本实用新型涉及管桩领域,具体指有一种防变形圆台状管桩开口桩头。
背景技术:
管桩是一种预制的工程桩,主要用于桩基工程来提高地基与基础的承载力,现在常用的主要是phc(预应力高强混凝土管桩)。当地质条件不好,地基承载力较小时,就得采用桩基,将一根一根的桩打入地下,将上面建筑物的重量通过桩基传导下层承载力高的土层上。管桩的中心设置成连通的通孔状,随着管桩不断被打入地下,通过土层再进入砂层和鹅卵石层。由于砂层和鹅暖石层对于管桩所产生的摩擦力和阻力远比土层对于管桩所产生的摩擦力和阻力大,当管桩进入砂层和鹅卵石层的时候,随着管桩越打越深,砂层和鹅卵石层对管桩内壁以及外壁的摩擦力和阻力越来越大。所以当管桩进入砂层和鹅卵石层之后,打桩难度大大提升,而且管桩打入的深度难以达到预期深度,降低了桩基所产生的效果。
针对上诉问题,我司研发了“一种圆台状管桩开口桩头”,专利号:cn201720475040.0。然而在实际使用过程中,由于当管桩进入砂层和鹅卵石层之后,随着受力的增加,封口板与开口处的连接断开后,桩头顶部没有受到封口板的支撑作用,桩头容易破损,同时桩头破损后容易弯曲变形,使用寿命大大缩短。
针对上述的现有技术存在的问题设计一种防变形圆台状管桩开口桩头是本实用新型研究的目的。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种防变形圆台状管桩开口桩头,能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种防变形圆台状管桩开口桩头,包含开口桩头本体,所述开口桩头本体为圆台状,所述开口桩头本体的中心设置成通孔状,所述开口桩头本体的顶部开口处固接有一圈相应的定位圈,所述开口桩头本体的底部开口处设置有用于与水泥桩连接的连接段,所述定位圈在其开口处固接有支撑面板,所述支撑面板均匀排列设置有多个通孔,每个通孔均通过焊点点焊连接有和所述通孔相配合的封口板。
所述定位圈按等角度焊接有一圈焊点,所述焊点点焊连接到所述定位圈和其相邻的封口板处。
所述通孔的形状为蜂窝状。
本实用新型的优点:
本实用新型改变了之前定位圈处的封口板数量单一,封口板脱落后定位圈未获得支撑的情况,在定位圈加入蜂窝状的支撑面板,支撑面板在封口板脱离后仍然能够良好的支撑在定位圈之间,减小定位圈发生损坏、变形的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
参考图1-3,一种防变形圆台状管桩开口桩头,包含开口桩头本体1,所述开口桩头本体1为圆台状,所述开口桩头本体1的中心设置成通孔状,所述开口桩头本体1的顶部开口处固接有一圈相应的定位圈3,所述开口桩头本体1的底部开口处设置有用于与水泥桩连接的连接段,所述定位圈3在其开口处固接有支撑面板5,所述支撑面板5均匀排列设置有多个通孔,每个通孔均通过焊点4点焊连接有和所述通孔相配合的封口板2。
所述定位圈3按等角度焊接有一圈焊点4,所述焊点4点焊连接到所述定位圈和其相邻的封口板3处。
所述通孔的形状为蜂窝状。
工作时,打桩之前,将本实用新型装置于管桩的头部,随着管桩打入土层时,受力较小,管桩易打,封口板2与定位圈3之间的连接不会产生破坏,当管桩进入砂层之后,随着受力的增加,当封口板2的受力达到200-400t时,封口板2与定位圈3的连接开始产生破坏,随着进入砂层深度的增加,受力逐步加大,封口板2与定位圈3的焊点4逐点断开,到最后封口板2离开定位圈3的开口处,被沙土挤入管桩的通孔内,在封口板2进入管桩通孔以后,沙土才随着管桩进入的深度增加,逐步进入管桩的通孔内,有效降低管桩内侧壁所受的摩擦力和阻力,能够有效降低管桩打入砂层和鹅卵石的难度;同时,由于本新型改变了之前定位圈3处的封口板2数量单一,封口板2脱落后定位圈3未获得支撑的情况,在定位圈3加入蜂窝状的支撑面板5,支撑面板5在封口板2脱离后仍然能够良好的支撑在定位圈3之间,减小定位圈3发生损坏、变形的情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。
1.一种防变形圆台状管桩开口桩头,包含开口桩头本体,所述开口桩头本体为圆台状,所述开口桩头本体的中心设置成通孔状,所述开口桩头本体的顶部开口处固接有一圈相应的定位圈,所述开口桩头本体的底部开口处设置有用于与水泥桩连接的连接段,其特征在于:所述定位圈在其开口处固接有支撑面板,所述支撑面板均匀排列设置有多个通孔,每个通孔均通过焊点点焊连接有和所述通孔相配合的封口板。
2.根据权利要求1所述的一种防变形圆台状管桩开口桩头,其特征在于:所述定位圈按等角度焊接有一圈焊点,所述焊点点焊连接到所述定位圈和其相邻的封口板处。
3.根据权利要求1所述的一种防变形圆台状管桩开口桩头,其特征在于:所述通孔的形状为蜂窝状。