一种便于快速拆装的建筑基坑内的支撑结构的制作方法

本实用新型涉及一种便于快速拆装的建筑基坑内的支撑结构，属于建筑基坑用支撑结构技术领域。

背景技术：

为保证地面向下开挖形成的地下空间在地下结构施工期间的安全稳定所需的挡土结构及地下水控制、环境保护等措施称为基坑工程。基坑工程是集地质工程、岩土工程、结构工程和岩土测试技术于一身的系统工程，其主要内容包括工程勘察、支护结构设计与施工、土方开挖与回填、地下水控制、信息化施工及周边环境保护等。基坑施工最简单和最经济的办法是放大坡开挖，但经常会受到场地条件以及周边环境的限制，所以需要设计支护系统以保证施工的顺利进行，并能较好地保护周边环境。在建筑基坑内设置支撑结构属于基坑工程的一部分，支撑结构帮助使人们更好地进行施工，目前建筑基坑内的支撑结构还存在不足，不便于进行拆装，影响人们正常的施工速度，因此需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种便于快速拆装的建筑基坑内的支撑结构，方便进行拆装组合，更好地服务于建筑工作，通过设置基座，方形插块插入方形插槽中，再将圆柱杆穿过柱形通槽插入方形插块，柱形插块插入柱形插槽中，再将方形杆穿过方形通槽插入柱形插块中，可实现多个基座的连接，通过设置下限位块和上限位块，圆柱杆将下限位块顶起，经过连接杆的传动使上限位块进入滑槽中，可实现基座与支撑块的连接，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种便于快速拆装的建筑基坑内的支撑结构，包括基座，所述基座一端固定连接有方形插块，所述基座另一端加工方形插槽，所述方形插槽与方形插块间隙配合，所述方形插块与圆柱杆间隙配合，所述圆柱杆的上端面与下限位块的表面相抵，所述下限位块上方固定连接有连接杆，且连接杆与支撑块滑动连接，所述连接杆上端安装有上限位块，所述基座一侧固定连接有柱形插块，且柱形插块与另一个基座的柱形插槽间隙配合，所述基座间隙配合有方形杆，且方形杆下端延伸至柱形插块中。

进一步而言，所述上限位块的上表面与下限位块的下表面之间的距离等于支撑块的厚度。

进一步而言，所述方形插块加工有通孔，且圆柱杆下端位于通孔中，所述圆柱杆的下表面抵在基座的内表面上。

进一步而言，所述基座加工有柱形通槽，且柱形通槽与圆柱杆间隙配合，所述柱形通槽与下方的方形插槽连通。

进一步而言，所述支撑块加工有滑槽和卡槽，且卡槽与下方的滑槽连通，所述下限位块与滑槽间隙配合，且上限位块与卡槽间隙配合。

进一步而言，所述柱形插块加工有凹槽，且方形杆的下端位于凹槽中，所述支撑块加工有方形通槽，所述方形通槽与下方的柱形插槽连通，且方形杆穿过方形通槽进入柱形插槽内。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种便于快速拆装的建筑基坑内的支撑结构，方便进行拆装组合，更好地服务于建筑工作，通过设置基座，方形插块插入方形插槽中，再将圆柱杆穿过柱形通槽插入方形插块，柱形插块插入柱形插槽中，再将方形杆穿过方形通槽插入柱形插块中，可实现多个基座的连接，通过设置下限位块和上限位块，圆柱杆将下限位块顶起，经过连接杆的传动使上限位块进入滑槽中，可实现基座与支撑块的连接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种便于快速拆装的建筑基坑内的支撑结构主视图的剖视图。

图2是本实用新型一种便于快速拆装的建筑基坑内的支撑结构侧视图的剖视图。

图3是本实用新型一种便于快速拆装的建筑基坑内的支撑结构中基座的立体示意图。

图中标号：1、基座；2、方形插块；3、通孔；4、方形插槽；5、圆柱杆；6、柱形通槽；7、下限位块；8、连接杆；9、滑槽；10、上限位块；11、卡槽；12、支撑块；13、柱形插块；14、柱形插槽；15、凹槽；16、方形通槽；17、方形杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种便于快速拆装的建筑基坑内的支撑结构，包括基座1，基座1一端固定连接有方形插块2，基座1带动方形插块2运动，基座1另一端加工方形插槽4，方形插槽4与方形插块2间隙配合，方形插槽4限制方形插块2的运动，方形插块2与圆柱杆5间隙配合，圆柱杆5的上端面与下限位块7的表面相抵，圆柱杆5推动下限位块7位移，下限位块7上方固定连接有连接杆8，且连接杆8与支撑块12滑动连接，支撑块12支撑连接杆8滑动，连接杆8上端安装有上限位块10，连接杆8带动上限位块10运动，基座1一侧固定连接有柱形插块13，基座1与柱形插块13为一体结构，且柱形插块13与另一个基座1的柱形插槽14间隙配合，基座1间隙配合有方形杆17，基座1限位方形杆17的运动方向，且方形杆17下端延伸至柱形插块13中，方形杆17限制柱形插块13的运动能力。

上限位块10的上表面与下限位块7的下表面之间的距离等于支撑块12的厚度，上限位块10和下限位块7在携带运输时位于支撑块12中，可减少上限位块10和下限位块7的损伤，方形插块2加工有通孔3，且圆柱杆5下端位于通孔3中，圆柱杆5限制方向插块2的运动，圆柱杆5的下表面抵在基座1的内表面上，基座1加工有柱形通槽6，且柱形通槽6与圆柱杆5间隙配合，减少圆柱杆5的摩擦损伤，方便进行圆柱杆5的安装拆卸，柱形通槽6下方的方形插槽4连通，支撑块12加工有滑槽9和卡槽11，且卡槽11与下方的滑槽9连通，下限位块7与滑槽9间隙配合，减少下限位块7的损伤，且上限位块10与卡槽11间隙配合，减少上限位块10的损伤，柱形插块13加工有凹槽15，且方形杆17的下端位于凹槽15中，支撑块12加工有方形通槽16，方形通槽16与下方的柱形插槽14连通，且方形杆17穿过方形通槽16进入柱形插槽14内。

本实用新型工作原理：将第一个基座1置于基坑内，控制第二个基座1的方形插块2插入第一个基座1的方形插槽4中，再将圆柱杆5插入基座1的柱形通槽6中，并确保插入方形插块2，使方形插块2无法移动，控制第三个基座1的柱形插块13插入第一个基座1的柱形插槽14中，再将方形杆17插入第一个基座1的方形通槽16内，安装上述方法实现多个基座1的连接，将支撑块12放置在基座1的上表面，圆柱杆5进入支撑块12中，将下限位块7顶起，实现基座1与支撑块12的连接，多个支撑块12表面贴合，支撑块12的运动受限，上限位块10弹出支撑块12与其他支撑块12连接，可增加支撑结构的高度。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种便于快速拆装的建筑基坑内的支撑结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）一端固定连接有方形插块（2），所述基座（1）另一端加工方形插槽（4），所述方形插槽（4）与方形插块（2）间隙配合，所述方形插块（2）与圆柱杆（5）间隙配合，所述圆柱杆（5）的上端面与下限位块（7）的表面相抵，所述下限位块（7）上方固定连接有连接杆（8），且连接杆（8）与支撑块（12）滑动连接，所述连接杆（8）上端安装有上限位块（10），所述基座（1）一侧固定连接有柱形插块（13），且柱形插块（13）与另一个基座（1）的柱形插槽（14）间隙配合，所述基座（1）间隙配合有方形杆（17），且方形杆（17）下端延伸至柱形插块（13）中。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速拆装的建筑基坑内的支撑结构，其特征在于：所述上限位块（10）的上表面与下限位块（7）的下表面之间的距离等于支撑块（12）的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速拆装的建筑基坑内的支撑结构，其特征在于：所述方形插块（2）加工有通孔（3），且圆柱杆（5）下端位于通孔（3）中，所述圆柱杆（5）的下表面抵在基座（1）的内表面上。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速拆装的建筑基坑内的支撑结构，其特征在于：所述基座（1）加工有柱形通槽（6），且柱形通槽（6）与圆柱杆（5）间隙配合，所述柱形通槽（6）下方的方形插槽（4）连通。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速拆装的建筑基坑内的支撑结构，其特征在于：所述支撑块（12）加工有滑槽（9）和卡槽（11），且卡槽（11）与下方的滑槽（9）连通，所述下限位块（7）与滑槽（9）间隙配合，且上限位块（10）与卡槽（11）间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种便于快速拆装的建筑基坑内的支撑结构，其特征在于：所述柱形插块（13）加工有凹槽（15），且方形杆（17）的下端位于凹槽（15）中，所述支撑块（12）加工有方形通槽（16），所述方形通槽（16）与下方的柱形插槽（14）连通，且方形杆（17）穿过方形通槽（16）进入柱形插槽（14）内。

技术总结
本实用新型涉及一种便于快速拆装的建筑基坑内的支撑结构，包括基座，基座连接有方形插块，基座加工方形插槽，方形插槽与方形插块间隙配合，方形插块与圆柱杆间隙配合，圆柱杆与下限位块相抵，下限位块连接有连接杆，且连接杆与支撑块滑动连接，连接杆安装有上限位块，基座连接有柱形插块，且柱形插块与柱形插槽间隙配合，基座间隙配合有方形杆，通过设置基座，方形插块插入方形插槽中，再将圆柱杆穿过柱形通槽插入方形插块，柱形插块插入柱形插槽中，再将方形杆穿过方形通槽插入柱形插块中，通过设置下限位块和上限位块，圆柱杆将下限位块顶起，经过连接杆的传动使上限位块进入滑槽中，可实现基座与支撑块的连接。

技术研发人员：张丙利;刘同亮;张磊
受保护的技术使用者：山东盛威建设集团有限公司
技术研发日：2019.08.24
技术公布日：2020.05.08