一种水泥搅拌桩监测系统的制作方法

本发明是一种水泥搅拌桩监测系统，属于搅拌桩的施工监测领域。

背景技术：

搅拌桩的质量直接影响到整个建筑物的使用寿命及安全程度,因此水泥搅拌桩的质量检测十分重要，搅拌桩一般都是24小时连续施工，且属于全隐蔽工程，其质量控制的几大要素为：深度、流量、垂直度、密度、钻速等指标。

针对申请号为cn106638721a的专利方案提出水泥搅拌桩桩体质量监测系统的方案，通过计米轮与水泥浆流量计分采集旋转注浆管的进给长度及水泥用量并传输给质量监控处理器，质量监控处理器根据两者直接对水泥搅拌桩是否合格进行判断，采集到的信息自动判断水泥搅拌桩桩体是否合格，以防在其固化前采取补救措施，但是这只对整体水泥搅拌桩施工进行检测，这使得在搅拌桩生产过程中的质量无法准确测量，常会出现搅拌桩某一局部桩体截面过小，会使整体搅拌桩质量差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种水泥搅拌桩监测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：包括控制器，该控制器连接有用于测量水泥浆液流量的流量计、用于桩孔内水泥浆液压力的压力传感器以及报警器，所述控制器用于根据设定时长计算注入量，根据桩孔理论直径、水泥浆注入量、水泥浆密度计算理论压力增加量，当所述控制器的理论压力增加量与所述压力传感器读取的压力差比值大于设定值时，该控制器判断为桩孔局部截面过小，所述控制器控制所述报警器报警。

进一步地，所述水泥搅拌桩监测系统还包括与所述控制器电连接的提升装置，该提升装置用于根据所述控制器的命令每次提升所述压力传感器设定高度。

进一步地，所述控制器还包括用于检测水泥浆密度的电子密度计。

进一步地，所述控制器在所述理论压力增加量与所述压力传感器读取的压力差比值大于1.2-1.5时判断为桩孔局部截面过小，所述控制器控制所述报警器报警。

进一步地，所述设定时长为3s-10s。

进一步地，所述报警器为声光报警装置。

本发明的有益效果：控制器在用于根据设定时计算注入量，根据桩孔理论直径、水泥浆注入量、水泥浆密度计算理论压力增加量，实现在监测过程中进行分段检测，通过单位距离内注入的水泥量与水泥浆深度的比值确定是否出现局部桩体截面过小的情况，提升产品质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种水泥搅拌桩监测系统的结构示意图；

图2为本发明一种水泥搅拌桩监测系统的主要监测参数界面图；

图3为本发明一种水泥搅拌桩监测系统的操作界面图；

图4为本发明一种水泥搅拌桩监测系统的制浆数据界面图；

图中：10-提升装置、11-搅拌桩机、12-水泥浆输送管、13-储浆桶、20-压力传感器、21-报警器、22-电子密度计、23-流量计、24-显示屏、25-控制器。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种水泥搅拌桩监测系统，包括控制器25，该控制器25连接有用于测量水泥浆液流量的流量计23、用于桩孔内水泥浆液压力的压力传感器20以及报警器21，控制器25用于根据设定时长计算注入量，根据桩孔理论直径、水泥浆注入量、水泥浆密度计算理论压力增加量，当控制器25的理论压力增加量与压力传感器20读取的压力差比值大于设定值时，该控制器25判断为桩孔局部截面过小，控制器25控制报警器21报警，具体地，水泥进行破碎再输送到制浆机进行水泥浆生产，然后输送到储浆桶13内进行储存，当进行水泥桩生产时，储浆桶13内储存的水泥浆通过泵进入水泥浆输送管12内，然后再输送到搅拌桩机11上的旋转注浆管内进行浇注，在上述水泥桩生产过程中，通过流量计23采集成桩注入量并将数据传输到控制器25以及现场的显示屏24进行显示，此时控制器25能够实时对水泥浆料的流量进行监控，此外压力传感器20采集桩孔内水泥浆液压力并将数据传输到控制器25以及现场的显示屏24进行显示，另外控制器25在用于根据设定时长3s-10s内计算注入量，根据桩孔理论直径、水泥浆注入量、水泥浆密度计算理论压力增加量，实现在监测过程中进行分段检测，当控制器25的理论压力增加量与压力传感器20读取的压力差比值大于1.2-1.5时，该控制器25判断为桩孔局部截面过小，及时向警报器发出一警报命令，作业人员在施工过程中及时处理，通过单位时间内注入的水泥量与水泥浆液位高度的比值确定是否出现局部桩体截面过小的情况。

作为本发明的一个实施例：水泥搅拌桩监测系统还包括与控制器25电连接的提升装置10，该提升装置10用于根据控制器25的命令每次提升压力传感器20设定高度，具体地，当控制器25在设定时长过程中实现实时监测，当设定时长完成后，控制器25能控制提升装置10工作进而使注浆管提升到设定高度，另外也提升压力传感器20设定高度，然后进行下一阶段的检测。

作为本发明的一个实施例：控制器25还包括用于检测水泥浆密度的电子密度计22，具体地，将电子密度计22安装到储浆桶13内，通过电子密度计22采集储浆桶13内的水泥浆密度并将数据传输到控制器25以及现场的显示屏24进行显示，通过控制器25能够实时对水泥浆料的密度进行监控，实现检测水泥浆密度。

作为本发明的一个实施例：控制器25在理论压力增加量与压力传感器20读取的压力差比值大于1.2-1.5时判断为桩孔局部截面过小，控制器25控制报警器21报警。

作为本发明的一个实施例：设定时长为3s-10s。

作为本发明的一个实施例：报警器21为声光报警装置，具体地，当控制器25的理论压力增加量与压力传感器20读取的压力差比值大于1.2-1.5时，控制器25会判断为桩孔局部截面过小，进而使声光报警装置运行，实现光声结合警报。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种水泥搅拌桩监测系统，包括控制器，其特征在于：该控制器连接有用于测量水泥浆液流量的流量计、用于桩孔内水泥浆液压力的压力传感器以及报警器，所述控制器用于根据设定时长计算注入量，根据桩孔理论直径、水泥浆注入量、水泥浆密度计算理论压力增加量，当所述控制器的理论压力增加量与所述压力传感器读取的压力差比值大于设定值时，该控制器判断为桩孔局部截面过小，所述控制器控制所述报警器报警。

2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌桩监测系统，其特征在于：所述水泥搅拌桩监测系统还包括与所述控制器电连接的提升装置，该提升装置用于根据所述控制器的命令每次提升所述压力传感器设定高度。

3.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌桩监测系统，其特征在于：所述控制器还包括用于检测水泥浆密度的电子密度计。

4.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌桩监测系统，其特征在于：所述控制器在所述理论压力增加量与所述压力传感器读取的压力差比值大于1.2-1.5时判断为桩孔局部截面过小，所述控制器控制所述报警器报警。

5.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌桩监测系统，其特征在于：所述设定时长为3s-10s。

6.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌桩监测系统，其特征在于：所述报警器为声光报警装置。

技术总结
本发明提供一种水泥搅拌桩监测系统，包括控制器，该控制器连接有用于测量水泥浆液流量的流量计、用于桩孔内水泥浆液压力的压力传感器以及报警器，所述控制器用于根据设定时长计算注入量，根据桩孔理论直径、水泥浆注入量、水泥浆密度计算理论压力增加量，当所述控制器的理论压力增加量与所述压力传感器读取的压力差比值大于设定值时，该控制器判断为桩孔局部截面过小，所述控制器控制所述报警器报警，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：通过单位距离内注入的水泥量与水泥浆深度的比值确定是否出现局部桩体截面过小的情况，提升产品质量。

技术研发人员：张善龙
受保护的技术使用者：宁波科探基础工程有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2019.11.15