一种深基坑刚性排水平台装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种建筑施工技术领域，特别是涉及一种深基坑刚性排水平台装置及其使用方法。

背景技术：

高层建筑飞速的发展，基础深度不断刷新，深基坑排水工作尤为重要。当遇到砂石持力层且地下水位较高时给排水工作带来很大的困难。传统的做法是采用降水井，将基坑内整体地下水位降至电梯基坑、集水坑等作业层下500mm(因为电梯基坑、集水坑等标高为基坑最低标高)。此种做法降水工程量大、施工周期长、工作效率低，排水费用高，一旦没用控制好地下水位，基坑极易发生坍塌，垫层及防水层容易发生破坏，给工程带来很大工期及经济损失。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种深基坑刚性排水平台装置及其使用方法，使其对砂石持力层、地下水位较高的有效基坑排水，可以降低地下水位、防止基坑坍塌，为下道工序施工提供无水作业平台。

为了解决上述问题，本发明提供一种深基坑刚性排水平台装置，其中，包括箱体平台，所述箱体平台的中心处设置有钢管结构，所述钢管结构包括钢管、法兰盘和钢板座，所述法兰盘设置在所述钢管的顶端，所述钢板座设置在所述钢管的底端，所述钢管内部底端设置有排水泵，所述排水泵上连通有排水管，所述箱体平台为底部封闭的倒棱台结构，所述箱体平台外侧四周设有若干加强肋。

优选的，所述钢管底部固定连接有金属笼，所述金属笼周围设有钢丝网。

优选的，所述法兰盘包括自上而下依次设置的法兰盘顶端、胶垫和法兰盘底盖，所述法兰盘的两端分别设置有螺丝结构，所述法兰盘顶端、所述胶垫和所述法兰盘底盖均通过所述螺丝结构固定连接。

优选的，所述钢管结构的两侧分别设置有第一吊环、第二吊环、第三吊环和第四吊环，所述第一吊环、所述第二吊环、所述第三吊环和所述第四吊环分别设置在所述箱体平台底部的四角上，所述第一吊环和所述第二吊环位于所述箱体平台的左端与所述钢管结构之间，所述第三吊环和所述第四吊环位于所述箱体平台与所述钢管结构之间。

优选的，所述钢管上设置有止水环，所述止水环设置在所述钢管位于所述箱体平台底部上方1/3处。

一种深基坑刚性排水平台装置的使用方法，其中，包括以下步骤：

s10、利用起重设备将本装置吊装在基坑内，位置确定好后再浇筑四周垫层混凝土，加强肋范围内的混凝土加厚，在浇筑完混凝土后加强肋全部埋在混凝土底部，在金属笼内放置排水泵，并通过排水管将积水排至基坑外侧；

s20、在水箱平台内浇筑基础混凝土之前取出金属笼的排水泵和排水管，将法兰盘封闭，即在法兰盘顶盖与法兰盘底盖之间垫上胶垫并用螺栓拧紧，保证不漏水，因为装置在浇筑完基础混凝土后全部埋在混凝土底部，杜绝了漏水现象的发生；

s30、当地下水位超过基坑底部标高时，基坑四周砂石受到箱体平台的制约不会发生坍塌，更不会有地下水进入箱体平台内，为下道工序施工提供一个无水作业平台。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明可以有效降低地下水位，减少排水工程量，防止基坑坍塌，缩短排水工期，节约工程成本，保证工程质量，结构设计简单，操作方便。

附图说明

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明的整体结构示意图；

图3是本发明的整体结构安装示意图；

图4是本发明的封闭钢管顶部结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本发明作进一步详细说明，但所举实例不作为对本发明的限定。

如图1至图4所示，本发明的实施例包括箱体平台1、钢管2、法兰盘底盖3、止水环4、金属笼5、钢丝网6、加强肋7、排水泵9，箱体平台1为底部封闭的倒棱台结构，箱体平台1外侧四周设有若干加强肋7，箱体平台1底部中央位置固定有钢管2，钢管2底部与箱体平台1底部平齐，钢管2在箱体平台1底部上方1/3高度处固定连接止水环4，钢管2顶部固定有法兰盘底盖3，钢管2底部固定连接金属笼5，金属笼5周围设有钢丝网6、底部固定连接钢板座14，金属笼5内设有排水泵9。

一种深基坑刚性排水平台装置的使用方法，包括以下步骤：

1)利用起重设备将本装置吊装在基坑内，位置确定好后再浇筑四周垫层混凝土，加强肋7范围内的混凝土加厚，在浇筑完混凝土后加强肋7全部埋在混凝土底部，在金属笼5内放置排水泵9，并通过排水管10将积水排至基坑外侧；

2)在箱体平台1内浇筑基础混凝土之前取出金属笼的排水泵9及排水管10，将法兰盘封闭，即在法兰顶盖11与法兰盘底盖3之间垫上胶垫13并用螺栓12拧紧，保证不漏水，因为装置在浇筑完基础混凝土后全部埋在混凝土底部，杜绝了漏水现象的发生；

3)当地下水位超过基坑底部标高时，基坑四周砂石受到箱体平台1的制约不会发生坍塌，更不会有地下水进入箱体平台1内，为下道工序施工提供一个无水作业平台。

本实施例中，根据工程施工图纸的基坑放坡尺寸(与地面成60°夹角)焊制钢板箱平台1，箱体高度为基底深度。箱体平台1外侧沿四周设置支撑加强肋7，加强肋7采用φ18圆钢焊接至箱体外侧，间距为400mm，水平长度为500mm，伸至混凝土垫层底部防止本装置倾覆。箱体平台1底部中央位置安装钢管2(φ300mm)，高度700mm且要低于基坑混凝土底板厚度，钢管2顶部焊接法兰盘底盖3，在钢管上1/3高度焊接钢板止水环4。在箱体平台1底部四角焊接四个φ20圆钢吊环8，用于吊装。

在箱体平台1下方，即钢管2底部焊接金属笼5，高度在500-700mm之间，金属笼5四周用钢丝网6包裹，底部焊接钢板座14，防止砂石进入笼内。利用起重设备将本装置吊装在基坑内，位置确定好后在浇筑四周混凝土与垫层混凝土，加强肋7范围内混凝土加厚。与此同时在金属笼5内放置排水泵9，并通过排水管10将积水排至基坑外侧。即便地下水位超过基坑底部标高，基坑四周砂石受到箱体平台1的制约不会发生坍塌，更不会有地下水进入箱体平台1内，确保了作业面无积水，为下道工序施工提供一个无水操作平台。在浇筑基坑混凝土之前取出排水泵9及排水管10，将法兰盘封闭，即在法兰顶盖11下垫上胶垫13并用螺丝12拧紧，保证不漏水。最后浇筑基坑混凝土。因为装置在浇筑完混凝土后全部埋在混凝土底部，杜绝了漏水现象的发生，确保了工程质量。

本发明可以有效降低地下水位，减少排水工程量，防止基坑坍塌，缩短排水工期，节约工程成本，保证工程质量，结构设计简单，操作方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种深基坑刚性排水平台装置及其使用方法，涉及一种建筑施工技术领域。该发明包括箱体平台，箱体平台的中心处设置有钢管结构，钢管结构包括钢管、法兰盘和钢板座，法兰盘设置在钢管的顶端，钢板座设置在钢管的底端，钢管内部底端设置有排水泵，排水泵上连通有排水管，箱体平台为底部封闭的倒棱台结构，箱体平台外侧四周设有若干加强肋。本发明可以有效降低地下水位，减少排水工程量，防止基坑坍塌，缩短排水工期，节约工程成本，保证工程质量，结构设计简单，操作方便。

技术研发人员：白双江;卢永胜;祝洪平
受保护的技术使用者：中国三冶集团有限公司
技术研发日：2016.10.24
技术公布日：2018.05.01