一种防渗导排结构的制作方法

本实用新型涉及一种防渗导排结构，属于垃圾填埋技术领域。

背景技术：

垃圾填埋是我国大多数城市解决生活垃圾出路的主要方法，填埋场防渗系统可将填埋区内外隔绝，防止垃圾中的渗沥液污染地下水和地表水，同时防止场外水进入填埋区。填埋区内部通过排液管道将垃圾渗沥液排出到处理池中，再经过渗沥液处理工艺对渗沥液进行处理，以减少垃圾渗沥液对环境的危害。然而，垃圾填埋区的内部与处理池是通过排液管道连通的，在处理池维护或清洁时，处理池整体暴露在外环境中，从而使得垃圾填埋区内部与外环境连通，外环境中的空气进入垃圾填埋区内部，空气中的氧气、水等物质会使得填埋区内的垃圾加快变质或发生氧化等不必要的反应，从而产生更多的废气与渗沥液，导致垃圾填埋场的废气废液处理成本加大。为此，公开号为cn207499002u的中国专利文献，公开了一种垃圾填埋场的防渗导排结构，包括埋库区，所述埋库区下方设置有排液通道，所述排液通道的入口端与埋库区相连通，所述排液通道内设有液位阀，所述液位阀包括沿排液通道的入口端至出口端方向依次固定在排液通道侧壁上的第一环体和第二环体，以及设置在所述第一环体与第二环体之间的弹簧和阀芯，所述弹簧的一端与第二环体固定连接，另一端与阀芯固定连接，所述阀芯与第一环体抵接配合并将排液通道截断。该结构可减少填埋场中废气和渗沥液的产生，从而降低废气和渗滤液的处理成本；液位阀的密封性能稳定，可进一步增加液位阀对排液通道的截断密封性；排液通道和液位阀可保持通畅，对渗沥液的回收效果好。但是，长期使用后，渗滤液内的物质容易附着在液位阀上，导致液位阀动作迟缓，甚至堵塞。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防渗导排结构。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种防渗导排结构，包括防渗部件、处理池和导排池，所述处理池位于防渗部件的下方，所述导排池设在处理池内，所述防渗部件的底部通过导排管与导排池连通。

所述防渗部件包括埋库区，埋库区内从下至上依次设有防渗层、导排层和反滤土工布。

所述导排池的上侧开口。

所述导排池设在处理池的侧壁上。

所述导排池的底部距处理池的底部0.5～1m。

所述导排池的底部设有三条或四条支撑脚。

所述导排池的底部设有排水管，该排水管上安装有阀门。

所述阀门为球阀。

所述导排管的进水口上安装有滤板。

所述导排管的出水口延伸至导排池内，且导排管的出水口位于导排池顶端的下方。

本实用新型的有益效果在于：在维护或清洁处理池过程中，通过导排池盛装渗滤液，且导排管出水口一直位于导排池内渗滤液液面的下方，有效避免外界空气进入垃圾填埋区内部，可以减少填埋场中废气和渗沥液的产生，从而降低废气和渗滤液的处理成本。导排池的底部距处理池的底部0.5～1m，避免处理池底部的淤积物填充或堵塞导排池及导排管的出水口，导排管和导排池可以保持通畅，对渗滤液的回收效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-埋库区，2-反滤土工布，3-导排层，4-防渗层，5-滤板，6-导排管，7-处理池，8-导排池，9-支撑脚，10-排水管，11-阀门。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本实用新型所述的一种防渗导排结构，包括防渗部件、处理池7和导排池8，所述处理池7位于防渗部件的下方，所述导排池8设在处理池7内，所述防渗部件的底部通过导排管6与导排池8连通。

所述防渗部件包括埋库区1，埋库区1内从下至上依次安装有防渗层4、导排层3和反滤土工布2。在使用时，导排层3由卵石或碎石构成。

所述导排池8的上侧开口。在使用时，导排池8内的渗滤液通过导排池8的上侧溢出到处理池7内。

所述导排池8建在处理池7的侧壁上。

所述导排池8的底部距处理池7的底部0.5～1m。避免处理池7底部的淤积物填充或堵塞导排池8及导排管6的出水口。

所述导排池8的底部设有三条或四条支撑脚9。

所述导排池8的底部安装有排水管10，该排水管10上安装有阀门11。通过排水管10排出导排池8内多余的渗滤液或导排池8底部的淤积物。

所述阀门11为球阀。

所述导排管6的进水口上安装有滤板5。阻挡卵石或碎石进入到导排管6内，以确保导排管6通畅。

所述导排管6的出水口延伸至导排池8内，且导排管6的出水口位于导排池8顶端的下方。

本实用新型所述的一种防渗导排结构，其工作原理或工作过程如下：

将垃圾倾倒至埋库区1，垃圾堆积在反滤土工布2的上侧并与反滤土工布2相接触，待垃圾全部倒入埋库区1后，将埋库区1填实并做好垃圾堆上部的防护措施。垃圾堆内的垃圾会产生渗沥液，渗沥液经反滤土工布2流入导排层3，渗沥液在导排层3内经过卵石或碎石的缝隙后到达防渗层4，然后依次经滤板5和导排管6进入到导排池8内，最后从导排池8溢出到处理池7内。在维护或清洁处理池7前，先排出处理池7内的渗滤液，然后打开阀门11，排出导排池8内的渗滤液或导排池8底部的淤积物，使导排池8内的液面逐渐降低至导排管6出水口上方的3～20cm处后，关闭阀门11，开始维护或清洁处理池7。在维护或清洁处理池7过程中，通过导排池8盛装渗滤液，且导排管6出水口一直位于导排池8内渗滤液液面的下方，有效避免外界空气进入垃圾填埋区内部。

综上所述，在维护或清洁处理池7过程中，通过导排池8盛装渗滤液，且导排管6出水口一直位于导排池8内渗滤液液面的下方，有效避免外界空气进入垃圾填埋区内部，可以减少填埋场中废气和渗沥液的产生，从而降低废气和渗滤液的处理成本。导排池8的底部距处理池7的底部0.5～1m，避免处理池7底部的淤积物填充或堵塞导排池8及导排管6的出水口，导排管6和导排池8可以保持通畅，对渗滤液的回收效果好。

技术特征：

1.一种防渗导排结构，其特征在于：包括防渗部件、处理池(7)和导排池(8)，所述处理池(7)位于防渗部件的下方，所述导排池(8)设在处理池(7)内，所述防渗部件的底部通过导排管(6)与导排池(8)连通。

2.如权利要求1所述的防渗导排结构，其特征在于：所述防渗部件包括埋库区(1)，埋库区(1)内从下至上依次设有防渗层(4)、导排层(3)和反滤土工布(2)。

3.如权利要求1所述的防渗导排结构，其特征在于：所述导排池(8)的上侧开口。

4.如权利要求3所述的防渗导排结构，其特征在于：所述导排池(8)设在处理池(7)的侧壁上。

5.如权利要求4所述的防渗导排结构，其特征在于：所述导排池(8)的底部距处理池(7)的底部0.5～1m。

6.如权利要求5所述的防渗导排结构，其特征在于：所述导排池(8)的底部设有三条或四条支撑脚(9)。

7.如权利要求6所述的防渗导排结构，其特征在于：所述导排池(8)的底部设有排水管(10)，该排水管(10)上安装有阀门(11)。

8.如权利要求7所述的防渗导排结构，其特征在于：所述阀门(11)为球阀。

9.如权利要求1所述的防渗导排结构，其特征在于：所述导排管(6)的进水口上安装有滤板(5)。

10.如权利要求9所述的防渗导排结构，其特征在于：所述导排管(6)的出水口延伸至导排池(8)内，且导排管(6)的出水口位于导排池(8)顶端的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种防渗导排结构，属于垃圾填埋技术领域。该结构包括防渗部件、处理池和导排池，所述处理池位于防渗部件的下方，所述导排池设在处理池内，所述防渗部件的底部通过导排管与导排池连通。在维护或清洁处理池过程中，通过导排池盛装渗滤液，且导排管出水口一直位于导排池内渗滤液液面的下方，有效避免外界空气进入垃圾填埋区内部，可以减少填埋场中废气和渗沥液的产生，从而降低废气和渗滤液的处理成本。导排池的底部距处理池的底部0.5～1m，避免处理池底部的淤积物填充或堵塞导排池及导排管的出水口，导排管和导排池可以保持通畅，对渗滤液的回收效果好。

技术研发人员：王斌;肖程
受保护的技术使用者：贵州西部丽城生态环境发展有限责任公司
技术研发日：2019.10.08
技术公布日：2020.07.17