一种可剪切式清污耙斗的制作方法

本实用新型属于水电站清污设备技术领域，特别涉及一种可剪切式清污耙斗。

背景技术：

水电站、引水泵站进水口动水、深孔、宽河道倾斜或垂直式拦污栅上往往容易有漂浮物以及水下污染物。一般漂浮物和水下污染物多为：水草、枝条、渔网、塑料袋等。现有技术中，清污耙斗对水电站、引水泵站进水口动水、深孔、宽河道倾斜或垂直式拦污栅上进行清污。

清污耙斗对于清楚水草、枝条、渔网、塑料袋类污染物是轻而易举的事情，但对于栅前较大的不规则树桩、竹子，不能顺水流穿过拦污栅，而是插进拦污栅前时，将影响清污耙斗的耙齿无法插入拦污栅底部进行清污工作，又因耙齿受力不均，耙齿易弯曲，甚至折断，且水草类污物容易漏掉，达不到清污的目的。

技术实现要素：

本实用新型之目的在于提供一种可剪切式清污耙斗，能够剪切插档在拦污栅前的杂物，达到更加彻底的清污效果，具有操作方便、耙齿使用寿命长、耙斗使用成本低、清污效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可剪切式清污耙斗，包括耙斗框架、剪切装置、上耙齿和下耙齿，所述耙斗框架侧面设置有与拦污栅配合的导向轮，耙斗框架上侧设置有与起升装置配合的吊耳，耙斗框架下端一侧设置有上耙齿架，上耙齿架均匀安装所述上耙齿，耙斗框架下端另一侧铰接有弧形耙齿架，弧形耙齿架下端均匀安装所述下耙齿，上耙齿一侧设置所述剪切装置，剪切装置包括固定于上耙齿架一侧的固定钢板和沿固定钢板往复滑动的滑动钢板，固定钢板和滑动钢板均设置有锯齿状的剪切齿。

优选的，所述固定钢板一侧设置有截面为燕尾状的滑轨，所述滑动钢板设置有与所述滑轨相配合的燕尾槽。

优选的，所述耙斗框架下侧设置有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端末端与所述滑动钢板连接。

优选的，所述弧形耙齿架包括若干相互平行的、间隔均匀设置的弧形板，弧形板末端连接安装板，安装板均匀安装所述下耙齿。

优选的，所述弧形耙齿架中部与耙斗框架下部之间连接有若干第二液压缸，第二液压缸与耙斗框架和弧形耙齿架均铰接。

优选的，所述耙斗框架中部设置有液压油泵，液压油泵分别与所述第一液压缸和第二液压缸通过液压油管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可剪切式清污耙斗，在原有清污耙斗上设计安装剪切装置；当有树干及竹子横插在档在拦污栅前时，在清污耙斗上的剪切装置的作用下，剪断不规则的树干及竹子，使耙齿能顺利进入拦污栅底部抓起污物，提高耙齿的使用寿命，降低清污耙斗的使用成本，达到更彻底的清污效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的第一液压缸示意图。

图中：1、耙斗框架，2、行走轮，3、上耙齿，31、上耙齿架，4、下耙齿，41、弧形耙齿架，5、剪切装置，6、滑轨，7、第一液压缸，8、第二液压缸，9、液压油泵，10、吊耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种可剪切式清污耙斗，包括耙斗框架1、剪切装置5、上耙齿3和下耙齿4，所述耙斗框架1侧面设置有与拦污栅配合的导向轮2，耙斗框架1上侧设置有与起升装置配合的吊耳10，耙斗框架1下端一侧设置有上耙齿架31，上耙齿架31均匀安装所述上耙齿3，耙斗框架1下端另一侧铰接有弧形耙齿架41，弧形耙齿架41下端均匀安装所述下耙齿4，上耙齿3一侧设置所述剪切装置5，剪切装置5包括固定于上耙齿架31一侧的固定钢板和沿固定钢板往复滑动的滑动钢板，固定钢板和滑动钢板均设置有锯齿状的剪切齿。

为了保证固定钢板和滑动钢板稳定的相对滑动，本实施例中，优选的，所述固定钢板一侧设置有截面为燕尾状的滑轨6，所述滑动钢板设置有与所述滑轨6相配合的燕尾槽。

为了实现滑动钢板的往复剪切运动，本实施例中，优选的，所述耙斗框架1下侧设置有第一液压缸7，第一液压缸7的伸缩端末端与所述滑动钢板连接。

为了便于污物的抓取，本实施例中，优选的，所述弧形耙齿架41包括若干相互平行的、间隔均匀设置的弧形板，弧形板末端连接安装板，安装板均匀安装所述下耙齿4。

为了驱动弧形耙齿架41和下耙齿4、实现污物的抓取，本实施例中，优选的，所述弧形耙齿架41中部与耙斗框架1下部之间连接有若干第二液压缸8，第二液压缸8与耙斗框架1和弧形耙齿架41均铰接。

为了为第一液压缸7和第二液压缸8提供动力，本实施例中，优选的，所述耙斗框架1中部设置有液压油泵9，液压油泵9分别与所述第一液压缸7和第二液压缸8通过液压油管连接。

本实用新型实施时，可剪切式清污耙斗适用于安装在门机、台车上，需要进行清污作业时，运行机构将清污耙斗运送至需要清污的位置，运行机构上的起升装置通过钢丝绳与耙斗框架1的吊耳10连接，带动耙斗框架1上下运动；清污时，遇到需要切断的树干及竹子时，剪切装置5通过第一液压缸7，推动带有燕尾槽的滑动钢板滑动进行剪切；滑动钢板沿固定钢板往复滑动剪切断横插在拦污栅前的树干和竹子，便于下耙齿4清除拦污栅栅条间的污物；剪切装置5可使耙斗的清污能力大大提高，清污效果明显好转，水质更纯，保证水资源的充分利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可剪切式清污耙斗，包括耙斗框架、剪切装置、上耙齿和下耙齿，其特征在于：所述耙斗框架侧面设置有与拦污栅配合的导向轮，耙斗框架上侧设置有与起升装置配合的吊耳，耙斗框架下端一侧设置有上耙齿架，上耙齿架均匀安装所述上耙齿，耙斗框架下端另一侧铰接有弧形耙齿架，弧形耙齿架下端均匀安装所述下耙齿，上耙齿一侧设置所述剪切装置，剪切装置包括固定于上耙齿架一侧的固定钢板和沿固定钢板往复滑动的滑动钢板，固定钢板和滑动钢板均设置有锯齿状的剪切齿。

2.根据权利要求1所述的可剪切式清污耙斗，其特征在于：所述固定钢板一侧设置有截面为燕尾状的滑轨，所述滑动钢板设置有与所述滑轨相配合的燕尾槽。

3.根据权利要求2所述的可剪切式清污耙斗，其特征在于：所述耙斗框架下侧设置有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端末端与所述滑动钢板连接。

4.根据权利要求1所述的可剪切式清污耙斗，其特征在于：所述弧形耙齿架包括若干相互平行的、间隔均匀设置的弧形板，弧形板末端连接安装板，安装板均匀安装所述下耙齿。

5.根据权利要求3所述的可剪切式清污耙斗，其特征在于：所述弧形耙齿架中部与耙斗框架下部之间连接有若干第二液压缸，第二液压缸与耙斗框架和弧形耙齿架均铰接。

6.根据权利要求5所述的可剪切式清污耙斗，其特征在于：所述耙斗框架中部设置有液压油泵，液压油泵分别与所述第一液压缸和第二液压缸通过液压油管连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可剪切式清污耙斗，包括耙斗框架、剪切装置、上耙齿和下耙齿，所述耙斗框架侧面设置有与拦污栅配合的导向轮，耙斗框架上侧设置有与起升装置配合的吊耳，耙斗框架下端一侧设置有上耙齿架，上耙齿架均匀安装所述上耙齿，耙斗框架下端另一侧铰接有弧形耙齿架，弧形耙齿架下端均匀安装所述下耙齿，上耙齿一侧设置所述剪切装置，剪切装置包括固定于上耙齿架一侧的固定钢板和沿固定钢板往复滑动的滑动钢板，固定钢板和滑动钢板均设置有锯齿状的剪切齿；本实用新型能够剪切插档在拦污栅前的杂物，达到更加彻底的清污效果，具有操作方便、耙齿使用寿命长、耙斗使用成本低、清污效果好的优点。

技术研发人员：宋瑞兵;宋崇哲;高利;何娟;杜宇;封德宏;卢家涛;杜宁
受保护的技术使用者：河南黄河水工机械有限公司
技术研发日：2019.05.16
技术公布日：2020.04.14