一种橡胶坝充排水装置的制作方法

文档序号:21325497发布日期:2020-07-04 00:48阅读:398来源:国知局
一种橡胶坝充排水装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程设备技术领域,具体涉及一种橡胶坝充排水装置。



背景技术:

橡胶坝是随着高分子合成材料的发展而出现的一种新型水工建筑物,通过充排管路用水将其充胀形成的袋式挡水坝。坝顶可以安全,并可根据需要调节坝高,控制上游水位,以发挥灌溉、防洪等效益。因此,橡胶坝在水利的应用已非常普遍。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种橡胶坝充排水装置,用以解决充排水速率慢的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种橡胶坝充排水装置,包括操作室a、橡胶坝体、排水口a、操作室b、室门、排水口b、固定墙a、管道a、排水管a、水泵a、电机a、支撑架a、包箍、半圆形凸柱、固定墙b、单向阀、管道b、截止阀、排水管b、支撑架b、水泵b和电机b,所述橡胶坝体的左侧设置有所述操作室a,所述操作室a的首端设置有所述排水口a,所述橡胶坝体的右侧设置有所述操作室b,且所述操作室b的右侧设置有所述室门,所述操作室b的首端设置有所述排水口b,所述操作室a的内部设置有所述固定墙a,且所述固定墙a上安装有所述管道a,所述管道a的右端与所述橡胶坝体的左端连接,所述管道a的左端与所述水泵a连接,且所述水泵a的左侧安装有所述电机a,所述水泵a安装在所述支撑架a上,所述水泵a的右侧设置有所述排水管a,且所述排水管a安装在所述管道a左侧的下端,所述管道a与所述橡胶坝体之间设置有所述半圆形凸柱,且所述半圆形凸柱安装在所述管道a上,所述操作室b中安装有所述固定墙b,且所述固定墙b上固定有所述管道b,所述管道b的左侧与所述橡胶坝体的右侧相连,所述管道b的右侧与所述水泵b连接,所述水泵b的右侧安装有所述电机b,所述水泵b的左侧设置有所述排水管b,且所述排水管b安装在所述管道b右侧的下端,所述排水管a和所述排水管b上安装有所述截止阀,所述电机b安装在所述支撑架b上。

进一步的,所述电机b与所述支撑架b通过螺栓固定连接。

进一步的,所述管道a和所述管道b与所述橡胶坝体之间通过所述包箍固定连接。

进一步的,所述管道a和所述管道b上的上端安装有所述单向阀。

进一步的,所述室门上安装有把手。

进一步的,所述室门与所述操作室b和所述操作室a之间设置有铰链。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)、为解决现有设备排水慢的问题,本设计提出了排水管a和排水管b的设计,解决了现有设备排水慢的问题,有益于橡胶坝体快速排水泄洪。

2)、为解决现有设备充水速率较慢的问题,本设计提出了水泵a和水泵b的设计,解决了现有设备充水速率较慢的问题,有益于橡胶坝体快速充水阻流。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型操作室a剖面结构示意图。

图3是本实用新型橡胶坝体局部剖面结构示意图。

图4是本实用新型操作室b剖面结构示意图。

1-操作室a;2-橡胶坝体;3-排水口a;4-操作室b;5-室门;6-排水口b;7-固定墙a;8-管道a;9-排水管a;10-水泵a;11-电机a;12-支撑架a;13-包箍;14-半圆形凸柱;15-固定墙b;16-单向阀;17-管道b;18-截止阀;19-排水管b;20-支撑架b;21-水泵b;22-电机b。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示的一种橡胶坝充排水装置,包括操作室a1、橡胶坝体2、排水口a3、操作室b4、室门5、排水口b6、固定墙a7、管道a8、排水管a9、水泵a10、电机a11、支撑架a12、包箍13、半圆形凸柱14、固定墙b15、单向阀16、管道b17、截止阀18、排水管b19、支撑架b20、水泵b21和电机b22,橡胶坝体2的左侧设置有操作室a1,操作室a1的首端设置有排水口a3,橡胶坝体2的右侧设置有操作室b4,且操作室b4的右侧设置有室门5,操作室b4的首端设置有排水口b6,操作室a1的内部设置有固定墙a7,且固定墙a7上安装有管道a8,管道a8的右端与橡胶坝体2的左端连接,管道a8的左端与水泵a10连接,且水泵a10的左侧安装有电机a11,水泵a10安装在支撑架a12上,水泵a10的右侧设置有排水管a9,且排水管a9安装在管道a8左侧的下端,管道a8与橡胶坝体2之间设置有半圆形凸柱14,且半圆形凸柱14安装在管道a8上,操作室b4中安装有固定墙b15,且固定墙b15上固定有管道b17,管道b17的左侧与橡胶坝体2的右侧相连,管道b17的右侧与水泵b21连接,水泵b21的右侧安装有电机b22,水泵b21的左侧设置有排水管b19,且排水管b19安装在管道b17右侧的下端,排水管a9和排水管b19上安装有截止阀18,电机b22安装在支撑架b20上。

更具体而言,所述电机b22与所述支撑架b20通过螺栓固定连接,所述室门5上安装有把手,所述室门5与所述操作室b4和所述操作室a1之间设置有铰链。

实施例2

如图2-3所示,所述管道a8和所述管道b17上的上端安装有所述单向阀16,所述管道a8和所述管道b17与所述橡胶坝体2之间通过所述包箍13固定连接。

本实用新型改进于:一种橡胶坝充排水装置,通过所述操作室a1和所述操作室b4与所述橡胶坝体2连接,可实现两端同时排水和充水的目的,以达到橡胶坝快速充排水的效果,且所述管道a8和所述管道b17上的单向阀16设计,防止了所述橡胶坝体2内部水回流的现象发生,起到了保护该种设备正常运行的效果,所述管道a8和所述管道b17与所述橡胶坝体2连接处设置的半圆形凸柱14降低了坝体脱落的风险,提高了坝体的安全性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。



技术特征:

1.一种橡胶坝充排水装置,包括操作室a(1)、橡胶坝体(2)、排水口a(3)、操作室b(4)、室门(5)、排水口b(6)、固定墙a(7)、管道a(8)、排水管a(9)、水泵a(10)、电机a(11)、支撑架a(12)、包箍(13)、半圆形凸柱(14)、固定墙b(15)、单向阀(16)、管道b(17)、截止阀(18)、排水管b(19)、支撑架b(20)、水泵b(21)和电机b(22),其特征在于:所述橡胶坝体(2)的左侧设置有所述操作室a(1),所述操作室a(1)的首端设置有所述排水口a(3),所述橡胶坝体(2)的右侧设置有所述操作室b(4),且所述操作室b(4)的右侧设置有所述室门(5),所述操作室b(4)的首端设置有所述排水口b(6),所述操作室a(1)的内部设置有所述固定墙a(7),且所述固定墙a(7)上安装有所述管道a(8),所述管道a(8)的右端与所述橡胶坝体(2)的左端连接,所述管道a(8)的左端与所述水泵a(10)连接,且所述水泵a(10)的左侧安装有所述电机a(11),所述水泵a(10)安装在所述支撑架a(12)上,所述水泵a(10)的右侧设置有所述排水管a(9),且所述排水管a(9)安装在所述管道a(8)左侧的下端,所述管道a(8)与所述橡胶坝体(2)之间设置有所述半圆形凸柱(14),且所述半圆形凸柱(14)安装在所述管道a(8)上,所述操作室b(4)中安装有所述固定墙b(15),且所述固定墙b(15)上固定有所述管道b(17),所述管道b(17)的左侧与所述橡胶坝体(2)的右侧相连,所述管道b(17)的右侧与所述水泵b(21)连接,所述水泵b(21)的右侧安装有所述电机b(22),所述水泵b(21)的左侧设置有所述排水管b(19),且所述排水管b(19)安装在所述管道b(17)右侧的下端,所述排水管a(9)和所述排水管b(19)上安装有所述截止阀(18),所述电机b(22)安装在所述支撑架b(20)上。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶坝充排水装置,其特征在于:所述电机b(22)与所述支撑架b(20)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶坝充排水装置,其特征在于:所述管道a(8)和所述管道b(17)与所述橡胶坝体(2)之间通过所述包箍(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶坝充排水装置,其特征在于:所述管道a

(8)和所述管道b(17)上的上端安装有所述单向阀(16)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶坝充排水装置,其特征在于:所述室门(5)上安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶坝充排水装置,其特征在于:所述室门(5)与所述操作室b(4)和所述操作室a(1)之间设置有铰链。


技术总结
本实用新型公开了一种橡胶坝充排水装置,包括操作室A、橡胶坝体、排水口A、操作室B、室门、排水口B、固定墙A、管道A、排水管A、水泵A、电机A、支撑架A、包箍、半圆形凸柱、固定墙B、单向阀、管道B、截止阀、排水管B、支撑架B、水泵B和电机B,所述橡胶坝体的左侧设置有所述操作室A,所述操作室A的首端设置有所述排水口A,所述橡胶坝体的右侧设置有所述操作室B,且所述操作室B的右侧设置有所述室门,所述操作室B的首端设置有所述排水口B,所述操作室A的内部设置有所述固定墙A,且所述固定墙A上安装有所述管道A,所述管道A的右端与所述橡胶坝体的左端连接,本实用新型具有充排水速率快的特点。

技术研发人员:丁鑫
受保护的技术使用者:丁鑫
技术研发日:2019.11.08
技术公布日:2020.07.03
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