一种用于严寒地区的风力发电机组地基装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于严寒地区的风力发电机组地基装置，属于新能源安装设备技术领域。

背景技术：

目前，传统的风电地基均采用的是现场浇筑方式制作，但是在一些极寒地区，冻土层深度较深，这样风电地基可能是建在冻土层上面，受冻胀影响，基础经常遭到破坏，影响风机的安全运行，传统的水泥湿浇灌无法作业。

目前的风电地基存在如下缺点：

专利号为cn201720016362.9的实用新型主要应用范围是建筑基础，无法应用于风力发电机的基础。

公开号为cn104594372a的发明主要是解决施工场地易沉降，采用桩基及现场浇灌方式制作基地，无法解决严寒地区基础制作的问题。

公开号为cn101886400a的发明是为了提高风力发电机基础抗倾覆能力，在基础四周增加锚杆，应用于地质条件较差的滩涂或者浅海，也无法解决严寒地区基础制作的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：如何在极寒地区制作风电地基，避免施工隐患，提高了工程质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种用于严寒地区的风力发电机组地基装置，其特征在于，包括与风力发电机固定连接的风电塔筒地基段，风电塔筒地基段的外侧设有多个预制环，多个预制环的外侧设有多个预制辐条，任意相邻两个预制辐条的下端之间通过一个预制扇形板连接。

优选地，所述的多个预制环围成一圈，形成管状结构；风电塔筒地基段被包裹在多个预制环形成的管状结构内。

优选地，多个所述的预制扇形板与多个预制辐条的下端形成一个环状结构。

优选地，所述的多个预制辐条的内侧围成一圈，形成管状结构；多个预制环包裹在多个预制辐条形成的管状结构内。

优选地，每个所述的预制辐条的内侧高于外侧。

优选地，所述的预制环、预制扇形板、预制辐条两两之间均设有凸凹配合的卡槽。

优选地，所述的预制环、预制扇形板、预制辐条、风电塔筒地基段之间均通过螺栓、螺母连接；螺栓均在预制环、预制扇形板、预制辐条制作过程中作为预埋件浇筑在预制环、预制扇形板、预制辐条内。

优选地，所述的预制环、预制扇形板、预制辐条内均布置有钢筋；钢筋与预埋的螺栓交错设置。

优选地，所述的风电塔筒地基段、预制环、预制扇形板、预制辐条的高度依次降低。

本实用新型由于基础采用预制，现场只是做拼接，不用现场进行混泥土浇灌和后续的养护工作，能显著缩短项目周期；本实用新型采用预制基础，可以适用于严寒地区的风力发电机基础制作，能避免在低温环境下现场浇灌混泥土高难度施工隐患，能降低施工难度和成本，提高了施工速度及工程质量；预制基础采用模具制造，能降低个体之间的差异，适合批量生产。

附图说明

图1为一种用于严寒地区的风力发电机组地基装置的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种用于严寒地区的风力发电机组地基装置，如图1所示，其包括与风力发电机固定连接的风电塔筒地基段1，风电塔筒地基段1的外侧设有多个预制环2，多个预制环2的外侧设有多个预制辐条4，任意相邻两个预制辐条4的下端之间通过一个预制扇形板3连接。

多个预制环2围成一圈，形成管状结构；风电塔筒地基段1被包裹在多个预制环2形成的管状结构内。多个预制扇形板3与多个预制辐条4的下端形成一个环状结构。多个预制辐条4的内侧围成一圈，形成管状结构；多个预制环2包裹在多个预制辐条4形成的管状结构内。每个预制辐条4的内侧高于外侧。风电塔筒地基段1、预制环2、预制扇形板3、预制辐条4的高度依次降低。

预制辐条4纵向设置，且分别与预制扇形板3和预制环2的外表面垂直。

预制环2、预制扇形板3、预制辐条4两两之间均设有凸凹配合的卡槽。预制环2、预制扇形板3、预制辐条4、风电塔筒地基段1之间均通过螺栓、螺母连接；螺栓均在预制环2、预制扇形板3、预制辐条4制作过程中作为预埋件浇筑在预制环2、预制扇形板3、预制辐条4内。预制环2、预制扇形板3、预制辐条4内均布置有钢筋；钢筋与预埋的螺栓交错设置。

本实用新型的使用过程如下：

①施工前，需要通过地勘确认现场土壤符合地基设计承压要求；

②将基础场地根据基础大小挖坑，底部整平；(深挖的标准是刨除冻土层。)

③如图1所示，将本实用新型的整个地基装置由1个风电塔筒地基段1、4个预制环2、8个预制扇形板3、8个预制辐条4拼接而成；

④各预制块(即1个风电塔筒地基段1、4个预制环2、8个预制扇形板3、8个预制辐条4)之间、预制块与风电塔筒地基段1之间均由螺栓、螺母进行连接，保证整体拼接后无相对位移。其中螺栓均在预制块制作过程中作为预埋件浇筑在预制块内。

⑤连接好后，用四周土壤进行覆盖回填，保证预制块部分均处于地面以下。

预制基础(即本实用新型的地基装置)采用的是重力基础，依靠预制基础自身的重量和形状保证机组安全；各预制块(即预制环2、预制扇形板3、预制辐条4)之间设计由凸凹配合的卡槽，能够降低拼接难度，提高作业效率和质量；预制块内布置有钢筋，其中钢筋与预埋螺栓交错，保证单个预制块强度；相同预制块均由一只模具进行制造，保证预制块之间的互差在可控范围。

技术特征：

1.一种用于严寒地区的风力发电机组地基装置，其特征在于，包括与风力发电机固定连接的风电塔筒地基段(1)，风电塔筒地基段(1)的外侧设有多个预制环(2)，多个预制环(2)的外侧设有多个预制辐条(4)，任意相邻两个预制辐条(4)的下端之间通过一个预制扇形板(3)连接。

2.如权利要求1所述的一种用于严寒地区的风力发电机组地基装置，其特征在于，所述的多个预制环(2)围成一圈，形成管状结构；风电塔筒地基段(1)被包裹在多个预制环(2)形成的管状结构内。

3.如权利要求1所述的一种用于严寒地区的风力发电机组地基装置，其特征在于，多个所述的预制扇形板(3)与多个预制辐条(4)的下端形成一个环状结构。

4.如权利要求1所述的一种用于严寒地区的风力发电机组地基装置，其特征在于，所述的多个预制辐条(4)的内侧围成一圈，形成管状结构；多个预制环(2)包裹在多个预制辐条(4)形成的管状结构内。

5.如权利要求1所述的一种用于严寒地区的风力发电机组地基装置，其特征在于，每个所述的预制辐条(4)的内侧高于外侧。

6.如权利要求1所述的一种用于严寒地区的风力发电机组地基装置，其特征在于，所述的预制环(2)、预制扇形板(3)、预制辐条(4)两两之间均设有凸凹配合的卡槽。

7.如权利要求1所述的一种用于严寒地区的风力发电机组地基装置，其特征在于，所述的预制环(2)、预制扇形板(3)、预制辐条(4)、风电塔筒地基段(1)之间均通过螺栓、螺母连接；螺栓均在预制环(2)、预制扇形板(3)、预制辐条(4)制作过程中作为预埋件浇筑在预制环(2)、预制扇形板(3)、预制辐条(4)内。

8.如权利要求1或7所述的一种用于严寒地区的风力发电机组地基装置，其特征在于，所述的预制环(2)、预制扇形板(3)、预制辐条(4)内均布置有钢筋；钢筋与预埋的螺栓交错设置。

9.如权利要求1所述的一种用于严寒地区的风力发电机组地基装置，其特征在于，所述的风电塔筒地基段(1)、预制环(2)、预制扇形板(3)、预制辐条(4)的高度依次降低。

技术总结
本实用新型公开了一种用于严寒地区的风力发电机组地基装置，其特征在于，包括与风力发电机固定连接的风电塔筒地基段，风电塔筒地基段的外侧设有多个预制环，多个预制环的外侧设有多个预制辐条，任意相邻两个预制辐条的下端之间通过一个预制扇形板连接。本实用新型由于基础采用预制，现场只是做拼接，不用现场进行混泥土浇灌和后续的养护工作，能显著缩短项目周期；本实用新型采用预制基础，可以适用于严寒地区的风力发电机基础制作，能避免在低温环境下现场浇灌混泥土高难度施工隐患，能降低施工难度和成本，提高了施工速度及工程质量；预制基础采用模具制造，能降低个体之间的差异，适合批量生产。

技术研发人员：周绍君;胡捷;金海平;叶余胜
受保护的技术使用者：上海致远绿色能源股份有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.11.10