专利名称：风力发电机组塔架制造立式对口平台的制作方法
技术领域：
本实用新型属于风力发电机组制造过程中所使用的设施，具体地 说是风力发电机组塔架制造立式对口平台。
技术背景 众所周知，风能是能量巨大而且环保、没有化学污染、持续产生 并且难以储备的自然清洁能源。近几年，我国政府十分重视风力发电，大力支 持风力发电设施建设，风电投资力度加大，国产化步伐加快。每套风力发电机
组塔架一般由两到三段组成，高度为50 80米不等，每段塔架在20 30米之间， 各段塔架之间通过法兰固定连接；而每段塔架由2 3米高度的圆柱筒件或圆锥 筒件焊接而成。因此，制造时首先要把两段圆柱筒件或圆锥筒件按要求对接到 一起，再将对接到一起的塔架筒节组成一段塔架。前者一般采取立式对口，后 者通常采取卧式对口。因为将两段圆柱筒件或圆锥筒件对接，是制造塔架的基 础工作，所以提高工作效率，确保对口质量是十分重要的。我公司在风力发电 机塔架制造过程中，逐渐摸索并完善了将两段圆柱筒件或圆锥筒件组对制造所 应用的装置工具
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种对口速度快、占 地面积小、错边量小、使用方便的风力发电机组塔架制造立式对口平台。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下 一种风力发电机组塔 架制造立式对口平台，其特征在于它包括位于地平面以下的井坑、井坑内固设 的圆形平台和立式对口工装；圆形平台由站立平台和支撑架组成，站立平台固 设于支撑架上面，站立平台台面与地平面大致平齐，站立平台整体外缘与井坑 侧壁之间设有大于塔架壁厚的间距；立式对口工装固定在支撑架中心位置。支撑架包括固设于井底的数根立柱，立柱上端固设的横梁与数条撑梁；横 梁两端固定在井壁内，撑梁的一端焊接于横梁中心位置，另一端固定在井壁内， 横梁与撑梁位于相同的水平面构成支撑平台；站立平台包括平台台面与数根甲-台立撑，平台立撑固定在横梁与撑梁上且与立柱上端相对应的位置，平台台面 固定在平台支撑上端。
立式对口工装由立杆、两只螺旋千斤顶与横杆组成；立杆下端固定在支撑 平台中心位置，立杆上端安装横杆，横杆外端安装螺旋千斤顶。立杆是两段插 接式组合件，下立杆上设有数个销孔，上立杆插入下立杆后，用销子固定，使 立杆的高度可以调节，以适应不同高度的塔架钢管组对；同样，横杆也是插接 式组合件，使横杆的长度可以调节，以适应不同直径的钢管组对。
组对时，将圆柱或圆锥形塔架钢管的端面放置于横梁与撑梁构成支撑平台 上，操作人员站立于钢管内部的站立平台台面上，每节钢管2~3米，这样正好 使操作人员与工作面保持同样高度，不用搭设架子，避免高空作业；对口时， 按照工件高度调节立杆高度，调节到需要位置后，用销子固定；根据工件直径 调节横杆长度，用销子或螺栓固定；螺旋千斤顶将两节管子顶平，保证板材错 边量满足要求。本实用新型制作方便，造价低廉，占地面积小，使用方便，大 大提高了组对速度，保证组对质量，提高了操作人员的工作安全系数。
图1是本实用新型的结构示意图， 图2是图1的B—B视图， 图3是图2的A—A视图， 图4是本实用新型与塔架钢管的关系示意图。
图中l一横梁，2—立柱，3—平台立撑，4一平台台面，5—下立杆，6— 上立杆，7—主横杆，8—外横杆，9—螺旋千斤顶，IO—撑梁，ll一站立平台，12—支撑架，13—立式对口工装，14一井坑，15—井壁，16—塔架钢管，17— 通道，18—固定销，W—间距，P—地平面。
具体实施方式如图1所示 一种风力发电机组塔架制造立式对口平台，其 特征在于它包括位于地平面P以下的圆形井坑14、井坑14内固设的圆形平台和 立式对口工装13;圆形井坑14周边用砖砌成井壁15，圆形平台由站立平台ll 和支撑架12组成，站立平台11固设于支撑架12上面，站立平台11的台面与 地平面P大致平齐，站立平台11整体外缘与井壁15之间设有大于塔架壁厚的 间距W;该间距W为0.2~0.5米，从而可适应不同直径的塔架钢管16对口；立 式对口工装13固定在支撑架12中心位置。参见图2与图3:井坑14至少设有 一处通道17，供操作人员上、下行走。
参见图1与图2:支撑架12包括固设于井底的十二根立柱2，立柱2上端 固设的横梁1与四条撑梁10;横梁1两端固定在井壁15内，撑梁10的一端焊 接于横梁1中心位置，另一端固定在井壁15内，横梁1与撑梁10位于相同的 水平面构成支撑平台；两根立柱2作为一个撑梁10的支撑，横梁1有四根立柱 2作为其支撑;站立平台11包括平台台面4与十二根平台立撑3，平台立撑3 固定在横梁1与撑梁10上且与立柱2上端相对应的位置，平台台面4固定在平 台支撑3上端。立柱2、横梁1与撑梁10由工字钢制作；平台立撑3由工字钢 或钢管制作；平台台面4由花纹钢板制作，操作工人站立在上面稳当，不打滑。
立式对口工装13由立杆、两只螺旋千斤顶9与横杆组成；立杆上端安装横 杆，横杆外端安装螺旋千斤顶9;立杆下端固定在由橫梁1与撑梁10构成的支 撑平台中心位置；立杆是两段插接式组合件，立杆由下立杆5与上立杆6组成， 下立杆5与上立杆6均是钢管制作，下立杆5设有数个销孔，上立杆6插接于 下立杆5，销孔装有固定销18，上立杆6下端支撑在固定销18上，上立杆6与下立杆5转动连接，上立杆6可做360度转动；调节固定销18在销孔中的位置 即可以调节立杆的高度，以适应不同高度的塔架钢管组对；同样，横杆是插接 式组合件，横杆由主横杆7与外横杆8组成，主横杆7与外横杆8均是钢管制 作，主横杆7设有数个横杆销孔，外横杆8插接于主横杆7两端，横杆销孔装 有固定销，固定销顶接于外横杆8的侧面，将外横杆8固定于主横杆7，使横杆 的长度可以调节，以适应不同直径的塔架钢管组对。所以，外横杆8外端安装 螺旋千斤顶9。
图4示出本实用新型与塔架钢管16的关系；组对时，塔架钢管的端面放置 于横梁与撑梁构成支撑平台上，操作人员站立于塔架钢管内部的站立平台台面 上，每节钢管2 3米，正好使操作人员与工作面保持同样高度，不用搭设架子， 避免高空作业。
使用本实用新型时，可以是操作人员先站立于平台台面4上，再将塔架钢 管16放置到横梁1与撑梁10构成支撑平台上；为了安全起见，防止放置塔架 钢管16时，将操作人员碰撞，在平台台面4设有一个供施工人员上下出入的翻 转门(图中未示出)，参见图2与图3:井坑14至少设有一处通道17，供操作 人员上、下行走。 '
权利要求1、一种风力发电机组塔架制造立式对口平台，其特征在于它包括位于地平面以下的井坑(14)、所述井坑(14)内固设的圆形平台和立式对口工装(13)；所述圆形平台由站立平台(11)和支撑架(12)组成，所述站立平台(11)固设于所述支撑架(12)上面，所述站立平台(11)台面与地平面P大致平齐，所述站立平台(11)整体外缘与井壁(15)之间设有大于塔架壁厚的间距W；所述立式对口工装(13)固定在所述支撑架(12)中心位置。
2、 如权利要求l所述的一种风力发电机组塔架制造立式对口平台，其特征 在于所述支撑架(12)包括固设于井底的数根立柱(2)，所述立柱(2)上端固设的横梁(1)与数条撑梁(10);所述横梁(1)两端固定在所述井壁(15)内，所述撑梁(10)的一端焊接于所述横梁(1)中心位置，另一端固定在所述 井壁(15)内，所述横梁(1)与所述撑梁(10)位于相同的水平面构成支撑平 台；所述站立平台(11)包括平台台面(4)与数根平台立撑(3)，平所述台立 撑(3)固定在所述横梁(1)与所述撑梁(10)上且与所述立柱(2)上端相对 应的位置，所述平台台面(4)固定在所述平台支撑(3)上端。
3、 如权利要求l所述的一种风力发电机组塔架制造立式对口平台，其特征 在于所述立式对口工装(13)由立杆、两只螺旋千斤顶(9)与横杆组成；所述立杆上端安装所述横杆，所述横杆外端安装所述螺旋千斤顶(9);所述立杆下端固定在由所述横梁(1)与所述撑梁(10)构成的所述支撑平台中心位置。
4、 如权利要求3所述的一种风力发电机组塔架制造立式对口平台，其特征 在于所述立杆由下立杆(5)与上立杆(6)组成，所述下立杆(5)与所述上 立杆(6)均是钢管制作，所述下立杆(5)设有数个销孔，所述上立杆(6)插 接于所述下立杆(5)，所述销孔装有固定销(18)，所述上立杆(6)下端支撑 在所述固定销(18)上，所述上立杆(6)与所述下立杆(5)转动连接；所述横杆由主横杆(7)与外横杆(8)组成，所述主横杆(7)与所述外横杆(8) 均是钢管制作，所述主横杆(7)设有数个横杆销孔，所述外横杆(8)插接于 所述主横杆(7)两端，所述横杆销孔装有固定销，所述固定销顶接于所述外横 杆(8)的侧面，将所述外横杆(8)固定于所述主横杆(7)。
5、 如权利要求1所述的一种风力发电机组塔架制造立式对口平台，其特征 在于所述井坑(14)是圆形井坑，所述井坑(14)周边用砖砌成所述井壁(15)。
6、 如权利要求1至5任意一项所述的一种风力发电机组塔架制造立式对口 平台，其特征在于所述平台台面(4)设有一个翻转门，所述井坑14至少设 有一处通道(17)。
7、 如权利要求6所述的一种风力发电机组塔架制造立式对口平台，其特征 在于所述立柱(2)、所述横梁(1)与所述撑梁(10)由工字钢制作，所述平 台立撑(3)由工字钢或钢管制作。
8、 如权利要求7所述的一种风力发电机组塔架制造立式对口平台，其特征 在于所述平台台面(4)由花纹钢板制作；所述间距W为0.2-0.5米。
专利摘要本实用新型属于风力发电机组制造过程中所使用的设施，具体地说是一种风力发电机组塔架制造立式对口平台，其特征在于它包括位于地平面以下的井坑、井坑内固设的圆形平台和立式对口工装；圆形平台由站立平台和支撑架组成，站立平台固设于支撑架上面，站立平台台面与地平面大致平齐，站立平台整体外缘与井坑侧壁之间设有大于塔架壁厚的间距；立式对口工装固定在支撑架中心位置。本实用新型制作方便，造价低廉，占地面积小，使用方便，大大提高了组对速度，保证组对质量，提高了操作人员的工作安全系数。
文档编号E02B17/00GK201386417SQ200920004878
公开日2010年1月20日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日
发明者松 李, 益国强, 郭秋爱 申请人:甘肃中电科耀新能源装备有限公司