专利名称：油水罐收油隔氧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田注水用含油污水罐的收油隔氧装置，属给水技术领域。
背景技术：
在石油开采过程中，需要向油井内注水，为了防止水中溶氧对注水系统的腐蚀以及二 次曝氧导致水质的恶化，注入油井的水应与大气隔离。中国专利号94223039.6公开了一种 储水罐密闭隔氧装置，该装置通过设置在储水罐内水面上的饼式气囊将储水罐内的水与大气 隔开，很好地解决了隔氧问题。但是，由于注入油井的水往往是出自油井的污水，其中常常 含有一定量的石油，现有的隔氧装置无法将这些石油收集起来，造成了能源的巨大浪费。 发明内容
本实用新型用于克服现有技术的缺陷、提供一种能够自动收集污水表面浮油的油水罐 收油隔氧装置。
本实用新型所称问题是以下述技术方案实现的
一种油水罐收油隔氧装置，它包括一个浮于储水罐内水面上且与储水罐内壁相匹配的 饼式密封气囊，在饼式密封气囊的下面增设浮子、收油盘和导油管，所述收油盘浮于储水罐 内水面上且与浮子固定连接，其侧壁上部设置有收油口，底部中央设置有出油口，所述导油 管的上端与收油盘的出油口连接，下端从储水罐侧壁下部穿出。
上述油水罐收油隔氧装置，在所述收油盘上设置收油开关及其驱动装置。
上述油水罐收油隔氧装置，所述饼式密封气囊为周边为环形气囊的隔氧膜，所述环形 气囊的外侧设置有密封带。
上述油水罐收油隔氧装置，所述浮子由多根浮管连接而成。
上述油水罐收油隔氧装置，所述导油管为波纹管或软管或由万向接头连接的多根导管。 上述油水罐收油隔氧装置，在浮子的下面增设竖直支腿，所述支腿的上端与浮子固定连接。
上述油水罐收油隔氧装置，在储水罐内底部设置气囊支架。上述油水罐收油隔氧装置，在饼式密封气囊的下面增设电加热器，所述电加热器与浮 子固定连接。
上述油水罐收油隔氧装置，在所述饼式密封气囊的上方设置与储水罐内壁相匹配的环 状密封带，所述环状密封带与饼式密封气囊固定连接。
上述油水罐收油隔氧装置，所述收油开关的驱动装置为浮于储水罐内水面上的浮球， 所述浮球通过杠杆与收油开关连接。
上述油水罐收油隔氧装置，所述收油开关的驱动装置由电磁铁构成，所述电磁铁的衔 铁与收油开关连接，控制线圈接控制电路。
本实用新型利用饼式密封气囊将储水罐内的水与大气隔开，利用侧壁上部带有收油口 的收油盘在罐内油层达到一定厚度时自动收集石油，并将收集的石油引到罐外。浮子的作用 是将饼式密封气囊托起，使收油盘的收油开关能够自由开关；环状密封带的作用是增强隔氧 效果，支腿和气囊支架用于在水位过低时支撑饼式密封气囊，防止气囊落到罐底的进水管上， 导致局部受损；电加热器可在环境温度较低，石油凝固时对石油加热，使之流到罐外。本实 用新型不仅能将储水罐内的水与大气隔离，而且能及时将污水表面的石油收集起来，防止了 能源的浪费。以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为A-A剖视图3为浮球式收油开关驱动装置的结构示意图； 图4为电磁铁式收油开关驱动装置的结构示意图。
图中各标号为1、隔氧膜；2、支腿；3、拉线；4、滑轮；5、定位器；6、高水位开 关；7、浮管；8、充气软管；9、储水罐；10、收油盘；11、收油口 ； 12、导管；13、万向 接头；14、储水罐出水口； 15、低水位开关；16、气囊支架；17、储水罐进水管；18、重锤; 19、污水；20、电加热器；21、上夹环；22、环状密封带；23、收油开关、24、浮球；25、 电磁铁；26、中夹环；27、下夹环；28、环形气囊；29、密封带。
具体实施方式
参看图l，饼式密封气囊的中部是隔氧膜1，四周形成环形气囊28，环形气囊28的周
4边有两条密封带29，环形气囊28由充气软管8充人氮气或二氧化碳等无氧气体后膨胀，其 周边的密封带29与储水罐9的侧壁贴紧，起到隔氧作用。环状密封带22通过上夹环21 、中 夹环26和下夹环27与饼式密封气囊连接。饼式密封气囊的下部有浮子，使饼式密封气囊始 终跟随水面而升降，且与水面保持一定间隙，保证其下方的收油盘10的收油开关23能够自 由开关。饼式密封气囊的中心连接有液位自动控制装置，液位自动控制装置由高水位开关6、 低水位开关15、重锤18和滑轮4组成，液位变化时，通过拉线3与饼式密封气囊的中心连 接的重锤18就会在垂直方向上运动，当液位上升或卜'降到设定的极限位置时，就会触动高 水位开关6或低水位开关15，控制进水泵的工作状态，对水位进行调节。气囊支架16的顶 部应不低于储水罐进水管17和导油管的下端，当液位过低时，防止气囊落到罐底进水管上， 对气囊进行保护。液位过低时，支腿2对也会气囊起支撑作用，协助气囊支架16对气囊进 行保护。导油管有多种选择，可以是波纹管或橡胶、塑料软管或由万向接头13连接的多根 导管12，其中万向接头13连接的多根导管12的耐磨性能较好，使用寿命较长。
参看图2，浮子由多根浮管7组成，浮管7由不锈钢制成，多根浮管7之间通过螺栓连 接在一起，也可以焊接在一起，多根浮管7应均匀分布。支腿2有多个，均匀分布于浮管7 的下面，可改善支撑效果。
参看图3，当水面上油层较薄时，由于水的比重比油的大，浮球24浮出液面较多，使 收油开关23关闭，收油口ll不进油。当水面上油层较厚时，由于油的比重比水的小，浮球 24浮出液面较少，使收油开关23打开，石油由收油口 11进入收油盘10，然后经导油管流 出。
参看图4，当水面上油层较厚时，电磁铁25在其控制电路的驱动下动作，向上拉动收 油开关23，石油山收油口 ll进入收油盘lO，然后经导油管流出。当水面上油层较厚吋，电 磁铁25在其控制电路的控制下复位，使收油开关23关闭，收油口ll不进油。控制电路根 据油面厚度传感器测得的油膜厚度信号驱动电磁铁25。
权利要求1、一种油水罐收油隔氧装置，它包括一个浮于储水罐(9)内水面上且与储水罐(9)内壁相匹配的饼式密封气囊，其特征是，在饼式密封气囊的下面增设浮子、收油盘(10)和导油管，所述收油盘(10)浮于储水罐(9)内水面上且与浮子固定连接，其侧壁上部设置有收油口(11)，底部中央设置有出油口，所述导油管的上端与收油盘(10)的出油口连接，下端从储水罐(9)侧壁下部穿出。
2、 根据权利要求1所述油水罐收油隔氧装置，其特征是，在所述收油盘(10)上设置 收油开关(23)及其驱动装置。
3、 根据权利要求l所述油水罐收油隔氧装置，其特征是，所述饼式密封气囊为周边为 环形气囊(28)的隔氧膜(1)，所述环形气囊(28)的外侧设置有密封带(29)。
4、 根据权利要求1所述油水罐收油隔氧装置，其特征是，所述浮子由多根浮管(7) 连接而成。
5、 根据权利要求1或2或3或4所述油水罐收油隔氧装置，其特征是，所述导油管为 波纹管或软管或由万向接头(13)连接的多根导管(12)。
6、 根据权利要求1或2或3或4所述油水罐收油隔氧装置，其特征是，在储水罐(9) 内底部设置气囊支架(16)。
7、 根据权利要求1或2或3或4所述油水罐收油隔氧装置，其特征是，在饼式密封气 囊的下面增设电加热器(20)，所述电加热器(20)与浮子固定连接。
8、 根据权利要求3所述油水罐收油隔氧装置，其特征是，在所述饼式密封气囊的上方 设置与储水罐(9)内壁相匹配的环状密封带(22)，所述环状密封带(22)与饼式密封气囊 固定连接。
9、 根据权利要求2所述油水罐收油隔氧装置，其特征是，所述收油开关(23)的驱动 装置为浮于储水罐内水面上的浮球(24)，所述浮球(24)通过杠杆与收油开关(23)连接。
10、 根据权利要求2所述油水罐收油隔氧装置，其特征是，所述收油开关(23)的驱 动装置由电磁铁(25)构成，所述电磁铁(25)的衔铁与收油开关(23)连接，控制线圈接 控制电路。
专利摘要一种油水罐收油隔氧装置，属给水技术领域，用于解决浮油收集问题。其技术方案是，它包括一个浮于储水罐内水面上且与储水罐内壁相匹配的饼式密封气囊，在饼式密封气囊的下面增设浮子、收油盘和导油管，所述收油盘浮于储水罐内水面上且与浮子固定连接，其侧壁上部设置有收油口，底部中央设置有出油口，所述导油管的上端与收油盘的出油口连接，下端从储水罐侧壁下部穿出。本实用新型不仅能将储水罐内的水与大气隔离，而且能及时将污水表面的石油收集起来，防止了能源的浪费。
文档编号E03B11/00GK201305874SQ20082010668
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者冯宽尊, 周俊更 申请人:冀州市安全防爆器材有限责任公司