防臭活动 封板板面上，使其自动向下翻转开启，污水经溢水管、漏斗排放到下水道中。
参阅图l、 6。排泄口2下端面处设有密封胶圈26，以确保活动封板关闭时能可靠的 封闭排泄口 2。
参阅图1、 2、 3、 4、 5。实施例1自动冲洗冲洗及预湿过程如下
A. 如厕前，池盖3处于水平封盖状态，自动冲洗机构处于上次如厕后的冲洗完毕状 态，此时，大臂顶杆凸轮ll的轮面半径高点对应大臂顶杆6，小臂顶杆12处于被小臂顶 杆拨块20拨顶出后的曲臂状态，大腿连杆9的尾端处于自然下垂状态，小腿连杆13处 于伸直状态，活动封板5处于关闭状态；预湿机构中的预湿凸轮22的轮面半径低点对应 预湿顶杆21，预湿小顶杆23处于伸直状态；
B. 开始如厕向上掀起池盖3时，预湿凸轮22随池盖3开启角度的增大向下顶压预湿 顶杆21，预湿小顶杆23触压预湿杠杆35前端，驱动其逆时针旋转，预湿凸块24随之逆 时针旋转触顶延时阀10的触杆，延时阀上的出水口 15打开，冲洗水经连通管道冲向冲 洗口4中的前端管体27，将伸縮管28冲顶出去，伸縮管前端的喷头30在最佳位置上对 便池进行如厕前的预湿。此过程中，大臂顶杆凸轮11虽触压大臂顶杆6，但由于小臂顶 杆12处于曲臂脱离状态，自动冲洗机构不动作；
C. 池盖3开启到位时后预湿顶杆21也下行到位，预湿杠杆35上的小顶杆拨块25触 碰预湿小顶杆23的下端，使其逆时针向外旋转脱离预湿杠杆35前端，预湿杠杆35失去 逆时针旋转动力，延时阀10的触杆在触杆复位簧18作用下复位，延时阀缓慢关闭，预 湿杠杆35随之复位，伸縮管28也在复位簧29作用下及时复位；池盖3开启到位时，大 臂顶杆凸轮11的轮面半径增大始端处的让位坑33对应大臂顶杆6,大臂顶杆6上行，小 臂顶杆12在扭簧36作用下由曲臂恢复到伸直状态，为后面的自动冲洗做好准备；
D. 如厕完毕起身落下池盖3过程中，大臂顶杆凸轮ll的轮面半径逐渐增大，向下触 压大臂顶杆6，通过前端的小臂顶杆12顶压大臂杠杆7使其逆时针旋转，大臂杠杆7的尾端通过躯体连杆18驱动大腿连杆9顺时针旋转，大腿连杆9上端的小腿连杆13呈曲 臂弯曲状，活动封板5随小腿连杆13曲臂弯折开启，延时凸块16在随大臂杠杆7旋转 中触顶延时阀10的触杆，延时阀开启，由出水口 15出来的激流再次将伸縮管28冲弹出， 并同由喷口 30喷出对如厕后的便池进行强力冲洗，此时大臂顶杆6下行到位，大臂杠杆 7上的小臂顶杆拨块20触碰小臂顶杆12的下端，使其逆时针向外旋转脱离大臂杠杆7的 前端，大臂杠杆7使其逆时针旋转动力，在延时阀触杆复位簧18作用下顺时针旋转复位， 大腿连杆9的尾端大臂杠杆7尾端作用力的消失迅速逆时针旋转回落，小腿连杆13由曲 臂状迅速复位到伸直状，活动封板5随之关闭，小腿连杆13在大腿连杆9上的逆止槽19 的作用锁定在伸直状态下，使活动封板5牢靠的封堵在排泄口2上，延时阔10因延时功 能可在活动封板5封闭片刻完成蓄水后才关闭，伸縮管28又在复位簧29作用迅速回縮 复位，自动冲洗过程结束。
参阅图6。实施例2的自动冲洗预湿过程如下
A. 静止状态时，拨杆40处于垂直状态，其上端位于池盖3尾端的拨块43内侧，延 时阀10处于关闭状态；
B. 如厕向上掀起池盖3时，拨块43随池盖逆时针旋转，拨动拨杆40以中间部位的 铰接轴为轴心顺时针旋转，顶杆下端通过拨槽44驱动主杠杆41逆时针旋转，主杠杆尾 端向上顶压延时阔10的触杆，延时阀开启，冲洗水由出水口 15经前端管体27将伸縮管 28冲顶出去后经喷头30喷射出去对便池进行预湿；
C. 继续上掀池盖，拨块43脱离拨杆40上端头，拨杆回到静止垂直状态，主杠杆41 随之复位，延时阀关闭，预湿结束；
D. 如厕完毕落下池盖3时，拨块43随池盖3顺时针旋转再次拨动拨杆40，使其逆时 针旋转，主杠杆41随之逆时针旋转，副杠杆42以铰接轴为中心随之逆时针旋转，凸起 杆45向上旋转顶起延时阀10的触杆，延时阀再次开启，冲洗水经喷头30对便池进行自 动冲洗；与此同时，副杠杆尾端通过躯体连杆8驱动大腿连杆9逆时针旋转，活动封板5 开启，冲洗水及粪便由排泄口 2快速排出，池盖关闭到位回后拨杆、主杠杆等回到初始 静止状态。
权利要求1.一种自动冲洗节水马桶，构成中有便池〔1〕，池底有排泄口〔2〕，池顶有池盖〔3〕，池壁上有冲洗口〔4〕，其特征在于，所述排泄口上设有活动封板〔5〕并配有自动冲洗机构。
2. 根据权利要求1所述的自动冲洗节水马桶，其特征在于，所述自动冲洗机构为凸 轮杠杆式自动冲洗机构，该机构中设有大臂顶杆(6)、大臂杠杆〔7〕、躯体连杆〔8)、 大腿连杆(9)、延时阀(10〕，所述大臂顶杆、大臂杠杆、大腿连杆分别位于便池后方、 后下方、排泄口下方，大臂顶杆上端对应池盖尾端的大臂顶杆凸轮(11〕、下端铰接的小 臂顶杆〔12〕的下端对应大臂杠杆的前端，躯体连杆的上端与大臂杠杆尾端铰接、下端 与大腿连杆的后方铰接，大腿连杆前端铰接的小腿连杆〔13〕的上端与活动封板铰接， 所述延时阀位于大臂顶杆旁侧，其进水口 〔14〕与进水管道相连通、出水口 〔15〕与所 述冲洗口 〔4〕通过管道相连通、延时阀的触杆下端对应大臂杠杆上的延时凸块〔16〕， 大臂顶杆上带有顶杆复位簧(17)，大臂顶杆下端、大腿连杆上端分别有逆止槽〔19)， 大臂顶杆与小臂顶杆之间有扭簧(36〕，大臂杠杆上有小臂顶杆拨块(20，〕大臂顶杆凸 轮的轮面半径随池盖开启角的递减逐渐增大，逐渐增大始端处有凹陷的让位坑(33〕，延 时凸块的轮面半径随大臂杠杆逆时针旋转角的增大逐渐增大。
3. 根据权利要求2所述的自动冲洗节水马桶，其特征在于，所述凸轮杠杆式自动冲 洗机构中增设预湿机构，该机构中的预湿顶杆〔21)位于所述大臂顶杆〔6〕 一侧，其上 端对应池盖尾端的预湿凸轮(22)、下端铰接的预湿小顶杆(23〕的下端对应预湿杠杆(35〕 的前端，预湿杠杆位于所述大臂杠杆〔7)的一侧，预湿杠杆上的预湿凸块(24〕对应延 时阀触杆下端，预湿顶杆下端也有逆止槽(19〕、与小顶杆〔23〕之间也有扭簧(36)， 预湿杠杆上有小顶杆拨块(25)，预湿顶杆带有预湿顶杆复位簧(34)，预湿凸轮的轮面 半径随池盖开启角度的递增逐渐增大，预湿凸块的轮面半径随预湿杠杆逆时针旋转角的 增大逐渐增大。
4. 根据权利要求3所述的自动冲洗节水马桶，其特征在于，所述大臂顶杆凸轮[21]、 预湿凸轮[22]内设有凸轮中心轴[39]，该轴的两端旋转支撑于便池上的轴座[46]中。
5. 根据权利要求4所述的自动冲洗节水马桶，其特征在于，所述便池[l]后下方增设 盒架[32]，所述的大臂顶杆[6]、大臂杠杆[7]、预湿顶杆[21]、预湿杠杆[35]、延时阀 [10]安置于在盒架[32]中。
6. 根据权利要求1所述的自动冲洗节水马桶，其特征在于，所述自动冲洗机构为拨 块杠杆式自动冲洗预湿机构，该机构中设有拨杆(40)、主杠杆〔41〕、副杠杆(42〕、延 时阀(10)，躯体连杆(8)、大腿连杆〔9〕，顶杆、延时阀分别位于便池后方，顶杆的上 端对应池盖〔3)尾端的拨块(43)、下端位于主杠杆前端匹配设置的拨槽(44〕中，主 杠杆尾端对应延时阀的触杆下端，副杠杆前端与主杠杆后方底部触接、尾端与躯体连杆 的上端铰接、中间的凸起杆(45〕对应延时阀触杆下端，躯体连杆下端与大腿连杆的后 方铰接，大腿连杆前端铰接的小腿连杆〔13)的上端与活动封板(5〕铰接，延时阀上的 进水口 (14)与进水管道相连通、出水口 (15)与所述冲洗口 (4〕通过管道相连通，大 腿连杆上端带有逆止槽〔19)，池盖处于关闭状态时拨块(43)紧邻拨杆(40〕上端头外 侧。
7. 根据权利要求2、 3、 4、 5或6所述的自动冲洗节水马桶，其特征在于，所述延时 阀出水口 (15)上的连通管道前端的管体〔37〕固定于所述的冲洗口 (4〕中，其内有伸 縮管(28〕，其前端带有喷头(30)，伸縮管上有复位簧(29)。
8. 根据权利要求7所述的自动冲洗节水马桶，其特征在于，所述大腿连杆〔9〕的尾 端有配重(31〕。
9. 根据权利要求8所述的自动冲洗节水马桶，其特征在于，所述排泄口 (2)下增设 漏斗〔26〕，其上斗口与排泄口 〔2)上方的外池壁连接，所述活动封板〔5〕位于上斗口 内。
10. 根据权利要求9所述的自动冲洗节水马桶，其特征在于，所述漏斗(26〕上方 增设溢水管(50)，溢水管下端与漏斗相连通，上端与便池壁上的溢水口 (47〕相连通， 溢水管上方有防臭活动封板(48〕，该封板活动铰接处的外端头上有配重块〔49〕。
专利摘要一种自动冲洗节水马桶，属座便器技术领域，用于解决现有座便器耗水量大，易污染如厕环境、结构体积大的使用缺陷。构成中有便池，池底有排泄口，池顶有池盖，池壁上有冲洗口，独特处为，排泄口上设有活动封板并配有自动冲洗机构，可通过如厕完毕关闭池盖实现自动冲洗；冲洗方式为直排式，无排放阻力，冲洗用水量大幅缩减；可通过预湿机构对如池壁进行预湿，防止粪便与池壁粘结，为自动冲洗提供利于冲净的基础，冲洗水量仅为0.3～1.2升，可使粪便在最短时间内消失，从而避免臭气散逸；可因无水箱大幅缩减整体结构尺寸，适宜作为家庭、宾馆、学校、医院等各种场所中的新一代如厕用具安装使用。
文档编号E03D5/04GK201292561SQ200820105840
公开日2009年8月19日 申请日期2008年9月9日 优先权日2008年9月9日
发明者杰 张, 李志强, 蒋小谦, 蒋福义, 蒋莉莉 申请人:蒋福义