专利名称：玻璃纤维增强塑料井管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水井井管结构的改进，特别是玻璃纤维增强塑料井管。
背景技术：
为了设计建造理想的各类水井，对于怎样设计井下的井管用材显得尤为必要，因 为它不但减缓了水的流动速度，能把泥沙挡在外部，而且增强了管的承受能力，还影响水井 的寿命。由于水的特性，长时间的严重腐蚀会对井管造成破坏，从而使一些沙石进入到水井 的中心内部。异管材料的选择不当会过早的导致水井被破坏，原因主要是由于井管材料的 力度不够或者是水质的原因。因此想要设计一口好的水井，必须考虑井管的承受力因素和 成本，还要考虑水质中的矿物质含量和水中含的金属物质等因素，这些因素都会造成井管 的腐蚀，或者造成滤水管上的部件脱落。水流速度的加快也会加快滤水管本身被腐蚀的速 度。由于接触到水中不同的金属矿物质，从而导致了金属耗材的腐蚀。另外的一些原因是 水中的沉淀物，氢氧化铁、镁、铁菌和其它的一些矿物质也会加快金属耗材腐蚀。世界各国在水井工程设计和施工方面有着不同的工艺和特色，在钻井方法井管 材料选择、水井杀菌消毒治理规范化方面有着严格要求和规范。在四十年代开始尝试采用 塑料井管，七十年代初期使用重量轻的塑料管。早年建造的水井在长期使用中也表明，塑料 井管不受土壤和地下水的化学影响不适于铁细菌生长，寿命长，仅需少量维护和保养，并且 在必要时可对水井进行化学处理而不损伤井管。在力学性能上，仍能承受通常地层压力达 300米效果仍然很好。到目前，国外水井工业中，升水管和滤水管约有70%都为塑料管，有 36 %左右为钢管和铸铁管，水泥类管道由于成井质量等原因已被淘汰。我国水井工程的井管材料一般为钢管、铸铁管和水泥管，城镇供水主要以铸铁 管和钢管为主。通过对当前水井调查研究，井管腐蚀严重。井管腐蚀变形、破裂，水井涌沙 等问题突出。七十年代开始，对塑料井管进行了小批量推广应用，取得较好的效果，但由于 生产技术和成井工艺等原因，未能进一步开发。目前，国内大口径水井工程，铸铁管在成井 管材中占70%左右，其余的以水泥类管为主，对于小口径水井，塑料井管的开发和应用逐年 上升，尤其以性能优异的玻璃钢井管较为突出，但由于传统观念和玻璃钢井管产品质量标 准等问题，成井工艺上又缺乏指导，致使这项技术发展缓慢，也影响了玻璃钢井管在国内的 推广。目前，常用的玻璃钢井管主要有以下不足1、连接方式主要采用承插胶接，为人工手糊方式硬性连接，容易出现下管时的 不同心，使井管发生位移，造成造井困难。2、滤水管部为缠丝垫筋结构，为了便于生产，一般缠丝材质采用镀锌铁丝，垫筋 采用钢筋，这部分在长期的使用中会腐蚀脱落，减少水井寿命。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维增强塑料井管，可以使井管安装速度快，同心度好，易于安装定位，造井质量好，滤水管滤水面积大，效果好，耐腐蚀性能好，延长 水井使用寿命。本实用新型的目的是这样实现的一种玻璃纤维增强塑料井管，包括位于上部的 升水管和与升水管通过承插结构相连接的滤水管，在滤水管上均布设置着滤水孔，升水管 和滤水管均由玻璃纤维增强塑料构成，在滤水管具有滤水孔的管壁上设置着均布有滤水孔 的不锈钢筛板，使不锈钢筛板与滤水管上的管壁构成复合式滤水结构，在滤水管的下端口 上设置着由玻璃纤维增强塑料构成的井管扶正器，在升水管之间的承插连接结构，以及升 水管与滤水管之间的承插连接结构上设置着“0”型密封圈带锁键连接结构。本实用新型改变以往的玻璃钢井管的承插胶接连接方式，采用单“0”型密封圈带 锁键承插连接结构。一方面可以减少现场安装工人手工糊制劳动强度，从而提高安装速度； 另一方面单“0”型密封圈带锁键承插连接为柔性连接形式，在安装下管时，管与管之间可以 通过重力作用始终保持同心，避免了由于不同心管之间发生相对位移而造成的无法下管的 弊端。在整个井管滤水管部末端设有一个由玻璃纤维增强塑料构成的井管扶正器，该 井管扶正器使得井管易于定位安装，井管安装完后，在井管外和预挖井孔之间的环形空间 进行填料施工时，井管不位移，保证井管外填料均勻，提高造井质量。滤水管的管壁外蒙有开有条形孔的不锈钢筛板，与滤水管管壁形成一个复合式滤 水网，扩大了滤水面积，同时，由于筛板采用不锈钢制成，使得井管整体具有耐腐蚀性，提高 了井管寿命。本实用新型可以使井管安装速度快，同心度好，易于安装定位，造井质量好，滤 水管滤水面积大，效果好，耐腐蚀性能好，延长水井使用寿命。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型升水管的结构示意图；图2为滤水管结构示意图；图3为设置有不锈钢筛板的滤水管结构示意图；图4为本实用新型井管的连接结构示意图；图5为本实用新型整体连接结构示意图；图6为图5的k—k剖视结构示意图；图7为采用本实用新型建造的水井局部结构示意图。
具体实施方式
一种玻璃纤维增强塑料井管，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，包括位于上 部的升水管1和与升水管1通过承插结构相连接的滤水管4，在滤水管4上均布设置着滤 水孔，升水管1和滤水管4均由玻璃纤维增强塑料构成，在滤水管4具有滤水孔的管壁上设 置着均布有滤水孔的不锈钢筛板6，使不锈钢筛板6与滤水管4上的管壁构成复合式滤水 结构，在滤水管4的下端口上设置着由玻璃纤维增强塑料构成的井管扶正器，在升水管1之 间的承插连接结构，以及升水管1与滤水管4之间的承插连接结构上设置着“0”型密封圈 带锁键连接结构。不锈钢筛板6采用压环固定在滤水管4外壁上。“0”型密封圈带锁键连接结构为在升水管1和滤水管4的两端分别设置着井管承口 2和井管插口 3，在井管插口 3 的外壁上设置着密封环槽12和尼龙键环槽13，在井管承口 2的内壁上设置着与尼龙键环槽 13相配合的尼龙键卡槽14，尼龙键卡槽14的内侧面向井管承口内倾斜的斜面，其外侧面为 直立面，在密封环槽12内安装着密封圈8，在相互配合的尼龙键环槽13和尼龙键卡槽14内 安装着横截面形状为矩形的尼龙锁键7。井管扶正器的结构为中心设置着与滤水管4下口 相对应配合的实心盘9，在实心盘9的外围设置着由径向均布呈放射状的支撑立板10连接 的空心圆环盘11，位于实心盘9下部的直角三角形支撑立板10其位于里面的直角边汇集在 轴心连为一体，支撑立板10的外边为向中心倾斜的斜边，并且汇交在轴心上。井管扶正器 的外径与预挖井孔15的孔径相适应。实心盘9的直径比滤水管4的管径大。实心盘9用 以封住滤水管4底部的管口。不锈钢筛板6滤水孔的形状为条形孔。滤水管4滤水孔的形 状为条形孔5。如图7所示，造井时，将玻璃纤维增强塑料井管吊入预先挖好的井孔内，将装 有井管扶正器的一端设置于井底，在井管外壁和预挖井孔壁之间的环形空间进行填料施工 时，井管不位移，保证井管外填料均勻。
权利要求一种玻璃纤维增强塑料井管，包括位于上部的升水管(1)和与升水管(1)通过承插结构相连接的滤水管(4)，在滤水管(4)上均布设置着滤水孔，其特征是升水管(1)和滤水管(4)均由玻璃纤维增强塑料构成，在滤水管(4)具有滤水孔的管壁上设置着均布有滤水孔的不锈钢筛板(6)，使不锈钢筛板(6)与滤水管(4)上的管壁构成复合式滤水结构，在滤水管(4)的下端口上设置着由玻璃纤维增强塑料构成的井管扶正器，在升水管(1)之间的承插连接结构，以及升水管(1)与滤水管(4)之间的承插连接结构上设置着“O”型密封圈带锁键连接结构。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强塑料井管，其特征是“0”型密封圈带锁键连接 结构为在升水管(1)和滤水管(4)的两端分别设置着井管承口(2)和井管插口(3)，在井管 插口(3)的外壁上设置着密封环槽(12)和尼龙键环槽(13)，在井管承口(2)的内壁上设置 着与尼龙键环槽(13)相配合的尼龙键卡槽(14)，尼龙键卡槽(14)的内侧面向井管承口内 倾斜的斜面，其外侧面为直立面，在密封环槽(12)内安装着密封圈(8)，在相互配合的尼龙 键环槽(13)和尼龙键卡槽(14)内安装着横截面形状为矩形的尼龙锁键(7)。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强塑料井管，其特征是井管扶正器的结构为中 心设置着与滤水管(4)下口相对应配合的实心盘(9)，在实心盘(9)的外围设置着由径向均 布呈放射状的支撑立板(10)连接的空心圆环盘(11)，位于实心盘(9)下部的直角三角形支 撑立板(10)其位于里面的直角边汇集在轴心连为一体，支撑立板(10)的外边为向中心倾 斜的斜边，并且汇交在轴心上。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维增强塑料井管，其特征是实心盘(9)的直径比滤 水管(4)的管径大。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强塑料井管，其特征是不锈钢筛板(6)滤水孔 的形状为条形孔。
6.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强塑料井管，其特征是滤水管(4)滤水孔的形 状为条形孔(5)。
专利摘要本实用新型属于水井井管结构的改进，特别是玻璃纤维增强塑料井管，包括位于上部的升水管和与升水管通过承插结构相连接的滤水管，在滤水管上均布设置着滤水孔，升水管和滤水管均由玻璃纤维增强塑料构成，在滤水管具有滤水孔的管壁上设置着均布有滤水孔的不锈钢筛板，使不锈钢筛板与滤水管上的管壁构成复合式滤水结构，在滤水管的下端口上设置着由玻璃纤维增强塑料构成的井管扶正器，在升水管之间的承插连接结构，以及升水管与滤水管之间的承插连接结构上设置着“O”型密封圈带锁键连接结构。本实用新型可以使井管安装速度快，同心度好，易于安装定位，造井质量好，滤水管滤水面积大，效果好，耐腐蚀性能好，延长水井使用寿命。
文档编号E03B3/16GK201713859SQ20102026611
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者张建, 王拴贵 申请人:新疆鹏远复合材料有限公司