新型装配式地下管廊

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种新型装配式地下管廊。

背景技术：

综合管廊(日本称"共同沟"、中国台湾称"共同管道")，就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和"生命线"。综合管廊宜分为干线综合管廊、支线综合管廊及缆线管廊。干线综合管廊:用于容纳城市主干工程管线采用独立分舱方式建设的综合管廊。支线综合管廊:用于容纳城市配给工程管线采用单舱或双舱方式建设的综合管廊。缆线管廊:采用浅埋沟道方式建设，设有可开启盖板但其内部空间不能满足人员正常通行要求，用于容纳电力电缆和通信线缆的管廊。地下综合管廊系统不仅解决城市交通拥堵问题，还极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修。此外，该系统还具有一定的防震减灾作用。如1995年日本阪神大地震期间，神户市内大量房屋倒塌、道路被毁，但当地的地下综合管廊却大多完好无损，这大大减轻了震后救灾和重建工作的难度。地下综合管廊对满足民生基本需求和提高城市综合承载力发挥着重要作用。

共同沟建设避免由于敷设和维修地下管线频繁挖掘道路而对交通和居民出行造成影响和干扰，保持路容完整和美观。降低了路面多次翻修的费用和工程管线的维修费用。保持了路面的完整性和各类管线的耐久性。便于各种管线的敷设、增减、维修和日常管理。由于共同沟内管线布置紧凑合理，有效利用了道路下的空间，节约了城市用地。

但是现有的装配式地下管廊还存在着结构复杂导致拼接安装不方便，连接不牢固安全性能较低以及施工周期较长的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型装配式地下管廊，以解决现有的装配式地下管廊结构复杂导致拼接安装不方便，连接不牢固，安全性能较低以及施工周期较长的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型一种新型装配式地下管廊，包括：管廊体、第一管廊片、第二管廊片，第一管廊片的下部设置矩形凸起和三角形凸起，矩形凸起上设置外伸筋，矩形凸起两侧设置预留主筋孔；第二管廊片的上部设置矩形凹槽和三角形凹槽，矩形凹槽上设置预留主筋孔，矩形凹槽两侧设置外伸筋；

第一管廊片中部预留主筋孔位置的混凝土表面和第二管廊片中部外伸筋位置的混凝土表面，设有管廊片上预留矩形凹槽，管廊片上预留矩形凹槽两端设置钢筋孔；矩形钢板的长宽尺寸与管廊片上预留矩形凹槽的长宽尺寸一致，矩形钢板两端设置钢筋孔；

第一管廊片、第二管廊片的内部设置有内侧增厚块，内侧增厚块的中间位置开设张拉孔；

外伸筋与预留主筋孔配合插接，在矩形的主筋连接口处，将外伸筋固定；矩形钢板放置于管廊片上预留矩形凹槽处，用节点连接筋将第一管廊片、第二管廊片、矩形钢板连接为管廊体；相邻的管廊体通过承口和插口契合后，通过张拉孔张拉钢绞线后用锚具固定。

进一步地，所述的承口和插口分别开设在管廊体的左右两端。

进一步地，所述的矩形凸起、三角形凸起分别与矩形凹槽、三角形凹槽相契合。

进一步地，所述的防水密封垫胶接在承口或者插口的内侧。

进一步地，所述的防水卷材层胶接在相邻的管廊体连接表面处。

进一步地，所述的张拉孔的直径为5mm-8mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的有益效果和优点是拼装操作简单，施工方便，降低了作业人员劳动强度，运输便捷，大幅度缩短了施工周期，连接部位牢固，结构安全可靠，具有较强的防水密封性能。

附图说明

图1是本实用新型新型装配式地下管廊的结构示意图。

图2是本实用新型新型装配式地下管廊的剖视图。

图3是本实用新型相邻管廊体连接的俯视图。

图4是本实用新型相邻管廊体连接的正视图。

图5是本实用新型管廊体的侧视图。

图6是本实用新型内侧增厚块的结构示意图。

图中：1为管廊体；2为第一管廊片；3为第二管廊片；4为预留主筋孔；4-1为主筋连接口；5为矩形凸起；6为矩形凹槽；7为三角形凸起；8为三角形凹槽；9为内侧增厚块；10为外伸筋；11为钢绞线；12为锚具；13为防水密封垫；14为防水卷材层；15为矩形钢板；16为节点连接筋；17为张拉孔；18为承口；19为插口；20为管廊片上预留矩形凹槽；21为钢筋孔。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

实施例：如图1-图6所示，本实用新型一种新型装配式地下管廊，包括：管廊体1、第一管廊片2、第二管廊片3，第一管廊片2的下部设置矩形凸起5和三角形凸起7，矩形凸起5上设置外伸筋10，矩形凸起5两侧设置预留主筋孔4；第二管廊片3的上部设置矩形凹槽6和三角形凹槽8，矩形凹槽6上设置预留主筋孔4，矩形凹槽6两侧设置外伸筋10；第一管廊片2中部预留主筋孔4位置的混凝土表面和第二管廊片3中部外伸筋10位置的混凝土表面，设有管廊片上预留矩形凹槽20，管廊片上预留矩形凹槽20两端设置钢筋孔21；矩形钢板15的长宽尺寸与管廊片上预留矩形凹槽20的长宽尺寸一致，矩形钢板15两端设置钢筋孔21；第一管廊片2、第二管廊片3的内部设置有内侧增厚块9，内侧增厚块9的中间位置开设张拉孔17；外伸筋10与预留主筋孔4配合插接，在矩形的主筋连接口4-1处，将外伸筋10固定；矩形钢板15放置于管廊片上预留矩形凹槽20处，用节点连接筋16将第一管廊片2、第二管廊片3、矩形钢板15连接为管廊体1；相邻的管廊体1通过承口18和插口19契合后，通过张拉孔17张拉钢绞线11后用锚具12固定。

承口18和插口19分别开设在管廊体1的左右两端。

矩形凸起5、三角形凸起7分别与矩形凹槽6、三角形凹槽8相契合。

防水密封垫13胶接在承口18或者插口19的内侧。

防水卷材层14胶接在相邻的管廊体1连接表面处。

张拉孔17的直径为5mm-8mm。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型装配式地下管廊，包括：管廊体（1）、第一管廊片（2）、第二管廊片（3），其特征在于：

所述第一管廊片（2）的下部设置矩形凸起（5）和三角形凸起（7），矩形凸起（5）上设置外伸筋（10），矩形凸起（5）两侧设置预留主筋孔（4）；所述第二管廊片（3）的上部设置矩形凹槽（6）和三角形凹槽（8），矩形凹槽（6）上设置预留主筋孔（4），矩形凹槽（6）两侧设置外伸筋（10）；

所述第一管廊片（2）中部预留主筋孔（4）位置的混凝土表面和第二管廊片（3）中部外伸筋（10）位置的混凝土表面，设有管廊片上预留矩形凹槽（20），管廊片上预留矩形凹槽（20）两端设置钢筋孔（21）；矩形钢板（15）的长宽尺寸与管廊片上预留矩形凹槽（20）的长宽尺寸一致，矩形钢板（15）两端设置钢筋孔（21）；

所述第一管廊片（2）、第二管廊片（3）的内部设置有内侧增厚块（9），内侧增厚块（9）的中间位置开设张拉孔（17）；

所述外伸筋（10）与预留主筋孔（4）配合插接，在矩形的主筋连接口（4-1）处，将外伸筋（10）固定；矩形钢板（15）放置于管廊片上预留矩形凹槽（20）处，用节点连接筋（16）将第一管廊片（2）、第二管廊片（3）、矩形钢板（15）连接为管廊体（1）；相邻的管廊体（1）通过承口（18）和插口（19）契合后，通过张拉孔（17）张拉钢绞线（11）后用锚具（12）固定。

2.根据权利要求1所述的新型装配式地下管廊，其特征在于：所述承口（18）和插口（19）分别开设在管廊体（1）的左右两端。

3.根据权利要求1所述的新型装配式地下管廊，其特征在于：所述矩形凸起（5）、三角形凸起（7）分别与矩形凹槽（6）、三角形凹槽（8）相契合。

4.根据权利要求1所述的新型装配式地下管廊，其特征在于：防水密封垫（13）胶接在承口（18）或者插口（19）的内侧。

5.根据权利要求1所述的新型装配式地下管廊，其特征在于：防水卷材层（14）胶接在相邻的管廊体（1）连接表面处。

6.根据权利要求1所述的新型装配式地下管廊，其特征在于：所述张拉孔（17）的直径为5mm-8mm。

技术总结
本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种新型装配式地下管廊。包括管廊体、第一管廊片、第二管廊片，第一管廊片的下部设置矩形凸起和三角形凸起，矩形凸起上设置外伸筋，矩形凸起两侧设置预留主筋孔；第二管廊片的上部设置矩形凹槽和三角形凹槽，矩形凹槽上设置预留主筋孔，矩形凹槽两侧设置外伸筋；外伸筋与预留主筋孔配合插接，在矩形的主筋连接口处，将外伸筋固定；相邻的管廊体通过承口和插口契合后，通过张拉孔张拉钢绞线后用锚具固定。本实用新型的优点效果是拼装操作简单，运输便捷，连接部位牢固，结构安全可靠，具有较强的防水密封性能。

技术研发人员：张延年;陈志燕;杜松岩;董宁;李琦琦;陈昊;刘柏男;张文洁;崔长青;王亭;张于于;康楠;王铁源;闫明程;于洋;李志军
受保护的技术使用者：沈阳建筑大学
技术研发日：2020.04.11
技术公布日：2021.06.15