专利名称：肋梁式钢筋混凝土u型渠的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防渗分干渠，具体地说是肋梁式钢筋混凝土 U型渠。
背景技术：
防渗分干渠一般采用梯形混凝土板衬砌渠道，渠道占地面积大，梯形衬砌渠道由于土提与混凝土板的连接存在缺陷，且衬砌接缝多，渠道整体性和稳定性都比较差，混凝土板强度和砂浆强度不高，容易引起破坏，梯形衬砌渠道还容易淤积，且清淤容易造成渠道破坏。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种肋梁式钢筋混凝土 U型渠，解决上述的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是肋梁式钢筋混凝土 U型渠，其特征是，包括两个拼接后端面为U形的对称的渠体，渠体接缝上表面粘贴有两层复合式防水土工膜，接缝中间填充遇水膨胀橡胶条，接缝外侧填充有水泥砂浆；所述的渠体包括弧板，弧板的底端设有底梁，在弧板的侧面设有肋梁，肋梁内侧为与弧板弧度相贴合的圆弧， 外侧为直角，肋梁与底梁连接并成90° ；所述的底梁上部两侧和肋梁顶部的中间位置分别设有吊环。本实用新型的有益效果是减少渠道占地，施工方便，结构稳定，渠道流量大，便于维护。
图1是本实用新型的主视图，图2是本实用新型的右视图，图3是本实用新型接缝处局部放大图。图中1渠体，11弧板，12底梁，13肋梁，2复合式防水土工膜，3水泥砂浆，4吊环， 5遇水膨胀橡胶条
具体实施方式
如图1，图2，图3所示，肋梁式钢筋混凝土 U型渠，包括两个拼接后端面为U形的对称的渠体1，渠体1接缝上表面粘贴有两层复合式防水土工膜2，接缝中间填充遇水膨胀橡胶条5，接缝外侧填充有水泥砂浆3 ；所述的渠体1包括弧板11，弧板11的底端设有底梁 12，在弧板11的侧面设有肋梁13，肋梁13内侧为与弧板弧度相贴合的圆弧，外侧为直角，肋梁13与底梁12连接并成90° ；所述的底梁12上部两侧和肋梁13顶部的中间位置分别设有吊环4。将两渠体1对接放好后，先将底梁12内侧之间接缝处杂质清理干净，然后粘上第一层复合式防水土工膜2，粘贴要平整、严密，不能出现褶皱，然后再在第一层复合式防水土工膜2上再粘一层复合式防水土工膜2。待胶水凝固后，在接缝中间填充遇水膨胀橡胶条 5，一旦复合式防水土工膜2出现渗水，遇水膨胀橡胶条5可以起到密封作用，进一步防止接缝处漏水，在接缝外侧使用水泥砂浆3将缝隙填充密实，内侧在复合式防水土工膜2上再用水泥、108胶和速干粉混合涂料涂刷五至六遍，保证接缝处不漏水。安装时用机械吊装到指定位置，渠体1上的吊环4和底梁12两侧的吊环4可以保证起吊平稳，不易破坏渠体1。 由于对接后渠体1端面为U形表面光滑接缝少，水的阻力降低，流速加快，提高了渠道的输水能力，淤积少，减少了清淤工作量。由于增加了肋梁13，使得渠体1可由自身承担全部载荷，而不需要依赖土提固定，节约了占地面积，同时也方便施工，便于维护。
权利要求1.肋梁式钢筋混凝土 U型渠，其特征是，包括两个拼接后端面为U形的对称的渠体，渠体接缝上表面粘贴有两层复合式防水土工膜，接缝中间填充遇水膨胀橡胶条，接缝外侧填充有水泥砂浆；所述的渠体包括弧板，弧板的底端设有底梁，在弧板的侧面设有肋梁，肋梁内侧为与弧板弧度相贴合的圆弧，外侧为直角，肋梁与底梁连接并成90° ；所述的底梁上部两侧和肋梁顶部的中间位置分别设有吊环。
专利摘要肋梁式钢筋混凝土U型渠，涉及一种防渗分干渠，解决梯形混凝土板衬砌渠道占地面积达施工麻烦不易维修易积淤的问题。包括两个拼接后端面为U形的对称的渠体，渠体接缝上表面粘贴有两层复合式防水土工膜，接缝中间填充遇水膨胀橡胶条，接缝外侧填充有水泥砂浆；所述的渠体包括弧板，弧板的底端设有底梁，在弧板的侧面设有肋梁，肋梁内侧为与弧板弧度相贴合的圆弧，外侧为直角，肋梁与底梁连接并成90°；所述的底梁上部两侧和肋梁顶部的中间位置分别设有吊环。本实用新型减少渠道占地，施工方便，结构稳定，渠道流量大，便于维护。
文档编号E02B13/00GK202202306SQ20112028855
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者李民, 赵海平 申请人:济南天水混凝土制品有限公司