一种用于雨水调蓄池的自动化水力冲洗装置的制作方法

文档序号:19968291发布日期:2020-02-18 14:19阅读:1147来源:国知局
一种用于雨水调蓄池的自动化水力冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及市政排水技术领域,具体涉及一种用于雨水调蓄池的自动化水力冲洗装置。



背景技术:

随着国内城市大规模的建设发展,城市在遇到暴雨等极端情况下,如何应急响应成为目前城镇化建设发展的一个新课题。在这种形势下,城市内修建部分雨水调蓄池成为抵御暴雨袭击的措施之一。

雨水调蓄池是一种雨水收集设施,在降雨期间调蓄池收集径流污染较严重的部分初期雨水,在降雨停止后,该部分储存的初期雨水缓慢输送至排水管道、泵站或污水处理设施,之后供市政路面清洗或者园林绿化使用。雨水调蓄池既能规避雨水洪峰,提高雨水利用率,又能控制初期雨水对受纳水体的污染,减少下游水体污染,对整个城市排水调度起到积极作用。雨水调蓄池选址尽量利用公园、绿地等有排水出路的地方,池顶进行绿化施工后,与周围公园形成统一的休闲场所,提高城市绿化面积。

雨水调蓄池内积蓄的雨水在使用排出后,池底会遗留大量垃圾和污泥。雨水中的垃圾在调蓄池中很容易淤积导致调蓄池后续使用体积减少并反复污染后续蓄积雨水,因而需及时清理。然而,目前多由人工手持冲洗装置清除,效率低下,环境恶劣,并有一定生命危险.因此,有必要对现有技术进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,针对现有技术的不足,提供高效率、低成本的一种用于雨水调蓄池的自动化水力冲洗装置。

本实用新型采用的技术方案为:一种用于雨水调蓄池的自动化水力冲洗装置,包括冲洗系统和自动控制系统,所述冲洗系统包括储水仓和污水排水仓,雨水调蓄池每个廊道的一端分别设储水仓,储水仓的顶部设有与廊道连通的格栅;储水仓的侧面设有闸门设备,通过闸门设备与该廊道连通;廊道的另一端与污水排水仓连通;污水排水仓内设排污泵,排污泵的出口通过管道与外设的污水管网连通;所述自动控制系统包括现场仪表设备、plc控制器、总监控平台、数据存储装置和后台信息管理平台,所述现场仪表设备安装于雨水调蓄池及储水仓内,现场仪表设备连接plc控制器,plc控制器与总监控平台相连,总监控平台分别与数据存储装置和后台信息管理平台相连;所述plc控制器分别与闸门设备和排污泵相连。

按上述方案,所述自动控制系统还包括与plc控制器相连的人机交互界面。

按上述方案,人机交互界面采用触摸屏。

按上述方案,所述自动控制系统还包括与后台信息管理平台依次相连的云端平台和手持终端。

按上述方案,现场仪表设备包括分别设于雨水调蓄池内的液位传感器、有毒气体检测传感器、流量传感器,以及储水池内的液位传感器,各传感器均分别与plc控制器相连。

按上述方案,在雨水调蓄池的内部和外部各设一组监控设备,监控设备包括摄像头,摄像头与plc控制器相连。

按上述方案,所述冲洗系统还包括污水收集渠道,多个廊道的出水端与同一个污水收集渠道连通,污水收集渠道与污水排水仓连通。

按上述方案,所述冲洗系统还包括设于雨水调蓄池外部的消能井,排污泵的出口通过管道与消能井连通,消能井的下部设有排泥口。

按上述方案,在储水仓的内部设一倾斜的导流板,导流板的下端位于闸门设备一侧。

本实用新型的有益效果为:本实用新型采用现场仪表设备和监控设备,对雨水调蓄池内的工况进行实时监测,通过plc控制器反馈,实现稳定智能化控制,自动对雨水调蓄池内冲洗系统进行智能化控制,冲洗效率高;还可通过手持终端实现对现场状况的实时监控,布置简单,操作快捷方便,节约人力成本,提高控制的精确性;设计手持终端,无需去调蓄池冲洗系统现场就可以随时监控现场运行状态;本实用新型设计合理,可行性好,可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的示意图。

图2为图1的a-a剖视图。

图3为本实施例中自动控制系统的结构框图。

其中:1、池顶;2、池底;3、结构墙体;4、隔墙;5、廊道;6、储水仓;7、格栅;8、闸门设备;9、污水排水仓;10、污水收集渠道;11、消能井;12、导流板;13、排污泵;14、廊道。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。

如图1和图2所示,雨水调蓄池的池体部分包括池顶1、池底2及设于池底2四周的结构墙体3组成,池体内设若干隔墙4,隔墙4将池体沿宽度方向分设为多个廊道5,多个廊道5可同时通过所述自动化水力冲洗装置进行同步冲洗。雨水调蓄池为现有结构,这里不作赘述。

如图1~3所示的一种用于雨水调蓄池的自动化水力冲洗装置,包括冲洗系统和自动控制系统,所述冲洗系统包括储水仓6和污水排水仓9,雨水调蓄池每个廊道5的一端分别设储水仓6,储水仓6的顶部设有与廊道5连通的格栅7,廊道5内的水流通过格栅7流入储水仓6存储;储水仓6的侧面设有闸门设备8,通过闸门设备8与该廊道5连通;廊道5的另一端与污水排水仓9连通;污水排水仓9内设排污泵13,排污泵13的出口通过管道与外设的污水管网连通;所述自动控制系统包括现场仪表设备、plc控制器、总监控平台、数据存储装置和后台信息管理平台,所述现场仪表设备安装于雨水调蓄池及储水仓6内,现场仪表设备连接plc控制器,plc控制器与总监控平台相连,总监控平台分别与数据存储装置和后台信息管理平台相连;所述plc控制器分别与闸门设备8和排污泵13相连。

优选地,所述冲洗系统还包括污水收集渠道10,多个廊道5的出水端与同一个污水收集渠道10连通,污水收集渠道10与污水排水仓9连通。本实施例中如图2所示,污水收集渠道10及污水排水仓9相对于廊道5为下沉式结构,可使廊道5的污水顺势流入污水收集渠道10及污水排水仓9。

优选地,所述冲洗系统还包括设于雨水调蓄池外部的消能井11,排污泵13的出口通过管道与消能井11连通,消能井11的下部设有排泥口;消能井11的顶部设有格栅7,通过格栅7与污水排水管网连通。

优选地,在储水仓6的内部设一倾斜的导流板12,导流板12的下端位于闸门设备8一侧。

优选地,所述自动控制系统还包括与plc控制器相连的人机交互界面;人机交互界面采用触摸屏,plc控制器通过人机交互界面将雨水调蓄池内的有毒气体含量、液位、流量值、电机运行状态等工况数据显示出来。

优选地,所述自动控制系统还包括与后台信息管理平台依次相连的云端平台和手持终端,使用者可通过手持终端设备接入后台信息管理平台,对雨水调蓄池内各种运行状态进行监控与管理。

优选地,所述现场仪表设备用于监测并收集现场设备的运行状态数据,如雨水调蓄池内的有毒气体含量、积水液位、流量值、电机运行状态等工况数据,现场仪表设备包括分别设于雨水调蓄池内的液位传感器a、有毒气体检测传感器、流量传感器,以及储水池内的液位传感器b,各传感器均分别与plc控制器相连,plc控制器根据各工况数据,控制水力冲洗系统中闸门设备8、排污泵13等设备的运行。

优选地,在雨水调蓄池的内部和外部各设一组监控设备,监控设备包括摄像头,摄像头通过以太网与plc控制器相连。雨水调蓄池内的摄像头用于监视调蓄池内状态和其他设备状态;调蓄池外的摄像头用于收集调蓄池附近现场的实时视频数据,方便观测者直接观察现场设备状况。雨水调蓄池内的摄像头带红外防水功能和led发光功能,可以保证调蓄池内监控效果;调蓄池外的摄像头带红外功能,用于收集现场设备全天的实时视频数据。

优选地,所述闸门设备8采用液压系统控制,排污泵13采用三相鼠笼式异步电机控制。

本实用新型以自动操作方式为主。冲洗系统中排污泵13、闸门设备8等结构的开停等工况切换,都由plc控制器按照预先编制的程序指令自动生成,无需人为操作和干预。各个设备的运行情况也都可以由plc系统进行监视并采集设备报警/故障信号予以报警。

本实用新型的工作原理为:现场仪表设备中各传感器监测雨水调蓄池内的有毒气体含量、积水液位及流量、电机运行状态等工况数据,并将该工况数据信号发送至plc控制器,plc控制器接收工况数据信号并分析处理,通过预先设定的程序控制冲洗系统中的储水仓6闸门设备8开启,对雨水调蓄池的池底2进行冲洗清洁,池底2淤泥等被冲入污水排水仓9后,plc控制器控制排污泵13工作,将污水排水仓9内的污水排入消能井11并最终排入附近的污水管网系统中;与此同时,plc控制器将各工况数据信号发送至总监控平台,总监控平台接收显示工况数据信号并将其传输至数据存储装置,数据存储装置存储视频信息和现场仪表设备收集的工况数据信息,后台信息管理平台通过总监控平台远程连接到数据存储装置,远程访问来自监控设备的摄像头所收集的实时视频信息以及plc控制器处理后的现场仪表设备收集的工况数据信息,并通过人机交互界面展现出来;数据存储装置同步录入视频信息和现场仪表设备收集的工况数据信息并上传到云端平台进行保存,在现场出现故障时,历史数据不会丢失,使用者利用手持终端在云端平台下载查看历史数据。plc控制器还可连接控制雨水调蓄池的空气循环轴流风机,当工作人员进行池底2检修时,plc控制系统根据现场检测仪表中有毒气体检测仪进行自动控制,将雨水调蓄池的空气循环轴流风机投入使用,雨水调蓄池内部换气处理,保证人员安全。

以上内容是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应认为属于本实用新型的保护范围。

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