一种排水管固定安装装置的制作方法

本实用新型涉及排水管安装设备技术领域，具体涉及一种排水管固定安装装置。

背景技术：

排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管，排水管是由高密度聚乙烯添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成，根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管，市政排水管网视排水压力大小，可选用双臂波纹管与直壁管，直壁管压力承受能力较强，可用于大型排水排污管网的专用管道。

而且很多工厂中也能用到排水管对蓄液箱内的储水进行排放，但是现有技术的排水管大多都只固定的在蓄水箱的出液管上的，在不需要进行排水时，不能够对其进行拆卸，导致工厂内不便于对排水管进行收纳存放，现有技术的排水管既不便于拆卸又不便于安装，需要对其进行改进。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种排水管固定安装装置，能够有效地解决现有技术的排水管既不便于拆卸存放又不便于安装的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种排水管固定安装装置，包括安装套筒，所述安装套筒的尾端连通有连接管，且安装套筒上设置有开关阀；所述连接管上套接有排水管，且排水管的首端连接有与其内侧壁直径相同的环形垫片，所述排水管首端的外侧壁上套接有螺旋套筒，螺旋套筒的首端与安装套筒的尾端螺旋相连，所述螺旋套筒的尾端连接有内侧壁直径比其内侧壁直径小的压制环；所述排水管的外侧壁上设置有固定机构，所述固定机构包括弧形板及弧形板端部固定的耳片，所述耳片底端面的中心处均安装有吸盘，且弧形板内侧壁的中心处通过弹簧连接有弧形压制板。

更进一步地，所述安装套筒固定在储液机构外侧底端的导管上，所述储液机构为工厂中用于储液排液的蓄水设备。

更进一步地，所述安装套筒外侧壁的直径大于连接管外侧壁的直径，且所述环形垫片外侧壁的直径大于排水管外侧壁的直径。

更进一步地，所述螺旋套筒内侧壁的直径大于环形垫片外侧壁的直径，且螺旋套筒的外侧壁与压制环的外侧壁相齐平。

更进一步地，所述螺旋套筒的首端螺旋连接在安装套筒尾端的外侧壁上。

更进一步地，所述排水管的底端面与吸盘的底端面相齐平且弧形压制板抵在排水管的外侧壁上时，所述弹簧处于被压缩状态。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过增加安装套筒、连接管、排水管、环形垫片、螺旋套筒、压制环和固定机构的设计，能够便于对排水管进行安装和固定，并且便于排水管的拆卸，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构分解示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构剖面示意图；

图4为本实用新型的局部结构立体示意图；

图中的标号分别代表：1-安装套筒；2-连接管；3-开关阀；4-排水管；5-环形垫片；6-螺旋套筒；7-压制环；8-固定机构；9-弧形板；10-耳片；11-吸盘；12-弹簧；13-弧形压制板；14-储液机构；15-导管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种排水管固定安装装置，参照图1-4：包括安装套筒1，安装套筒1的尾端连通有连接管2，且安装套筒1上设置有开关阀3；连接管2上套接有排水管4，且排水管4的首端连接有与其内侧壁直径相同的环形垫片5，排水管4首端的外侧壁上套接有螺旋套筒6，螺旋套筒6的首端与安装套筒1的尾端螺旋相连，螺旋套筒6的尾端连接有内侧壁直径比其内侧壁直径小的压制环7；排水管4的外侧壁上设置有固定机构8，固定机构8包括弧形板9及弧形板9端部固定的耳片10，耳片10底端面的中心处均安装有吸盘11，且弧形板9内侧壁的中心处通过弹簧12连接有弧形压制板13。

其中，安装套筒1固定在储液机构14外侧底端的导管15上；安装套筒1外侧壁的直径大于连接管2外侧壁的直径，且环形垫片5外侧壁的直径大于排水管4外侧壁的直径；螺旋套筒6内侧壁的直径大于环形垫片5外侧壁的直径，且螺旋套筒6的外侧壁与压制环7的外侧壁相齐平；螺旋套筒6的首端螺旋连接在安装套筒1尾端的外侧壁上；排水管4的底端面与吸盘11的底端面相齐平且弧形压制板13抵在排水管4的外侧壁上时，弹簧12处于被压缩状态。

使用时，首先将安装套筒1固定在需要安装排水管4的导管15上(安装套筒1的规格与导管15的规格相匹配)，当不需要排水时，使开关阀3处于关闭状态，此时，排水管4未与安装套筒1相连接，从而能够便于对排水管4进行收纳存放；当需要对蓄水机构内的水进行排放时，将排水管4的首端套接在连接管2的外侧壁上，并且使环形垫片5与安装套筒1的后侧壁相抵，然后沿排水管4首端的位置推动螺旋套筒6，并使螺旋套筒6螺旋拧在安装套筒1的尾端，此时，通过增大压制环7和环形垫片5之间的摩擦力能够使环形垫片5紧紧抵在安装套筒1的后侧壁上，从而能够将排水管4安装固定在安装套筒1的尾端。

当排水管4固定在安装套筒1上时，将排水管4平铺在地面上，并且使用固定机构8对排水管4进行压制，在使用固定机构8的过程中，先使弧形压制板13抵在排水管4的顶端，然后使吸盘11紧紧地吸附在地面上，从而能够通过固定机构8的作用对排水管4进行固定，防止排水管4在排水的过程中发生移动。本实用新型设计的排水管4固定安装装置结构设计合理，能够便于对排水管4进行安装和固定，并且便于排水管4的拆卸，实用性强，具有极佳的市场推广价值。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种排水管固定安装装置，其特征在于：包括安装套筒(1)，所述安装套筒(1)的尾端连通有连接管(2)，且安装套筒(1)上设置有开关阀(3)；所述连接管(2)上套接有排水管(4)，且排水管(4)的首端连接有与其内侧壁直径相同的环形垫片(5)，所述排水管(4)首端的外侧壁上套接有螺旋套筒(6)，螺旋套筒(6)的首端与安装套筒(1)的尾端螺旋相连，所述螺旋套筒(6)的尾端连接有内侧壁直径比其内侧壁直径小的压制环(7)；所述排水管(4)的外侧壁上设置有固定机构(8)，所述固定机构(8)包括弧形板(9)及弧形板(9)端部固定的耳片(10)，所述耳片(10)底端面的中心处均安装有吸盘(11)，且弧形板(9)内侧壁的中心处通过弹簧(12)连接有弧形压制板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种排水管固定安装装置，其特征在于，所述安装套筒(1)固定在储液机构(14)外侧底端的导管(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种排水管固定安装装置，其特征在于，所述安装套筒(1)外侧壁的直径大于连接管(2)外侧壁的直径，且所述环形垫片(5)外侧壁的直径大于排水管(4)外侧壁的直径。

4.根据权利要求1所述的一种排水管固定安装装置，其特征在于，所述螺旋套筒(6)内侧壁的直径大于环形垫片(5)外侧壁的直径，且螺旋套筒(6)的外侧壁与压制环(7)的外侧壁相齐平。

5.根据权利要求1所述的一种排水管固定安装装置，其特征在于，所述螺旋套筒(6)的首端螺旋连接在安装套筒(1)尾端的外侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种排水管固定安装装置，其特征在于，所述排水管(4)的底端面与吸盘(11)的底端面相齐平且弧形压制板(13)抵在排水管(4)的外侧壁上时，所述弹簧(12)处于被压缩状态。

技术总结
本实用新型涉及排水管安装设备技术领域，具体涉及一种排水管固定安装装置，包括安装套筒，安装套筒的尾端连通有连接管，且安装套筒上设置有开关阀；连接管上套接有排水管，且排水管的首端连接有与其内侧壁直径相同的环形垫片，排水管首端的外侧壁上套接有螺旋套筒，螺旋套筒的首端与安装套筒的尾端螺旋相连，螺旋套筒的尾端连接有内侧壁直径比其内侧壁直径小的压制环；排水管的外侧壁上设置有固定机构，固定机构包括弧形板及弧形板端部固定的耳片，耳片底端面的中心处均安装有吸盘；本实用新型设计的排水管固定安装装置结构设计合理，能够便于对排水管进行安装和固定，并且便于排水管的拆卸，实用性强，具有极佳的市场推广价值。

技术研发人员：刘惠清
受保护的技术使用者：福建力变科技集团有限公司
技术研发日：2020.07.06
技术公布日：2021.03.23