一种水泥土搅拌桩机的双搅钻头的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种水泥土搅拌桩机的双搅钻头。

背景技术：

水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过水泥土搅拌桩机在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基，达到加固地基的目的。加固深度通常超过5m，干法加固深度不宜超过15m，湿法加固深度不宜超过20m。用回转的搅拌叶片将压入软土内的水泥浆与周围软土强制拌和形成泥加固体。

然后现有的搅拌钻头在钻入软土后，由于软土质地松散，孔壁容易垮塌，不易形成形状完整的搅拌桩，现有的方案是增加搅拌次数，但是因此降低了施工效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥土搅拌桩机的双搅钻头，具备能够压紧松散软土形成完整搅拌桩和提高搅拌效果等优点，解决了搅拌钻头在钻入软土后，由于软土质地松散，孔壁容易垮塌，不易形成形状完整的搅拌桩的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥土搅拌桩机的双搅钻头，包括钻头，所述钻头的上表面中心处固定连接有旋转杆，所述旋转杆的杆体两侧表面固定连接有第一搅拌片，所述旋转杆在第一搅拌片上方的杆体两侧表面固定连接有第二搅拌片，所述旋转杆在第二搅拌片上方的杆体两侧表面固定连接有搅拌网，所述搅拌网在远离旋转杆的一侧固定连接有抹平板,所述抹平板的厚度自下而上逐渐增加，所述旋转杆在搅拌网上方的杆体两侧表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端表面固定连接搅拌网的上表面。

优选的，所述旋转杆在第二搅拌片和搅拌网之间的杆体表面开设有漏液口，所述旋转杆的杆体表面在漏液口上边缘处固定连接挡泥盒，所述挡泥盒的内侧两面固定安装有弹簧，所述弹簧的侧面固定连接有封泥板。

优选的，所述第一搅拌片和第二搅拌片的倾斜方向相反。

优选的，所述搅拌网的表面开设有网格，所述搅拌网、第一搅拌片和第二搅拌片的长度相同，所述支撑杆的表面开设有孔洞。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥土搅拌桩机的双搅钻头，具备以下有益效果：

1、该水泥土搅拌桩机的双搅钻头，通过旋转杆带动钻头转动钻入软土内，第一搅拌片和第二搅拌片随着旋转杆转动，使软土进行初步搅拌，由于第一搅拌片和第二搅拌片倾斜方向相反，能使软土向不同方向旋转打散，提高搅拌效果，水泥经过旋转杆向下排放，到达漏液口时，由于旋转杆内压强大于杆外，水泥将封泥板顶开，流入钻孔内与软土混合，水泥软土混合物再经过搅拌网的搅拌，混合更充分，抹平板与搅拌网固定连接，抹平板的厚度自下而上逐渐增加，抹平板下端与钻头打出的孔洞表面齐平，抹平板上端在下移的同时，旋转将钻孔内壁压实，防止搅拌网上方的孔壁塌陷，能够形成完整的搅拌桩，减少搅拌次数，提高施工效率。

2、该水泥土搅拌桩机的双搅钻头，通过支撑杆加固搅拌网和抹平板，支撑杆表面开设的孔洞能够使水泥软土混合物流过，降低旋转阻力，在搅拌打桩完毕后，水泥不再向旋转杆内排放，弹簧将封泥板向旋转杆杆体方向推动，盖住漏液口，防止水泥洒出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型封泥板与弹簧连接示意图。

图中：1钻头、2旋转杆、3第一搅拌片、4第二搅拌片、5搅拌网、6抹平板、7支撑杆、8挡泥盒、9封泥板、10弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水泥土搅拌桩机的双搅钻头，包括钻头1，钻头1的上表面中心处固定连接有旋转杆2，旋转杆2的杆体两侧表面固定连接有第一搅拌片3，旋转杆2在第一搅拌片3上方的杆体两侧表面固定连接有第二搅拌片4，第一搅拌片3和第二搅拌片4的倾斜方向相反，能使软土向不同方向旋转打散，提高搅拌效果，旋转杆2在第二搅拌片4上方的杆体两侧表面固定连接有搅拌网5，搅拌网5的表面开设有网格，搅拌网5在远离旋转杆2的一侧固定连接有抹平板6,抹平板6的厚度自下而上逐渐增加，抹平板6旋转将钻孔内壁压实，防止搅拌网5上方的孔壁塌陷，能够形成完整的搅拌桩，旋转杆2在搅拌网5上方的杆体两侧表面固定连接有支撑杆7，支撑杆7的表面开设有孔洞，能够使水泥软土混合物流过，降低旋转阻力，支撑杆7的下端表面固定连接搅拌网5和抹平板6的上表面，旋转杆2在第二搅拌片4和搅拌网5之间的杆体表面开设有漏液口，旋转杆2的杆体表面在漏液口上边缘处固定连接挡泥盒8，挡泥盒8的内侧两面固定安装有弹簧10，弹簧10的侧面固定连接有封泥板9，在搅拌打桩完毕后，水泥不再向旋转杆2内排放，弹簧10将封泥板9向旋转杆2杆体方向推动，盖住漏液口，防止水泥洒出。

在使用时，旋转杆2带动钻头1转动钻入软土内，第一搅拌片3和第二搅拌片4随着旋转杆2转动，使软土进行初步搅拌，由于第一搅拌片3和第二搅拌片4倾斜方向相反，能使软土向不同方向旋转打散，提高搅拌效果，水泥经过旋转杆2向下排放，到达漏液口时，由于旋转杆2内压强大于杆外，水泥将封泥板9顶开，流入钻孔内与软土混合，水泥软土混合物再经过搅拌网5的搅拌，混合更充分，抹平板6与搅拌网5固定连接，抹平板6的厚度自下而上逐渐增加，抹平板6下端与钻头1打出的孔洞表面齐平，抹平板6上端在下移的同时，旋转将钻孔内壁压实，防止搅拌网5上方的孔壁塌陷，能够形成完整的搅拌桩，支撑杆7加固搅拌网5，支撑杆7表面开设的孔洞能够使水泥软土混合物流过，降低旋转阻力，在搅拌打桩完毕后，水泥不再向旋转杆2内排放，弹簧10将封泥板9向旋转杆2杆体方向推动，盖住漏液口，防止水泥洒出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种水泥土搅拌桩机的双搅钻头，包括钻头（1），其特征在于：所述钻头（1）的上表面中心处固定连接有旋转杆（2），所述旋转杆（2）的杆体两侧表面固定连接有第一搅拌片（3），所述旋转杆（2）在第一搅拌片（3）上方的杆体两侧表面固定连接有第二搅拌片（4），所述旋转杆（2）在第二搅拌片（4）上方的杆体两侧表面固定连接有搅拌网（5），所述搅拌网（5）在远离旋转杆（2）的一侧固定连接有抹平板（6）,所述抹平板（6）的厚度自下而上逐渐增加，所述旋转杆（2）在搅拌网（5）上方的杆体两侧表面固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的下端表面固定连接搅拌网（5）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种水泥土搅拌桩机的双搅钻头，其特征在于：所述旋转杆（2）在第二搅拌片（4）和搅拌网（5）之间的杆体表面开设有漏液口，所述旋转杆（2）的杆体表面在漏液口上边缘处固定连接挡泥盒（8），所述挡泥盒（8）的内侧两面固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的侧面固定连接有封泥板（9）。

3.根据权利要求1所述的一种水泥土搅拌桩机的双搅钻头，其特征在于：所述第一搅拌片（3）和第二搅拌片（4）的倾斜方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种水泥土搅拌桩机的双搅钻头，其特征在于：所述搅拌网（5）的表面开设有网格，所述搅拌网（5）、第一搅拌片（3）和第二搅拌片（4）的长度相同，所述支撑杆（7）的表面开设有孔洞。

技术总结
本实用新型涉及建筑设备技术领域，且公开了一种水泥土搅拌桩机的双搅钻头，包括钻头，钻头的上表面中心处固定连接有旋转杆，旋转杆的杆体两侧表面固定连接有第一搅拌片、第二搅拌片和搅拌网，搅拌网固定连接有抹平板,旋转杆在搅拌网上方的杆体两侧表面固定连接有支撑杆，支撑杆的下端表面固定连接搅拌网的上表面，旋转杆在第二搅拌片和搅拌网之间的杆体表面开设有漏液口，旋转杆的杆体表面在漏液口上边缘处固定连接挡泥盒，挡泥盒的内侧两面固定安装有弹簧，弹簧的侧面固定连接有封泥板，抹平板旋转将钻孔内壁压实，防止搅拌网上方的孔壁塌陷，能够形成完整的搅拌桩，搅拌完成后，封泥板盖住漏液口，防止水泥洒出。

技术研发人员：王维祥
受保护的技术使用者：扬州黎明钻具有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.08.11