一种分流装置的制作方法

文档序号:20575228发布日期:2020-04-29 01:04阅读:155来源:国知局
一种分流装置的制作方法

本发明属于污水处理设备技术领域,具体涉及一种分流装置。



背景技术:

随着社会的发展,污水处理成了一项重要工作,当前在进行污水处理时,一般需要通过管道将污水进行收集,随后需要将水和污泥进行分流处理,当污水量较大时,则会通过分流管流出,实现分流,但是目前使用的分流装置通过驱动件带动活动挡板活动,从而开启不同的分流道,而在实际操作中污水处理量很大,再较大水压的情况下,活动板和驱动件比较容易发生故障,并且对于流道的开闭也相对比较缓慢,所以需要针对性的设计解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种分流装置投入使用,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种分流装置,包括排污管,所述排污管的底部和侧壁上分别上设置有第一支管和第二支管,所述排污管的下端转动安装有第一封口板,所述第一封口板中部的上方通过支撑杆固定安装有第二封口板,所述第一封口板与设置于排污管下方的伺服电机转动连接,通过第一封口板和第二封口板上对应开设的开口与第一支管和第二支管对接或者交错实现支管的开启或闭合。

优选的,所述伺服电机与排污管之间通过压紧机构连接,所述压紧机构是由电机支座、压缩弹簧、限位板和弹簧支撑杆构成,所述弹簧支撑杆从弹簧的内侧穿过,且弹簧支撑杆一端焊接在排污管的下端,所述弹簧支撑杆的另一端焊接有限位板,所述伺服电机固定安装于电机支座的中部,且电机支座与弹簧支撑杆滑动连接。

优选的,所述伺服电机的输出轴从排污管的下端插入排污管内部与第一封口板焊接,且伺服电机的输出轴通过机械密封与排污管的下端转动连接。,

优选的,所述排污管的下端为锥形,所述第一封口板和第二封口板均为外侧壁上铺设橡胶垫片的环形金属板。

优选的,所述第一封口板与第二封口板上的开口交错九十度开设。

本发明的技术效果和优点:该分流装置,在初始状态下,第一封口板和第二封口板上开设的开口分别与对应的第一支管和第二支管错位,第一封口板和第二封口板对第一支管和第二支管的进口进行封闭,混合污水进入到排污管内静止后分层,通过控制箱发送脉冲信号控制启动伺服电机带动第一封口板和第二封口板在排污管的内部顺时针转动,在第二封口板上的开口与第二支管的进口重合时,排污管与第二支管连通,上层污水通过第二支管向外排,而伺服电机继续顺时针转动,第二封口板上的开口与第二支管的进口错位封闭,而第一封口板的开口与第一支管的进口连通,从而将污泥从第二支管排出,实现污水、污泥的分流,机构简单,避免了水压对分流道开启的影响,故障率低,使用寿命更长,实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为排污管的剖视机构示意图。

图中:1、排污管;2、第一支管;3、第二支管;4、第一封口板;5、第二封口板;6、压紧机构;7、开口;8、伺服电机;9、机械密封;10、橡胶垫片;11、支撑杆;61、电机支座;62、压缩弹簧;63、限位板;64、弹簧支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-2所示的一种分流装置,包括排污管1,所述排污管1的底部和侧壁上分别上设置有第一支管2和第二支管3,所述排污管1的下端转动安装有第一封口板4,所述第一封口板4中部的上方通过支撑杆11固定安装有第二封口板5,所述第一封口板4与设置于排污管1下方的伺服电机8转动连接,通过第一封口板4和第二封口板5上对应开设的开口7与第一支管2和第二支管3对接或者交错实现支管的开启或闭合,在初始状态下,第一封口板4和第二封口板5上开设的开口7分别与对应的第一支管2和第二支管3错位,第一封口板4和第二封口板5对第一支管2和第二支管3的进口进行封闭,混合污水进入到排污管1内静止后分层,通过控制箱发送脉冲信号控制启动伺服电机8带动第一封口板4和第二封口板5在排污管1的内部顺时针转动,在第二封口板5上的开口7与第二支管3的进口重合时,排污管1与第二支管3连通,上层污水通过第二支管3向外排,而伺服电机8继续顺时针转动,第二封口板5上的开口7与第二支管3的进口错位封闭,而第一封口板4的开口7与第一支管2的进口连通,从而将污泥从第二支管3排出,实现污水、污泥的分流,机构简单,避免了水压对分流道开启的影响,故障率低,使用寿命更长,实用性强。

所述伺服电机8与排污管1之间通过压紧机构6连接,所述压紧机构6是由电机支座61、压缩弹簧62、限位板63和弹簧支撑杆64构成,所述弹簧支撑杆64从弹簧的内侧穿过,且弹簧支撑杆64一端焊接在排污管1的下端,所述弹簧支撑杆64的另一端焊接有限位板63,所述伺服电机8固定安装于电机支座61的中部,且电机支座61与弹簧支撑杆64滑动连接,通过压缩弹簧62推动限位板63和支撑板,通过压缩弹簧62的恢复了是的伺服电机8收到一个向下的拉力,从而拉住第一封口板4与排污管1的底部压持,保证第一封口板4对第一支管2进口的密封稳定性。

所述伺服电机8的输出轴从排污管1的下端插入排污管1内部与第一封口板4焊接,且伺服电机8的输出轴通过机械密封9与排污管1的下端转动连接,伺服电机8由脉冲信号控制转动,拥有停转自锁的特性,保证精准控制第一封口板4和第二封口板5在排污管1内的转动,实现第一支管2和第二支管3的开闭,并且通过机械密封9保证伺服电机8转轴与排污管1下端之间的转动密封性。

所述排污管1的下端为锥形,所述第一封口板4和第二封口板5均为外侧壁上铺设橡胶垫片10的环形金属板,通过橡胶垫片10的挤压形变,保证对排污管1内壁的贴合度,从而保证对支管的封闭效果。

所述第一封口板4与第二封口板5上的开口7交错九十度开设,保证第一封口板4和第二封口板5的转动过程中,两个支管分别开启,进而分流。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种分流装置,包括排污管(1),其特征在于:所述排污管(1)的底部和侧壁上分别上设置有第一支管(2)和第二支管(3),所述排污管(1)的下端转动安装有第一封口板(4),所述第一封口板(4)中部的上方通过支撑杆(11)固定安装有第二封口板(5),所述第一封口板(4)与设置于排污管(1)下方的伺服电机(8)转动连接,通过第一封口板(4)和第二封口板(5)上对应开设的开口(7)与第一支管(2)和第二支管(3)对接或者交错实现支管的开启或闭合。

2.根据权利要求1所述的一种分流装置,其特征在于:所述伺服电机(8)与排污管(1)之间通过压紧机构(6)连接,所述压紧机构(6)是由电机支座(61)、压缩弹簧(62)、限位板(63)和弹簧支撑杆(64)构成,所述弹簧支撑杆(64)从弹簧的内侧穿过,且弹簧支撑杆(64)一端焊接在排污管(1)的下端,所述弹簧支撑杆(64)的另一端焊接有限位板(63),所述伺服电机(8)固定安装于电机支座(61)的中部,且电机支座(61)与弹簧支撑杆(64)(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种分流装置,其特征在于:所述伺服电机(8)的输出轴从排污管(1)的下端插入排污管(1)内部与第一封口板(4)焊接,且伺服电机(8)的输出轴通过机械密封(9)与排污管(1)的下端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种分流装置,其特征在于:所述排污管(1)的下端为锥形,所述第一封口板(4)和第二封口板(5)均为外侧壁上铺设橡胶垫片(10)的环形金属板。

5.根据权利要求1所述的一种分流装置,其特征在于:所述第一封口板(4)与第二封口板(5)上的开口(7)交错九十度开设。


技术总结
本发明公开了一种分流装置,包括排污管,其特征在于:所述排污管的底部和侧壁上分别上设置有第一支管和第二支管,所述排污管的下端转动安装有第一封口板,所述第一封口板中部的上方通过支撑杆固定安装有第二封口板,所述第一封口板与设置于排污管下方的伺服电机转动连接,通过第一封口板和第二封口板上对应开设的开口与第一支管和第二支管对接或者交错实现支管的开启或闭合。该装置,机构简单,可以对污水和泥渣进行分离,使用方便,故障率低,分流道开闭快速且稳定,实用性更强。

技术研发人员:张令;陈冬金;张锋
受保护的技术使用者:安徽普氏生态环境工程有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.04.28
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