本实用新型涉及扩大头锚索领域,尤其涉及一种敲入式囊袋扩大头锚管。
背景技术:
目前的基坑支护常用的锚索扩大头结构有以下两种;
一种是先用地质钻机或其他潜孔机引孔,再把包裹浆囊袋的钢筋或钢绞线放入,后注浆扩大浆囊袋达到成孔的效果。这种扩大头虽然是采用浆囊袋扩大头,但是在施工过程需要先钻机成孔,造价比较高,且影响工期。
另一种是直接采用高压旋喷设备,在高压旋喷设备扩大注浆过程中,直接带入钢绞线,达到扩大头锚索的结果。这种扩大头可以采用高压旋喷桩一次性扩大头,但是该设备成本高,且扩大头没有囊袋包裹,效果不一定会好。
技术实现要素:
为此,需要提供一种敲入式囊袋扩大头锚管,以解决现有技术中扩大头需先成孔或成本高的问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种敲入式囊袋扩大头锚管,包括管体及囊袋;
所述管体中空设置,且管体的一端口为注浆口,管体的另一端口密封且呈锥形设置;
所述囊袋包裹于管体外,且靠近管体密封的一端设置,并与管体的侧壁之间围成密封空腔,管体开设有连通至所述空腔的出浆孔。
作为本实用新型的一种优选结构,所述管体密封的一端套设有导向帽;所述导向帽呈锥形。
作为本实用新型的一种优选结构,所述囊袋环绕于管体的侧壁处,且囊袋的一端通过铁丝捆扎,囊袋的另一端卡压于管体与导向帽之间。
作为本实用新型的一种优选结构,所述导向帽投向管体的投影,覆盖管体投向导向帽的投影。
作为本实用新型的一种优选结构,所述导向帽呈圆锥形,所述管体为圆柱形,且导向帽的最大外径大于管体的外径。
作为本实用新型的一种优选结构,所述导向帽与管体连接的一端内部中空,且其内壁设置有内螺纹,管体密封的一端的侧壁设置有外螺纹;导向帽旋紧于管体密封的一端处。
作为本实用新型的一种优选结构,所述囊袋为土工袋。
作为本实用新型的一种优选结构,所述管体的侧壁还设置有把手。
区别于现有技术,上述技术方案所述的敲入式囊袋扩大头锚管,包括管体及囊袋;所述管体中空设置,且管体的一端口为注浆口,管体的另一端口密封且呈锥形设置;所述囊袋包裹于管体外,且靠近管体密封的一端设置,并与管体的侧壁之间围成密封空腔,管体开设有连通至所述空腔的出浆孔。在需要扩大头时,先将管体呈锥形的一端插于土体处,然后敲打管体,直至管体敲入至指定位置处,通过注浆口向管体内注浆,浆体持续地从出浆孔流至囊袋内,囊袋被持续地胀大,从而挤压周边土体,达到扩大头效果,这样则可以用其完成钻孔作业,也可以在钻孔后直接注浆,便捷、造价低、扩大头效果好。
附图说明
图1为本实用新型一实施例涉及的敲入式囊袋扩大头锚管的结构图;
图2为本实用新型一实施例涉及的敲入式囊袋扩大头锚管的使用状态图。
附图标记说明:
1、管体;
100、注浆口;
101、导向帽;
2、囊袋;
3、铁丝;
4、把手。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1,本实用新型提供了一种敲入式囊袋扩大头锚管,用于制作扩大头结构,尤其是可以完成钻孔作业,以及在完成钻孔作业之后直接注浆至囊袋2内,通过膨胀的囊袋2挤压周边土体,结构简单、设备成本低、便捷、造价低、效果好地完成扩大头。
在具体的实施例中,所述敲入式囊袋扩大头锚管包括管体1及囊袋2;所述管体1用于在受到敲击力时钻孔,以及向囊袋2内输送浆体;所述囊袋2则用于限制浆体,以及和浆体的配合下挤压周边土体。
所述管体1为钢制,即为钢管,其内部中空设置,且管体1的一端口为注浆口100,从而可以输送浆体,管体1的另一端口密封且呈锥形设置,这样的设置则形成钻头且不漏出浆体,在受敲击力后,可以方便持续地向土体内插入以钻孔。
为了方便敲击钢管时,能够方便抓握管体1,在进一步的实施例中,所述钢管的侧壁还设置有把手4。用户可以敲击管体1的注浆口100,此时用户抓握着把手4;把手4可以沿着管体1长度方向设置多对,因此,用户也可以敲击管体1的其中一对把手4,此时用户抓握另外一对把手4;而把手4在实际使用过程中,还可以作用定位的作用,通过观察把手4,可以判断管体1被敲入土地内的长度。
所述囊袋2为土工袋,所述囊袋2包裹于管体1外,且靠近管体1密封的一端设置,并与管体1的侧壁之间围成密封空腔,管体1开设有连通至所述空腔的出浆孔。请参阅图2,在向管体1内持续注浆时,管体1内的浆体会从出浆孔处流至囊袋2内,囊袋2在持续灌进的浆体挤压下持续胀大,则会挤压周边的土体,通过囊袋包裹着浆体以挤压周边土体,效果佳,即便在软土地层(淤泥、素填土),也可以直接通过勾机敲打就可施工,再通过开孔注浆,使囊袋扩散,挤压周边土体,达到扩大头效果。
在进一步的实施例中,所述管体1密封的一端套设有导向帽101;所述导向帽101呈锥形。此时,所述囊袋2环绕于管体1的侧壁处,且囊袋2的一端通过铁丝3捆扎,囊袋2的另一端卡压于管体1与导向帽101之间。
在进一步的实施例中,所述导向帽101投向管体1的投影,覆盖管体1投向导向帽101的投影,这样的设置使得导向帽101所钻孔的尺寸会大于管体1的尺寸,一来可以更为轻松地时管体1能够进入钻孔内,二来此时未向囊袋2内注浆,囊袋2处于最小,贴附于管体1外壁处,囊袋2与所钻孔的内壁之间不会相互挤压,从而减小囊袋2进入孔洞过程中所受摩擦。
在优选的实施例中,所述导向帽101呈圆锥形,所述管体1为圆柱形,且导向帽101的最大外径大于管体1的外径,此时,所述导向帽101与管体1连接的一端内部中空,且其内壁设置有内螺纹,管体1密封一端的侧壁设置有外螺纹,导向帽101旋紧于管体1密封的一端处,环绕于管体1侧壁处的囊袋的一端则卡紧于管体1的侧壁和导向帽101的内壁之间。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
1.一种敲入式囊袋扩大头锚管,其特征在于,包括管体及囊袋;
所述管体中空设置,且管体的一端口为注浆口,管体的另一端口密封且呈锥形设置;
所述囊袋包裹于管体外,且靠近管体密封的一端设置,并与管体的侧壁之间围成密封空腔,管体开设有连通至所述空腔的出浆孔。
2.根据权利要求1所述的敲入式囊袋扩大头锚管,其特征在于,所述管体密封的一端套设有导向帽;所述导向帽呈锥形。
3.根据权利要求2所述的敲入式囊袋扩大头锚管,其特征在于,所述囊袋环绕于管体的侧壁处,且囊袋的一端通过铁丝捆扎,囊袋的另一端卡压于管体与导向帽之间。
4.根据权利要求2所述的敲入式囊袋扩大头锚管,其特征在于,所述导向帽投向管体的投影,覆盖管体投向导向帽的投影。
5.根据权利要求4所述的敲入式囊袋扩大头锚管,其特征在于,所述导向帽呈圆锥形,所述管体为圆柱形,且导向帽的最大外径大于管体的外径。
6.根据权利要求5所述的敲入式囊袋扩大头锚管,其特征在于,所述导向帽与管体连接的一端内部中空,且其内壁设置有内螺纹,管体密封的一端的侧壁设置有外螺纹;导向帽旋紧于管体密封的一端处。
7.根据权利要求1所述的敲入式囊袋扩大头锚管,其特征在于,所述囊袋为土工袋。
8.根据权利要求1所述的敲入式囊袋扩大头锚管,其特征在于,所述管体的侧壁还设置有把手。