一种液动旋转堰门、安装该堰门的分流井及其控制系统的制作方法

本实用新型涉及给排水技术领域，具体涉及一种液动旋转堰门、安装该堰门的分流井及其控制系统。

背景技术：

中国专利申请号为201410312118.8名称为液动旋转式堰门中公开了了，液动旋转式堰门包括门板、油缸、油缸固定端固定在流道基体上，驱动端与门板端铰接，流道基体上设有安装座，安装座上设有转轴，门板底部与转轴转动连接，门板两侧与流道基体侧壁之间接触式密封，门板表面与门板上游流道基体底面之间设有橡胶密封件，橡胶密封件与流道基体底部同宽。该实用新型专利中公开的液动旋转式堰门的使用中是通过旋转堰门底部溢流过水，门板可旋转到任意角度停止，达到控制配水流量或调解上游水位的目的。

旋转式堰门一般使用在分流井或排口的排水口前，以排口为例，由于中国地理环境复杂同一地区不同季节的降雨差异较大，会发生某一季节的短时降雨量较为集中，雨量加大，但是其他时间降雨量少。如果使用上述旋转式堰门存在如下问题：当旋转式堰门下游的水位高于旋转式堰门关闭到竖直位置时顶部的最大溢流高度，会发生下游的水体通过旋转式堰门上部溢流进发生倒灌形成内涝，存在安全隐患；如果要实现完全防倒灌，堰门的高度需要加高，驱动力变大，油缸的规格变大，造成成本较大。

上述旋转式堰门由于其结构的特殊性，无法应用在有些需要进行流量调节的排水管如截污管或初雨管上，适用范围小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种液动旋转堰门、安装该堰门的分流井及其控制系统，具有防倒灌功能、适用范围广、成本低、安全可靠的优点。

本实用新型提供一种液动旋转堰门，包括：

门框；

与所述门框适配的门页，所述门页安装于所述门框上，且所述门页的底部与所述门框的底部密封转接；

密封组件，所述门框与门页关闭状态下，所述门框与门页之间通过所述密封组件四面密封，所述密封组件包括底部密封件、顶部密封件和两侧密封件，所述门框底部和门页底部之间设置所述底部密封件，所述门框顶部和门页顶部之间设置所述顶部密封件，所述门框两侧和门页两侧之间设置所述侧密封件，

驱动装置，其包括油缸，所述油缸的一端固定，另一端为伸缩端与所述门页铰接。

在上述技术方案的基础上，所述门框由顶板、两侧板和底座围合而成的框架，所述底座与所述门页转接，所述底座与所述门页底部之间设置所述底部密封件。

在上述技术方案的基础上，所述底部密封件固定安装于所述门页底部，所述底座与所述门页相连的一侧表面为弧面，所述弧面与所述门页旋转轨迹对应，且所述底部密封件与所述弧面适配；

和/或，所述门页与所述底座之间通过连接臂相连，所述连接臂的一端与所述门页固定，另一端与所述底座铰接；

和/或，两侧板平行相对设置，且两侧板之间设有若干横杆；

和/或，所述底座还包括安装座。

在上述技术方案的基础上，所述连接臂包括两水平段和竖直段，两水平段连接与竖直段的两端，位于上部的水平段与所述门页的一侧面固定连接且位于底部密封件的上方，位于下部的水平段与所述底座通过销轴转接。

在上述技术方案的基础上，两所述侧板相对设置，两所述侧板相对面为密封面，所述侧密封件固定于所述门页的两侧，且所述侧密封件与所述侧板的密封面密封连接；

和/或，所述顶部密封件安装于所述门页的顶部，所述顶板朝向所述顶部密封件的一侧面设有与所述顶部密封件配合的顶部密封面。

在上述技术方案的基础上，所述底部密封面所在的一侧面倾斜设置；

和/或，所述顶部密封件为p型密封条。

在上述技术方案的基础上，所述门页的一侧面中部设有安装耳板，所述油缸的伸缩端与所述安装耳板铰接。

本实用新型还提供一种分流井，安装有上述任一项所述的一种液动旋转堰门，包括：

设有出水口的土建基础，所述液动旋转堰门的门框安装于所述出水口四周的土建基础上。

在上述技术方案的基础上，所述门框两侧与所述土建基础之间通过二次浇筑固定。

本实用新型还提供一种控制系统，应用于上述分流井，包括：

第一液位计，所述第一液位计用于监测分流井内的液位信息为第一液位信息；

第二液位计，所述第二液位计用于监测分流井外的液位信息为第二液位信息；

控制器，所述控制器根据所述第一液位信息和第二液位信息控制所述液动旋转堰门的开度。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

(1)本实用新型的一种液动旋转堰门采用四面密封结构，能够应用在排水管、截污管或初雨管上，在满足流量调节功能的同时还具有防倒灌功能；截污管通过液动旋转堰门顶部溢流的方式进水，防止沉积在底部的泥沙进入管道中，减少管道泥沙沉积量。

(2)本实用新型中的顶部密封和侧面密封都是固定在门页上，与门框之间形成接触式密封，即使长时间使用，橡胶疲劳时，通过增加橡胶的挤压力，依然可以保证密封效果；底部密封设置在门页底部，在门页旋转过程中，底部密封与底座之间滑动，保持始终贴合密封的密封，可以防止泥沙在底部沉积，破坏密封效果，防止门页不能旋转，同时，由于底部密封两侧的密封结构想用，所以不管从哪一侧进水，都可以保证密封效果。

附图说明

图1本实用新型实施例中堰门关闭状态下的示意图。

图2本实用新型实施例中堰门打开状态下的示意图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的后视图。

图5为本实用新型实施例中顶部密封处的放大图。

图6为本实用新型实施例中底部密封处的放大图。

图7为本实用新型实施例中侧部密封处的放大图。

附图标记：门框1，顶板10，侧板11，底座12，圆筒部13，安装座14，弧面15，耳板16，门页22，安装耳板20，连接臂21，底部密封件30，顶部密封件31，两侧密封件32，驱动装置4，油缸40。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

参见图1、图2、图3、图4所示，本实用新型实施例提供一种液动旋转堰门，包括：门框11、门页22、密封组件和驱动装置4，门框1与门页2之间通过密封组件密封连接，驱动装置驱动门页2在0°-90°范围内旋转。

本实施例中门框1由顶板10、两侧板11和底座12围合而成的具有方形开口的框架，其中方形开口与其安装使用下的出水口的大小对应，底板与门页2转接，底座12与门页2底部之间设置底部密封件30。其中顶板10、侧板11和底座12可以为焊接而成的一体结构，也可是分体是结构，到现场进行组装，方便运输。

本实施中的叶门与门框1适配，门页2安装于门框1上，且门页2的底部与门框1的底部密封转接。采用密封转接的方式，保证了堰门旋转过程中的密封效果。

本实施例中通过密封组件，门框1与门页2在完全关闭的状态下，门框1与门页2之间通过密封组件四面密封，门框1和门页2在非完全关闭的状态，门框1与门页2之间通过密封组件三面密封，本实施例中定义完全关闭是指门页2旋转90°成竖直状，非完全关闭是指门页2旋转的角度在小于90°的范围内也可以是0°呈水平状态。

参见图5、图6、图7所示，本实施例中的密封组件包括底部密封件30、顶部密封件31和两侧密封件32，门框1底部和门页2底部通过之间设置底部密封件30，门框1顶部和门页2顶部通过之间设置顶部密封件31，门框1两侧和门页2两侧之间设置侧密封件32，其中底部密封件30、顶部密封件31和两侧密封件32均固定安装在门页2的四周，底部密封件30、顶部密封件31和两侧密封件32的密封面与门框1连接。本实施例中的密封件均为橡胶密封件，为接触式密封，通过橡胶挤压变形达到密封的效果。

本实施例中的驱动装置4包括油缸40，油缸40的一端固定，另一端为伸缩端与门页2铰接。油缸40与门页2成一定角度安装，保证油缸40在伸缩的过程中门页2旋转，避免出现卡阻发生。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例2中的底座12包括圆筒部13和与圆筒部13对接的安装座14。圆筒部13与门页2相对的一侧面设有弧面15，该弧面15的表面曲线与叶门的旋转轨迹一致，圆筒部13与安装座14组装成中空的结构，且其内部中空结构中设有与耳板16，底座12通过该耳板16与门页2转接，安装座14上设有螺栓孔用于土建基础连接。

本实施例中门页2与底座12之间通过连接臂21相连，连接臂21成类c型，其两水平段和竖直段，两水平段连接与竖直段的两端，位于上部的水平段与门页2的一侧面固定连接且位于底部密封件30的上方，位于下部的水平段与底座12的耳板16通过销轴转接。连接臂21从背部与底座12相连，保证门页2底部与底座12之间的密封完整性，保证密封效果。

本实施例中的底部密封件30与弧面15相对的一侧面为密封面，密封面具有与弧面15匹配的形状，底部密封件30与门页2底部形状相同，沿门页2的宽度方向，设置多个螺栓将底部密封件30与门页2底部固定。门页2在移动过程中密封件的密封面始终与弧面15贴合，由于底部密封件30与弧面15的贴合且两侧的密封效果相同，无论从哪个方向进水，底部密封效果都相同，与现有技术中只上游进水面的密封效果好的情况完成不同。

本实施例中两侧板11平行相对设置，两侧板11之间设有横杆，两侧板11相对面为密封面，侧密封件32固定于门页2的两侧，且侧密封件32与侧板11的密封面密封连接，两侧板11的长和宽至少与门页2的高度一致。设置横杆17，保证两侧板11之间的距离，避免因为密封条的长时间挤压造成侧板11变形两侧板11距离变大，密封效果差的问题。侧板11的整个面板都是密封面，保证门页2旋转扫过的地方，侧板11与门页2都是密封连接。侧密封件32为b型密封条，密封条通过螺栓与门页2侧板11固定连接。

本实施例中的顶板10为楔形结构，顶部密封件31安装于门页2的顶部，顶板10朝向顶部密封件31的一侧面设有与顶部密封件31配合的顶部密封面，顶部密封面所在的一侧面倾斜设置。顶部密封面倾斜，在门页2朝向顶板10侧旋转过程时，由于密封面倾斜设置，设置在门页2上的顶部密封件31抵持在密封面上，密封面给顶部密封件31以斜下方的挤压力，密封效果好。顶部密封件31为p型密封条。

本实施例中门页2的一侧面中部设有安装耳板20，油缸40的伸缩端与安装耳板20铰接。油缸40伸缩带动门页2旋转，且门页2的面板上设置有若干加强筋，保证堰门的结构强度。

实施例3

安装有上述液动旋转堰门的分流井或排口，包括：

设有出水口的土建基础，液动旋转堰门的门框1安装于出水口四周的土建基础上，门框1两侧与土建基础之间通过二次浇筑固定；油缸40的固定端和门页2分别出水口的两侧。在油缸40最短行程处，门页2和门框1实现四面密封。门框1的顶板10通过锚栓固定在土建基础上，安装、维护方便。

本实施例的分流井具有进水口、第一出水口和第二出水口，其中第一出水口通过截污管连接污水管、污水处理厂或调蓄池，第二出水口通过排水管连接雨水管或自然水体。根据使用需要，液动旋转堰门可设置在第一出水口或第二出水口上，用在第一出水口上控制第一出水口的出水流量和防止污水倒灌，用在第二出水口上控制第二出水口的出水流量和防止河水倒灌。本实施例中的分流井也可以设置多个进水口、多个出水口。通过液动旋转堰门顶部溢流出水，将水体中的颗粒物沉淀物截流在分流井内，减少管道污泥量，方便分流井和管道的清理和维护。

实施例4

应用于于分流井或排口的控制系统，包括：

第一液位计，第一液位计用于监测分流井或排口内的液位信息为第一液位信息；

第二液位计，第二液位计用于监测分流井或排口外的液位信息为第二液位信息；

控制器，控制器根据第一液位信息和第二液位信息控制液动旋转堰门的开度。

控制器内设有预设流量值；其中，控制器根据第一液位值和第二液位值计算出当前通过流量可调闸门的当前流量值，当当前流量值与预设流量值的关系，控制器控制液动可调堰门开或关。油缸40内置的位置传感器将位置信号发送给控制器，实现门页2的精确定位。

本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。