一种挖掘机铲斗快换器顶锁装置的制作方法

本实用新型涉及挖掘机的技术领域，特别是指一种挖掘机铲斗快换器顶锁装置。

背景技术：

常用的挖掘机工作装置有铲斗、抓斗或者起重吊钩等，根据生产和作业需求，通常采用快换接头把不同种类或者不同大小的工作装置连接到挖掘机活动臂上。快换接头，主要是挖掘机在进行工作时提高换斗与斗、松土器等工作部件之间的置换效率，通过旋转机械丝杆调整卡钳的距离，从而实现拆卸和安装挖掘机工作件的能力。

现有技术中丝杆的调节端贯穿锁块和锁紧件，锁紧件中间的孔为与丝杆调节端形状相同的六角通孔，锁紧件通过至少两个螺栓锁固在锁块上，通过锁紧件的锁固设置而对丝杆的调节端起到防止其转动的限位作用；此时，若丝杆需要进行转动调节时，受锁紧件的螺栓锁固孔位的限制，丝杆只能以60°转动角度的调节单位进行转动调节，丝杆的六边形调节端才能进入锁紧件中对应的六角通孔内，进而导致了丝杆也只能以固定行程为调节单位进行沿轴向的进退调节。为此，当钳口与安装轴产生间隙尺寸小于一个单位的进退调节行程时，则不能进行丝杆的转动调节，当钳口与安装轴不能紧密连接，实际作业中钳口与安装轴及其连接的部件不断地进行振动，进而导致丝杆、丝杆套发生断裂，降低快换接头的使用寿命，既存在安全隐患，也使得快换接头的使用成本高昂。

技术实现要素：

本实用新型提供一种挖掘机铲斗快换器顶锁装置，以解决现有技术中丝杆机构只能行进固定行程，导致安装轴和卡钳的钳口无法扣紧产生间隙，而使丝杆和丝杆套在作业过程中产生剧烈振动，损坏丝杆机构，降低快换接头使用寿命的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种挖掘机铲斗快换器顶锁装置，包括主体、钳臂、丝杆机构及锁止装置，主体上前后两端分别设置有钳口反向布置的前钳口和后钳口；所述钳臂上端通过销轴铰接装配在主体上，所述前钳口固定装配于该钳臂的下端，钳臂的下端还铰接装配有转动销；所述丝杆机构包括丝杆、丝杆套，丝杆套的前端与转动销固定连接，丝杆的前端螺纹连接地装设于丝杆套内；所述锁止装置包括锁块、齿轮和盖板，该锁块铰接装配于主体上，该盖板通过调节螺栓装配于该锁块上，该盖板与该锁块之间配设有至少两个啮合连接的该齿轮，该丝杆的后端依次贯穿锁块、其中一齿轮和盖板，丝杆与该齿轮固定连接，其它齿轮套设于该调节螺栓上，调节螺栓锁紧该盖板进而压紧齿轮起到限制齿轮转动作用。

上述主体有两个上侧板和两个下侧板，上侧板和下侧板焊接成一体。

上述主体上的后卡钳为固接在主体后端下部的固定卡钳。

上述主体上前端焊接有l字型筋板，锁止装置上方的主体焊接有圆弧形筋板，由筋板连接两个焊接的上下侧板对称焊接成一体，焊接的筋板用于加固主体间的结构强度。

上述钳臂由销轴孔焊接于两块对称的板体固接组成。

上述钳臂沿销轴圆周摆动。

上述丝杆机构放置于主体内部的中间位置。

上述丝杆与锁止装置螺纹连接的一端的端口为六角形。

上述齿轮为第一齿轮，第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮插入丝杆与锁止装置连接的前端的端口，第二齿轮和第三齿轮都与第一齿轮啮合。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型采用数个齿轮互相啮合，并和盖板与锁块配合锁紧丝杆，使用齿轮啮合的锁紧方式，避免了只有固定的锁止位置，使安装轴与卡钳钳口的配合不会出现间隙，使作业过程中的快换接头稳定作业，提高了快换接头的使用寿命，减少了因丝杆机构损坏而更换快换接头的成本。

附图说明

图1为挖掘机铲斗快换器顶锁装置的正视结构示意图。

图2为挖掘机铲斗快换器顶锁装置的沿正视图a-a方向的剖视结构示意图。

图3为挖掘机铲斗快换器顶锁装置无保护罩的结构示意图。

图4为挖掘机铲斗快换器顶锁装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图1至图4说明本实用新型的具体实施方式。

一种挖掘机铲斗快换器顶锁装置，包括主体1、钳臂2、丝杆机构3及锁止装置，主体1上前后两端分别设置有钳口反向布置的前钳口4和后钳口13，主体1有两个上侧板22和两个下侧板23，上侧板和下侧板焊接成一体，主体上的后卡钳13为固接在主体后端下部的固定卡钳，主体上前端焊接有l字型筋板14，锁止装置上方的主体焊接有圆弧形筋板15，由筋板连接两个焊接的上下侧板对称焊接成一体，焊接的筋板用于加固主体间的结构强度。所述钳臂2上端通过销轴铰接装配在主体1上，钳臂2由销轴孔焊接于两块对称的板体16固接组成，钳臂2沿销轴圆周摆动，所述前钳口4固定装配于该钳臂的下端，钳臂2的下端还铰接装配有转动销6；所述丝杆机构3包括丝杆9、丝杆套8，丝杆机构3放置于主体1内部的中间位置，这样丝杆机构3的动力可以更加均匀对称的施加给钳臂2，使钳臂2工作更稳定，丝杆套8的前端与转动销固定连接，丝杆9的前端螺纹连接地装设于丝杆套8内；所述锁止装置包括锁块10、齿轮11、盖板12，该锁块10铰接装配于主体上，该盖板12通过调节螺栓装配于该锁块10上,该盖板12通过调节螺栓装配于该锁块10上，该盖板12与该锁块10之间配设有至少两个啮合连接的该齿轮11，该丝杆9的后端依次贯穿锁块10、其中一齿轮和盖板12，丝杆与该齿轮11固定连接，其它齿轮套设于该调节螺栓上，调节螺栓锁紧该盖板进而压紧齿轮起到限制齿轮转动作用。

优选的，盖板与锁块之间配设的相互啮合的齿轮数量为3个，丝杆9的后端依次贯穿锁块10、第一齿轮111和盖板12，丝杆9与第一齿轮111固定连接，第二齿轮112和第三齿轮113套设于该调节螺栓上，调节螺栓锁紧该盖板12进而压紧齿轮起到限制齿轮转动作用。

需要更换其他工作装置时，将防护罩12拆下，通过旋转机械丝杆9调整前卡钳4的位置，丝杆9工作时带动前卡钳4和钳臂2沿销轴圆周移动，使钳口与安装轴原本扣紧状态变为松动状态，将原有工作装置拆下后，将所需工作装置的安装轴放置于前后的两个钳口内，旋转机械丝杆9使前卡钳4的钳口扣紧安装轴，因为使用的为一齿轮11插入丝杆9与锁块10螺纹连接的后端的端头，其他齿轮与端头插入的齿轮啮合的锁紧件，调整丝杆行进的距离可为任意距离，调节螺栓将齿轮11锁紧于锁块10上，调节螺栓固定齿轮使齿轮不会在工作过程中发生转动，使丝杆9顶紧钳臂2，使前卡钳4的钳口始终与安装轴处于扣紧状态，钳口与安装轴之间不会留有间隙，使快换接头在作业过程中更稳定，提高了快换接头的使用寿命。盖于齿轮11上的盖板12保护齿轮在作业过程中不被现场的砂石颗粒打坏。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

技术特征：

1.一种挖掘机铲斗快换器顶锁装置，包括主体、钳臂、丝杆机构及锁止装置，主体上前后两端分别设置有钳口反向布置的前钳口和后钳口；其特征在于：所述钳臂上端通过销轴铰接装配在主体上，所述前钳口固定装配于该钳臂的下端，钳臂的下端还铰接装配有转动销；所述丝杆机构包括丝杆、丝杆套，丝杆套的前端与转动销固定连接，丝杆的前端螺纹连接地装设于丝杆套内；所述锁止装置包括锁块、齿轮和盖板，该锁块铰接装配于主体上，该盖板通过调节螺栓装配于该锁块上，该盖板与该锁块之间配设有至少两个啮合连接的该齿轮，该丝杆的后端依次贯穿锁块、其中一齿轮和盖板，丝杆与该齿轮固定连接，其它齿轮套设于该调节螺栓上，调节螺栓锁紧该盖板进而压紧齿轮起到限制齿轮转动作用。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗快换器顶锁装置，其特征在于：所述主体有两个上侧板和两个下侧板，上侧板和下侧板焊接成一体。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗快换器顶锁装置，其特征在于：所述主体上的后卡钳为固接在主体后端下部的固定卡钳。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗快换器顶锁装置，其特征在于：所述主体上前端焊接有l字型筋板，锁止装置上方的主体焊接有圆弧形筋板，由筋板连接两个焊接的上下侧板对称焊接成一体。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗快换器顶锁装置，其特征在于：所述钳臂由销轴孔焊接于两块对称的板体固接组成。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗快换器顶锁装置，其特征在于：所述钳臂沿销轴圆周摆动。

7.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗快换器顶锁装置，其特征在于：所述丝杆机构放置于主体内部的中间位置。

8.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗快换器顶锁装置，其特征在于：所述丝杆与锁止装置螺纹连接的一端的端口为六角形。

技术总结
本实用新型涉及一种挖掘机铲斗快换器顶锁装置，包括主体、钳臂、丝杆机构及锁止装置，主体上前后两端分别设置有钳口反向布置的前卡钳和后卡钳，钳臂上端通过销轴铰接装配在主体上；丝杆机构后端与锁块装置螺纹连接，丝杆机构的前端与转动销固定连接；所述锁止装置包括锁块、齿轮、盖板，该盖板通过调节螺栓装配于该锁块上，该盖板与该锁块之间配设有至少两个啮合连接的该齿轮，该丝杆的后端依次贯穿锁块、其中一齿轮和盖板，丝杆与该齿轮固定连接，其它齿轮套设于该调节螺栓上，调节螺栓锁紧该盖板进而压紧齿轮起到限制齿轮转动作用。该顶锁装置可以调整丝杆任意的行进距离，保证钳口和安装轴为扣紧状态，提高了快换接头的使用寿命。

技术研发人员：王惠聪
受保护的技术使用者：王惠聪
技术研发日：2019.06.26
技术公布日：2020.05.05