一种重型液压机基础及其安装制作工艺的制作方法

文档序号:18975278发布日期:2019-10-29 03:13阅读:446来源:国知局
一种重型液压机基础及其安装制作工艺的制作方法

本发明涉及重型机械设备的基础及其安装制作工艺,尤其涉及一种重型液压机基础及其安装制作工艺,属于机械设备安装技术领域。



背景技术:

重型液压机械用途极其广泛,是工业生产的主要设备,它的压制能力和技术水平直接影响到工业产品的性能和外表质量,也是衡量一个国家工业基础的重要指标。近年来,我国大量新建重型液压设备,然而重型液压机械的安装过程复杂,工期长。重型液压机械体积和重量大,安装和调试过程难控制,尤其是基础的制作和设备底座与基础之间的连接精度难以把控。如:基础上为了和设备底座连接,必须事先在混凝土中放入预埋件,混凝土在浇筑和凝固的过程中,振动棒的振动和混凝土凝固过程的伸缩都干扰预埋件的位置及方向,使得液压设备底座和连接件无法精密联接。为此人们不得不对预埋件进行机械处理,有时还要用大型金加工机械对其进行切削和磨平,其工作难度、强度都非常大,工期很长,通常耗费几个月时间,还不能达到理想的效果。研究发现,改变设备基础的制作程序,优化设备安装工艺,能够彻底解决重型液压机底座安装过程中预埋件精密找平的难题。



技术实现要素:

为了解决重型设备基础预埋件精密找平的难题,本发明提出了一种重型液压机基础及其安装制作工艺,它采用先安装设备底座后浇筑混凝土基础的方法,省去预埋件磨平工艺,实现施工速度快,质量好,成本低的目的。

本发明通过以下技术方案实施:一种重型液压机基础,包括:地坑、钢筋混凝土基础、调平部件、预埋连接件,所述钢筋混凝土基础浇筑在所述地坑的底面之上;所述预埋连接件的上端与设备底座的下端通过螺栓紧固连接;所述重型液压机安装在所述设备底座上,其特征在于:

所述钢筋混凝土基础分成两部分,第一部分为垫层,第二部分为基础层;

所述垫层为钢筋混凝土单体,设置在所述地坑与所述基础层之间;

所述预埋连接件为整体结构,上部为连接件,下部为预埋件;

所述调平部件由多根调节螺柱和多个调节垫块组成,其设置在所述预埋连接件与所述垫层之间;

所述预埋件和所述调平部件浇筑在所述基础层的钢筋混凝土内。

优选地,所述垫层的厚度≧300mm。

上述基础的安装制作工艺,其特征在于:

包含以下工序,

a、挖掘地坑深度至设定尺寸;

b、在所述地坑底部的土层上浇筑所述垫层,保证厚度≧300mm;

c、所述垫层凝固后,将所述预埋连接件安装至所述垫层上,旋拧所述调节螺柱调整所述预埋连接件的位置,使所述预埋连接件安装至设定位置并悬置于所述调节垫块之上;

d、将所述设备底座置放在所述预埋连接件上面,并进行定位及紧固连接;

e、运用仪器测量所述设备底座上端面的水平误差,并通过旋拧所述调节螺柱,将所述设备底座的水平误差控制在允许范围内;

f、在所述垫层上铺设钢筋并浇筑混凝土至设定高度位置,凝固后,形成所述钢筋混凝土基础;

g、在所述设备底座上安装所述重型液压机。

本发明通过增设垫层,并将调平部件、预埋连接件和设备底座首先安装并放置在垫层上,然后通过悬拧调节螺柱确保设备底座安装的水平精度,调平后浇筑混凝土。本发明颠覆了传统的重型液压机基础制作及安装工艺,省去了设备底座安装时预埋连接件磨平校准的过程,解决了预埋连接件找平的难题,不仅缩短了安装周期,且设备安装精度高、成本低。

本发明具有设备基础制作和安装工艺独特、操作技术要求低的显著优点。

附图说明

附图1为重型液压机基础及安装结构示意图;

附图2-6为本发明的安装制作工艺图。

在附图1-6中:1为土层、2为地坑、3为垫层、4为预埋连接件、401为调平部件、5为设备底座、6钢筋、7为基础层、8为重型液压机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步解释说明:

如附图1所示,钢筋混凝土基础浇筑在地坑2的底面土层1之上;预埋连接件4的上端与设备底座5的下端通过螺栓紧固连接;重型液压机8安装在设备底座5上;钢筋混凝土基础分成两部分,第一部分为垫层3,第二部分为基础层7;垫层3为钢筋混凝土单体,厚度300mm,其设置土层1与基础层7之间;预埋连接件4为整体结构,上部为连接件,下部为预埋件;调平部件401由多根调节螺柱和多个调节垫块组成,其设置在预埋连接件4与垫层3之间;预埋件和调平部件401浇筑在基础层7的钢筋混凝土内。

上述基础的安装制作工艺,包含以下工序,

a、如附图2所示,挖掘地坑2深度至设定尺寸;

b、在地坑2底部的土层1上浇筑垫层3,保证厚度≧300mm;

c、如附图3所示,待垫层3凝固后,将预埋连接件4安装至垫层3上,旋拧调平部件401上的调节螺柱调整预埋连接件4的位置,使预埋连接件4安装至设定位置并悬置于调平部件401上的调节垫块之上;

d、如附图4所示,将设备底座5置放在预埋连接件4上面,并进行定位及紧固连接;

e、如附图5所示,运用仪器测量设备底座5上端面的水平误差,并通过旋拧调平部件401上的调节螺柱,将设备底座5的水平误差控制在允许范围内;

f、如附图6所示,在垫层3上铺设钢筋并浇筑混凝土至设定高度位置,凝固后,形成钢筋混凝土基础;

g、如附图1所示,在设备底座5上安装重型液压机8。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种重型液压机基础及其安装制作工艺,包括:地坑、钢筋混凝土基础、调平部件、预埋连接件。钢筋混凝土基础分成垫层和基础层;垫层为钢筋混凝土单体,设置在地坑与基础层之间;预埋连接件为整体结构,上部为连接件,下部为预埋件;调平部件由多根调节螺柱和多个调节垫块组成,其设置在预埋连接件与垫层之间;预埋件和调平部件浇筑在基础层的钢筋混凝土内。本发明通过增设垫层,并将调平部件、预埋连接件和设备底座首先安装并放置在垫层上,然后通过悬拧调节螺柱确保安装水平精度,调平后浇筑混凝土。本发明省去了设备底座安装时预埋连接件磨平校准的过程,解决了预埋连接件找平的难题,不仅缩短了安装周期,且设备安装精度高、成本低。

技术研发人员:张连华;陈柏金;张晖
受保护的技术使用者:中科聚信洁能热锻装备研发股份有限公司
技术研发日:2019.07.23
技术公布日:2019.10.25
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