地下厂房蜗壳层自流排水洞盖板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种地下厂房蜗壳层自流排水洞盖板，在外框架的底部设置倾向底板围成漏斗状过流口，在外框架内套装有网格状盖板；在过流口两侧安装转轴，转轴位于平面盖板的偏心位置；同时在平面盖板的两侧分别设置有限位板和挡板，所述平面盖板在重力作用下自动封闭所述过流口。本实用新型可以实现在无水时平面盖板在自重的作用下盖板自动闭合；当有水落入时，倾向的地面是水流汇聚后，在水压作用下，平面盖板发生倾斜导致水往低处流，自动打开盖板，水流落入下水道。可提高安全性，防止地下厂房内的地下污水及气味从过流口反向涌出，改善了长发卫生条件。使用效果良好，满足防锈蚀、阻挡自流排水洞风力、满足蜗壳层排水沟排水及水淹厂房排水的要求。
【专利说明】地下厂房蜗壳层自流排水洞盖板
【技术领域】
[0001]本发明涉及地下排水【技术领域】，具体涉及一种地下厂房蜗壳层自流排水洞盖板。【背景技术】
[0002]地下厂房蜗壳层自流排水洞原盖板采用网格状方形碳钢盖板，满足施工期要求。但随着工程竣工，电站进入运行期，盖板长期在阴冷潮湿环境下搁置，已产生大量锈蚀，影响其承重量及安全性，恐对人身安全产生威胁，所以要对其进行更换。
[0003]新敷设的盖板要满足防锈蚀、阻挡自流排水洞风力、满足蜗壳层排水沟排水及水淹厂房排水的要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种新型排水沟盖板，满足防锈蚀、阻挡自流排水洞风力、满足蜗壳层排水沟排水及水淹厂房排水的要求。
[0005]本发明的方案:一种地下厂房蜗壳层自流排水洞盖板，包括矩形或方形的外框架，以及网格状盖板，所述外框架四周各侧边底部分别设置有倾斜向下的底板，各底板依次连接组成漏斗状过流口 ；其中相对的两个倾斜底板的下方设置有竖向直边，在两侧竖向直边之间安装有转轴，在转轴上设置有平面盖板，所述转轴位于平面盖板的偏心位置；平面盖板较宽的一侧边缘设置有阻止平面盖板向下运动的限位板，平面盖板较窄的一侧边缘设置有阻止平面盖板向上运动的挡板，所述平面盖板在重力作用下自动封闭所述过流口 ；所述网格状盖板匹配套装于外框架内部上侧。
[0006]所述挡板位于两侧竖向直边的中部，在挡板的两侧分别对称设置有所述平面盖板。
[0007]平面盖板的两侧分别与限位板和挡板之间设置密闭结构。例如，平面盖板与限位板之间为斜面配合，可以在斜面上设置有柔性密封条。挡板可以为槽型钢，其槽口向下，槽口内套装有柔性密封层。
[0008]本发明的有益效果:1、本发明设置了平面盖板的偏心结构，在无水时，平面盖板在自重的作用下盖板自动闭合；当有水落入时，倾向的地面是水流汇聚后，在水压作用下，平面盖板发生倾斜导致水往低处流，自动打开盖板，水流落入下水道。
[0009]2、本发明在过流口中部设置了挡板，配合平面盖板，可提高安全性。也可以防止地下厂房内的地下污水及气味从过流口反向涌出，改善了长发卫生条件。
[0010]3、本发明具有结构简单，无需额外助力，容易加工制造的优点。本发明通过试用以来效果良好，满足防锈蚀、阻挡自流排水洞风力、满足蜗壳层排水沟排水及水淹厂房排水的要求，非常利于推广实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的俯视图；[0012]图2是图1的A-A剖面图；
[0013]图3是网格状盖板的示意图；
[0014]图4是组成网格状盖板的组件一；
[0015]图5是组成网格状盖板的组件二 ；
[0016]图6是倾斜底面的正面结构示意图；
[0017]图7是平面盖板的正面结构示意图；
[0018]图8是图7的侧面结构示意图；
[0019]图9是挡板的俯视图；
[0020]图10是挡板的端面结构示意图。
[0021]图中,标号I为外框架，2为倾斜底板,3为平面盖板,4为转轴,5为垫片,6为挡板，7为限位板,8为网格状盖板,81为组件一,82为组件二,9为竖向直边。
【具体实施方式】
[0022]实施例1:参见图1和图2，设计了地下厂房蜗壳层自流排水洞盖板，在矩形的外框架I的四周各侧边底部，分别设置有倾斜向下的底板，其中一个倾斜底板2参见图6，各倾向底部2的侧边依次连接组成漏斗状过流口。在相对的两个倾斜底板2的下方设置有竖向直边9，在两侧竖向直边9之间安装有转轴4，在转轴4上设置有平面盖板3，平面盖板3的两侧分别焊固有垫片5，垫片5上设置有轴孔，转轴4安装与两侧轴孔内。
[0023]从图7和图8可以看出，转轴4位于平面盖板3的偏心位置，平面盖板3较宽的一侧宽度为a,平面盖板3较窄的一侧宽度为b,a > b。平面盖板3较宽的一侧边缘设置有限位板7，限位板7可以阻止平面盖板向下运动的，图2可以看出，平面盖板3与限位板7之间为斜面配合。平面盖板3较窄的一侧边缘设置有阻止平面盖板向上运动的挡板6，本实施例如图1中，将挡板6设置于过流口的中部，在挡板6的两侧分别对称设置有所述平面盖板3。所述平面盖板3在重力作用下自动封闭所述过流口 ；所述网格状盖板8匹配套装于外框架内部上侧。
[0024]图3是本实施例的网格状盖板，图4和图5中，组件一 81和组件二 82上均布设置有卡槽，卡槽宽度为组件宽度一半，所述网格状盖板是由组件一 81和组件二 82正反互插相扣组成，组件一 81和组件二 82均采用不锈钢板。
[0025]以上外框架I和倾斜底板2，以及平面盖板3等部件均采用不锈钢板，组合后的网格状盖板角焊2?3mm,気弧焊。
[0026]实施例2:附图未画，内容与实施例1基本相同，相同之处不重述，不同的是:平面盖板的两侧分别与限位板和挡板之间设置密闭结构，例如在平面盖板与限位板之间为斜面配合的基础上，在斜面上设置有柔性密封条。
[0027]实施例3:参见图9和图10，内容与实施例1基本相同，相同之处不重述，不同的是:将挡板6设置为槽型钢，其槽口向下，槽口内可以套装有柔性密封层。
【权利要求】
1.一种地下厂房蜗壳层自流排水洞盖板，包括矩形或方形的外框架，以及网格状盖板，其特征是:所述外框架四周各侧边底部分别设置有倾斜向下的底板，各底板依次连接组成漏斗状过流口 ；其中相对的两个倾斜底板的下方设置有竖向直边，在两侧竖向直边之间安装有转轴，在转轴上设置有平面盖板，所述转轴位于平面盖板的偏心位置；平面盖板较宽的一侧边缘设置有阻止平面盖板向下运动的限位板，平面盖板较窄的一侧边缘设置有阻止平面盖板向上运动的挡板，所述平面盖板在重力作用下自动封闭所述过流口。
2.根据权利要求1所述的地下厂房蜗壳层自流排水洞盖板，其特征是:所述网格状盖板匹配套装于外框架内部上侧。
3.根据权利要求1所述的地下厂房蜗壳层自流排水洞盖板，其特征是:所述挡板位于两侧竖向直边的中部，在挡板的两侧分别对称设置有所述平面盖板。
4.根据权利要求1或2所述的地下厂房蜗壳层自流排水洞盖板，其特征是:平面盖板的两侧分别与限位板和挡板之间设置密闭结构。
5.根据权利要求4所述的地下厂房蜗壳层自流排水洞盖板，其特征是:平面盖板与限位板之间为斜面配合。
6.根据权利要求5所述的地下厂房蜗壳层自流排水洞盖板，其特征是:在斜面上设置有柔性密封条。
7.根据权利要求4所述的地下厂房蜗壳层自流排水洞盖板，其特征是:挡板为槽型钢，其槽口向下，槽口内套装有柔性密封层。
【文档编号】E03F5/06GK203462566SQ201320512368
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】陈照阳, 刘鹏龙, 王洋 申请人:国家电网公司, 国网新源控股有限公司, 河南国网宝泉抽水蓄能有限公司