专利名称：分离式预制泵站的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及分离式预制泵站。
背景技术：
泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排水、供水和水资源调配问题的动力来源。传统泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇铸，存在缺点:其建设周期相对较长；内部空间的利用率不高；需预埋管件；若地基发生沉降，混凝土泵站易发生破裂；泵坑杂质沉积严重；需要在地面上建造设备间，且水泵维修不方便。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种分离式预制泵站，具有在工厂批量制造，设备间与集水池分离组装，运输方便，施工快捷，智能化控制的特点。本实用新型的目的通过下述技术方案实现:分离式预制泵站，由维修间、设备间、集水池组成，其特征在于:所述维修间设置在位于设备间的上方；所述维修间和设备间组合为外形为圆柱体的筒体；所述维修间的底部设置有密封接线盒；所述设备间内安装有潜水泵。所述设备间的内侧设置有液位计。所述维修间的顶盖安装有维修间通气管。
进一步的，所述潜水泵的进口通过连接管与集水池连接，潜水泵的出口通过管道与出水口连接。综上所述，本实用新型的有益效果是:分离式预制泵站的设备间与集水池分离组装，质量可靠，重量轻，运输方便；泵站的安装周期短，基建较少；配备高质量、高性能的潜水泵，其广泛应用传感器监控水泵运行状况，降低了维护费用；自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现手机监控；完全地埋式安装，安装后不影响周围景观；可以吊装起来进行移位再次利用。
图1为本实用新型的结构示意图。附图中标记的名称:1 一检修口 ；2—人孔；3—设备间通气管；4一电控柜；5—爬梯；6—密封接线盒；7—维修间；8 —出水口 ；9一事故泵；10—设备间；11 一底座；12—集水池通气管；13—维修间通气管；14一密封盖；15—集水池；16—潜水搅拌机；17—进水口 ；18—潜水泵；19一超声波液位计；20—液位计；21—连接管。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。实施例:如图1所示，本实用新型由维修间7、设备间10、集水池15组成，其特征在于:所述维修间7设置在位于设备间10的上方；所述维修间7和设备间10组合为外形为圆柱体的筒体；所述维修间7的底部设置有密封接线盒6 ;所述设备间10内安装有潜水泵18。所述设备间10的内侧设置有液位计20。所述维修间7的顶盖安装有维修间通气管13。进一步的，所述潜水泵18的进口通过连接管21与集水池15连接，潜水泵18的出口通过管道与出水口 8连接。本实用新型工作原理:泵站的维修间7、设备间10、集水池15筒体采用先进的材质如强化玻璃钢(GRP)或聚乙烯树酯(PE)在工厂铸造而成，泵站的设备电控柜4、潜水搅拌机16、潜水泵18、管路、阀门、仪表、爬梯5以及其它所需要的附件都是配套提供，并安装完毕后出厂。需提升的水从进水口 17进入集水池15内，潜水搅拌机16有效防止淤积，潜水泵18的进口通过连接管21与集水池15连接，潜水泵18将水抽入出水口 8，然后进入外部输送管道，集水池15的顶部设置有超声波液位计19控制潜水泵18的开启。检修人员通过爬梯5从人孔2进入维修间7以及设备间10，完成对设备的检修。事故泵9用于抽出设备间10非正常进入的水。如上所述，便·可较好的实现本实用新型。
权利要求1.分离式预制泵站，由维修间(7)、设备间(10)、集水池(15)组成，其特征在于:所述维修间(7)设置在位于设备间(10)的上方；所述维修间(7)和设备间(10)组合为外形为圆柱体的筒体；所述维修间(7)的底部设置有密封接线盒(6);所述设备间(10)内安装有潜水泵(18)。
2.根据权利要求1所述的分离式预制泵站，其特征在于:所述设备间(10)的内侧设置有液位计(20)。
3.根据权利要求1所述的分离式预制泵站，其特征在于:所述维修间(7)的顶盖安装有维修间通气管(13)。
4.根据权利要求1所述的分离式预制泵站，其特征在于:所述潜水泵(18)的进口通过连 接管(21)与集水池(15)连接，潜水泵(18 )的出口通过管道与出水口( 8 )连接。
专利摘要本实用新型公开了一种分离式预制泵站，由维修间、设备间、集水池组成，其特征在于所述维修间设置在位于设备间的上方；所述维修间和设备间组合为外形为圆柱体的筒体；所述维修间的底部设置有密封接线盒；所述设备间内安装有潜水泵。分离式预制泵站具有在工厂批量制造，设备间与集水池分离组装，运输方便，施工快捷，智能化控制的特点。
文档编号E03B5/00GK203096815SQ20132013202
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者钟春红, 郑恒利 申请人:成都源创环保工程有限公司