一种岩土工程可调矩形支护装置的制作方法

本实用新型涉及岩土工程支护设备技术领域，特别涉及一种岩土工程可调矩形支护装置。

背景技术：

岩土工程：是欧美国家于20世纪60年代在土木工程实践中建立起来的一种新的技术体制。岩土工程是以求解岩体与土体工程问题，包括地基与基础、边坡和地下工程等问题，作为自己的研究对象。在岩土工程的人防施工中，首先需要一个基坑才能施工，基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。

现有的装置在使用的过程中，在调节过程中，需要有一些辅助措施，从而加大了装置自身的重量，使得装置的携带不便，并且因为装置稳定性的原因，导致其在受力程度上不均匀，容易导致装置发生折断等。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种岩土工程可调矩形支护装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种岩土工程可调矩形支护装置，包括底座，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内部的两侧焊接有两组固定板，两组所述固定板内插入有立柱，所述立柱与固定板之间通过转动轴转动连接，所述立柱的上端开设有通孔，所述通孔内焊接有固定轴，所述固定轴上套接有转动片，所述立柱的上端放置有顶板，所述顶板内开设有滑槽和卡槽，所述卡槽设置在滑槽的两侧，所述底座和顶板的一侧均焊接有卡条。

优选的，所述卡条内插入有卡块，所述卡块焊接在挡板一侧的上下端，所述挡板上开设有立槽和固定槽，所述固定槽内卡接有固定条，所述固定条的下表面焊接有支腿，所述支腿位于立槽内。

优选的，所述底座的两侧均安装有螺杆，所述螺杆上开设有通孔。

优选的，所述转动片和固定轴分别位于滑槽和卡槽内。

优选的，所述挡板设计有若干组高度不同，长度相同的样式。

优选的，所述立槽设置为凸型结构，所述立槽尺寸较大的一端与固定槽的尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在底座与顶板之间设置有立柱，而立柱的底端与焊接在凹槽内部的固定板通过转动轴转动连接，立柱的顶端开设有通孔，通孔内放置的转动片与套接在固定轴上，而固定轴焊接在立柱上，因此，在进行高度的调节时，只需要向上拉扯顶板即可，操作简单便捷，并且减轻了装置本身的重量，便于携带；

2、通过在底座与顶板一侧焊接有卡条，而挡板的一侧焊接有卡块，利用卡块在卡条内的滑动，在进行高度确定的同时，在卡块的作用下，将挡板安装，利用挡板对高度进行固定，使得挡板完全处于底座的一侧，并且在挡板的侧面开设有立槽和固定槽，立槽内放置有支腿，将支腿扯出，并且支腿的底端插入地面，与螺杆做到双重防滑，并且能够使得挡板受力均匀，保证了装置的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种岩土工程可调矩形支护装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种岩土工程可调矩形支护装置的侧视图；

图3为本实用新型一种岩土工程可调矩形支护装置的剖视图。

图中：1、底座；2、螺杆；3、插孔；4、凹槽；5、固定板；6、立柱；7、转动轴；8、通孔；9、转动片；10、固定轴；11、顶板；12、滑槽；13、卡槽；14、卡条；15、挡板；16、卡块；17、立槽；18、固定槽；19、固定条；20、支腿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种岩土工程可调矩形支护装置，包括底座1，底座1上开设有凹槽4，凹槽4内部的两侧焊接有两组固定板5，两组固定板5内插入有立柱6，立柱6与固定板5之间通过转动轴7转动连接，立柱6的上端开设有通孔8，通孔8内焊接有固定轴10，固定轴10上套接有转动片9，立柱6的上端放置有顶板11，顶板11内开设有滑槽12和卡槽13，卡槽13设置在滑槽12的两侧，底座1和顶板11的一侧均焊接有卡条14。

卡条14内插入有卡块16，卡块16焊接在挡板15一侧的上下端，挡板15上开设有立槽17和固定槽18，固定槽18内卡接有固定条19，固定条19的下表面焊接有支腿20，支腿20位于立槽17内，将支腿20扯出，并且支腿20的底端插入地面，与螺杆2做到双重防滑，能够使得挡板15受力均匀，保证了装置的使用寿命。

底座1的两侧均安装有螺杆2，螺杆2上开设有插孔3，利用钢筋插入插孔3内，转动钢筋，降低了力量的输出。

转动片9和固定轴10分别位于滑槽12和卡槽13内。

挡板15设计有若干组高度不同，长度相同的样式。

立槽17设置为凸型结构，立槽17尺寸较大的一端与固定槽18的尺寸相同。

工作原理：使用时，将钢筋插入插孔3内，转动钢筋，能够对底座1进行快速、省力的固定，通过拉扯顶板11，使得顶板11所处的高度为所需高度，挡板15在卡块16与卡条14的作用下安装在一侧，利用挡板15对顶板11进行固定，并且在挡板15的侧面开设有立槽17和固定槽18，立槽17内放置有支腿20，将支腿20扯出，并且支腿20的底端插入地面，与螺杆2做到双重防滑，并且能够使得挡板15受力均匀，保证了装置的使用寿命，在底座1与顶板11之间设置有立柱6，而立柱6的底端与焊接在凹槽4内部的固定板5通过转动轴7转动连接，立柱6的顶端开设有通孔8，通孔8内放置的转动片9与套接在固定轴10上，而固定轴10焊接在立柱6上，因此，在进行高度的调节时，只需要向上拉扯顶板11即可，操作简单便捷，并且减轻了装置本身的重量，便于携带。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种岩土工程可调矩形支护装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部的两侧焊接有两组固定板(5)，两组所述固定板(5)内插入有立柱(6)，所述立柱(6)与固定板(5)之间通过转动轴(7)转动连接，所述立柱(6)的上端开设有通孔(8)，所述通孔(8)内焊接有固定轴(10)，所述固定轴(10)上套接有转动片(9)，所述立柱(6)的上端放置有顶板(11)，所述顶板(11)内开设有滑槽(12)和卡槽(13)，所述卡槽(13)设置在滑槽(12)的两侧，所述底座(1)和顶板(11)的一侧均焊接有卡条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种岩土工程可调矩形支护装置，其特征在于：所述卡条(14)内插入有卡块(16)，所述卡块(16)焊接在挡板(15)一侧的上下端，所述挡板(15)上开设有立槽(17)和固定槽(18)，所述固定槽(18)内卡接有固定条(19)，所述固定条(19)的下表面焊接有支腿(20)，所述支腿(20)位于立槽(17)内。

3.根据权利要求1所述的一种岩土工程可调矩形支护装置，其特征在于：所述底座(1)的两侧均安装有螺杆(2)，所述螺杆(2)上开设有插孔(3)。

4.根据权利要求1所述的一种岩土工程可调矩形支护装置，其特征在于所述转动片(9)和固定轴(10)分别位于滑槽(12)和卡槽(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种岩土工程可调矩形支护装置，其特征在于：挡板(15)设计有若干组高度不同，长度相同的样式。

6.根据权利要求1所述的一种岩土工程可调矩形支护装置，其特征在于：立槽(17)设置为凸型结构，所述立槽(17)尺寸较大的一端与固定槽(18)的尺寸相同。

技术总结
本实用新型公开了一种岩土工程可调矩形支护装置，包括底座，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内部的两侧焊接有两组固定板，两组所述固定板内插入有立柱，所述立柱与固定板之间通过转动轴转动连接，所述立柱的上端开设有通孔，所述通孔内焊接有固定轴，所述固定轴上套接有转动片，所述立柱的上端放置有顶板，所述顶板内开设有滑槽和卡槽，所述卡槽设置在滑槽的两侧，所述底座和顶板的一侧均焊接有卡条。本实用新型所述的一种岩土工程可调矩形支护装置，操作简单便捷，并且减轻了装置本身的重量，便于携带，支腿的底端插入地面，与螺杆做到双重防滑，并且在支腿的作用下能够使得挡板受力均匀，保证了装置的使用寿命。

技术研发人员：刘志猛;胡晓维
受保护的技术使用者：化学工业岩土工程有限公司
技术研发日：2019.07.14
技术公布日：2020.06.23