一种具有镂空结构的双轮切削盘的制作方法

本实用新型涉及地下作业设备领域，具体是一种具有镂空结构的双轮切削盘。

背景技术：

水泥搅拌桩是软基处理的一种有效形式，具体是将水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。水泥搅拌桩的特点在于利用水泥和软土之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体固结，形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土桩；该工艺主要用于软土地基的处理。

当下的双轮搅拌切削盘在实际进行搅拌桩施工时，由于土壤自身具有一定密度，故当需要搅拌的槽体宽度较大时（如截面宽度1500mm甚至更宽时），切削盘在向下钻进时会遇到较大的阻力，因此会降低双轮搅拌的钻进效率，并且由于双轮搅拌的切削盘体积大，难以达到充分搅拌的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有双轮搅拌难以高效进行搅拌桩作业的缺陷，提供一种通透性好、阻力小，能够快速钻入土体并使土体与浆水获得充分搅拌的双轮搅拌切削盘。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种具有镂空结构的双轮切削盘，包括控制箱、支承架、动力装置、喷浆管和切削盘，所述支承架和喷浆管均设置在控制箱的底部，动力装置设置在支承架上并与控制箱联通；切削盘有两对，分别可转动地布置在支承架的两侧并与动力装置连接；切削盘包括底座和切削齿；其中，底座包括连接部和镂空部，所述连接部用于实现底座与动力装置的连接，在连接部的旁侧则设置有镂空部；在连接部及镂空部的外表面上分布有切削齿；如此，通过将切削盘底座的部分表面设计为镂空结构，进而减少切削盘在钻进土体时的接触面积，从而使切削盘更易进入到土体内，同时，镂空结构的设计使得浆水、泥土能够穿过切削盘底座，从而达到充分搅拌的目的。

所述的具有镂空结构的双轮切削盘，切削盘底座的镂空部具体是指采用型钢相互搭接并用焊接连接的方式搭建的“鸟笼”式镂空部，在“鸟笼”式镂空部的水平方向还额外焊接连接有横向型钢，在这些横向型钢上设置有切削齿；所述的“鸟笼”式镂空部通过焊接连接的方式直接与底座的连接部连接；或者，所述的“鸟笼”式镂空部与底座的连接部之间还包括一块转接板，所述转接板与“鸟笼”式镂空部与转接板之间焊接连接，转接板与底座的连接部之间螺栓连接。

所述的具有镂空结构的双轮切削盘，切削盘底座的连接部呈桶形结构。

所述的具有镂空结构的双轮切削盘，切削盘底座的连接部的外壁上设有通孔，当切削盘工作时，这些通孔用于进一步降低切削盘与土体的接触面积并进一步促进土体、浆水的搅拌和流通。

本双轮搅拌切削盘采用上述设计，通过减小切削盘底座的面积，并在切削盘底座的外部进行镂空作业，从而使整个切削盘更易钻入土体中，并且在搅拌时也能够进一步使土体和浆水获得更充分的搅拌。

附图说明

图1为本双轮搅拌的正面视图。

图2为本双轮搅拌的侧面视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1、图2所示，一种具有镂空结构的双轮切削盘，包括控制箱1、支承架2、动力装置、喷浆管3和切削盘4，所述支承架2和喷浆管3均设置在控制箱1的底部，动力装置设置在支承架2上并与控制箱1联通；切削盘4有两对，分别可转动地布置在支承架2的两侧并与动力装置连接；切削盘4包括底座41和切削齿5；其中，底座41包括连接部411和镂空部412，所述连接部411用于实现底座41与动力装置的连接，在连接部411的旁侧则设置有镂空部412；在连接部411及镂空部412的外表面上分布有切削齿5；如此，通过将切削盘4底座41的部分表面设计为镂空结构，进而减少切削盘在钻进土体时的接触面积，从而使切削盘更易进入到土体内，同时，镂空结构的设计使得浆水、泥土能够穿过切削盘底座，从而达到充分搅拌的目的。

所述的具有镂空结构的双轮切削盘，切削盘底座41的镂空部412具体是指采用型钢相互搭接并用焊接连接的方式搭建的“鸟笼”式镂空部，在“鸟笼”式镂空部的水平方向还额外焊接连接有横向型钢，在这些横向型钢上设置有切削齿；所述的“鸟笼”式镂空部通过焊接连接的方式直接与底座的连接部连接；或者，所述的“鸟笼”式镂空部与底座的连接部之间还包括一块转接板，所述转接板与“鸟笼”式镂空部与转接板之间焊接连接，转接板与底座的连接部之间螺栓连接。

所述的具有镂空结构的双轮切削盘，切削盘底座41的连接部411呈桶形结构。

所述的具有镂空结构的双轮切削盘，切削盘底座41的连接部411的外壁上设有通孔，当切削盘工作时，这些通孔用于进一步降低切削盘与土体的接触面积并进一步促进土体、浆水的搅拌和流通。

本双轮搅拌切削盘采用上述设计，通过减小切削盘底座的面积，并在切削盘底座的外部进行镂空作业，从而使整个切削盘更易钻入土体中，并且在搅拌时也能够进一步使土体和浆水获得更充分的搅拌。

技术特征：

1.一种具有镂空结构的双轮切削盘，包括控制箱、支承架、动力装置、喷浆管和切削盘，所述支承架和喷浆管均设置在控制箱的底部，动力装置设置在支承架上并与控制箱联通；切削盘有两对，分别可转动地布置在支承架的两侧并与动力装置连接；其特征是：切削盘包括底座和切削齿；其中，底座包括连接部和镂空部，所述连接部用于实现底座与动力装置的连接，在连接部的旁侧则设置有镂空部；在连接部及镂空部的外表面上分布有切削齿。

2.根据权利要求1所述的具有镂空结构的双轮切削盘，其特征是：切削盘底座的镂空部具体是指采用型钢相互搭接并用焊接连接的方式搭建的“鸟笼”式镂空部，在“鸟笼”式镂空部的水平方向还额外焊接连接有横向型钢，在这些横向型钢上设置有切削齿；所述的“鸟笼”式镂空部通过焊接连接的方式直接与底座的连接部连接；或者，所述的“鸟笼”式镂空部与底座的连接部之间还包括一块转接板，所述转接板与“鸟笼”式镂空部与转接板之间焊接连接，转接板与底座的连接部之间螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的具有镂空结构的双轮切削盘，其特征是：切削盘底座的连接部呈桶形结构。

4.根据权利要求3所述的具有镂空结构的双轮切削盘，其特征是：切削盘底座的连接部的外壁上设有通孔，当切削盘工作时，这些通孔用于进一步降低切削盘与土体的接触面积并进一步促进土体、浆水的搅拌和流通。

技术总结
本实用新型具体是一种具有镂空结构的双轮切削盘；包括控制箱、支承架、动力装置、喷浆管和切削盘；其特征是：切削盘包括底座，底座包括连接部和镂空部，连接部用于实现底座与动力装置的连接，在连接部的旁侧则设置有镂空部；通过将切削盘底座的部分表面设计为镂空结构，进而减少切削盘在钻进土体时的接触面积，从而使切削盘更易进入到土体内，同时，镂空结构的设计使得浆水、泥土能够穿过切削盘底座，从而达到充分搅拌的目的。

技术研发人员：林坚;姚锡均;谢海霞
受保护的技术使用者：上海金泰工程机械有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.11.06