复合式地下室后浇带防水结构的制作方法

本实用新型涉及建筑地下室施工技术领域，具体涉及复合式地下室后浇带防水结构。

背景技术：

后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩、沉降而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。另外，当建筑物存在较大的高差、结构不设置永久变形缝时，也常常采用施工后浇带来解决施工阶段的差异沉降问题。施工后浇带分为沉降后浇带、收缩后浇带和温度后浇带，分别用于解决高层主楼与低层裙楼间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题。

地下建筑后浇带施工也极为常见，因此后浇带的构造对地下工程的防水十分重要，有些重大工程的渗漏均来源于后浇带，而后浇带的设置对于超大面积、大体积底板混凝土施工质量关系极大，因此，需要采用一系列防水及排水措施，来更好的抑制地下水的渗漏，而后浇带作为其中一种防水、排水措施，深受施工人员的关注，一般的后浇带在防水、排水性能上无法更好的起到效果，甚至有些还是会渗出一些细水流，从而影响施工质量，妨碍施工进度。同时由于传统后浇带的两侧为垂直面，新旧混凝土交接面的自防水效果较差；因此现有后浇带施工结构还有待进一步完善。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构设计合理的复合式地下室后浇带防水结构。

本实用新型的技术方案如下：

复合式地下室后浇带防水结构，其特征在于，包括垫层、现浇带一、现浇带二及后浇带，所述垫层上铺设有下层分布筋，所述下层分布筋上方设有上层分布筋，所述后浇带的两侧位置对称设置折叠模板，所述折叠模板顶部与上层分布筋卡接配合，所述折叠模板底部与下层分布筋卡接配合，所述折叠模板之间设有设有顶杆，从而构成后浇带支模结构。

所述的复合式地下室后浇带防水结构，其特征在于，所述上层分布筋上在位于折叠模板的外侧焊接设置上层限位钢筋，所述下层分布筋在位于折叠模板的外侧焊接设置下层限位钢筋。

所述的复合式地下室后浇带防水结构，其特征在于，所述折叠模板包括第一l型板及第二l型板，所述第一l型板与第二l型板铰接。

所述的复合式地下室后浇带防水结构，其特征在于，所述折叠模板的顶部及底部位置分别等间距设置卡槽，并通过卡槽与上层分布筋及下层分布筋卡接配合。

所述的复合式地下室后浇带防水结构，其特征在于，所述垫层上在位于后浇带位置处设有集水井。

所述的复合式地下室后浇带防水结构，其特征在于，所述现浇带一及现浇带二浇筑后在折叠模板位置处形成台阶面。

所述的复合式地下室后浇带防水结构，其特征在于，所述现浇带一及现浇带二的台阶面上分别设有注浆管。

所述的复合式地下室后浇带防水结构，其特征在于，所述注浆管包括水平管道及设置在水平管道上的竖直管道，所述竖直管道与水平管道相连通，所述水平管道上设有一组注浆孔。

本实用新型的有益效果是：

1）通过在后浇带的两侧位置处设置折叠模板，便于后浇带支模的安置拆卸，同时也便于回收再利用；后浇带的两侧位置采用折叠模板，使现浇带一及现浇带二的端面形成台阶面，形成了后浇带的一道防水结构。

2）现浇带一及现浇带二的台阶面便于注浆管的直接放置，在后浇带浇筑后通过注浆管能够对后浇带进行二道防水。

3）折叠模板的顶部及底部位置分别等间距设置卡槽，便于折叠模板与上层分布筋及下层分布筋之间的固定，提高了支模稳定性，且便于支模的安拆。

4）垫层上在位于后浇带位置设有集水井，能够对后浇带位置的垃圾及积水进行收集，在后续浇筑后浇带前进行一次性清理，提高了后浇带处施工的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的折叠模板安装结构示意图；

图2为本实用新型的折叠模板与上、下层分布筋固定结构示意图；

图3为本实用新型的折叠模板打开过程示意图；

图4为本实用新型的注浆管安装结构示意图；

图5为本实用新型的折叠模板顶杆支撑结构示意图；

图6为本实用新型的折叠模板结构示意图；

图7为本实用新型的折叠模板卡槽结构示意图；

图中：1-现浇带一，2-后浇带，3-现浇带二，4-上层分布筋，5-下层分布筋，6-折叠模板，7-台阶面，8-垫层，9-上层限位钢筋，10-下层限位钢筋，11-注浆管，12-集水井,13-顶杆。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1-7所示，复合式地下室后浇带防水结构，包括现浇带一1、后浇带2、现浇带二3、上层分布筋4、下层分布筋5、折叠模板6、台阶面7、垫层8、上层限位钢筋9、下层限位钢筋10、注浆管11、集水井12及顶杆13。

垫层8上铺设有下层分布筋5，所述下层分布筋5上方设有上层分布筋4（上层分布筋4与下层分布筋5之间通过马凳连接），后浇带2的两侧位置对称设置折叠模板6，折叠模板6的顶部及底部位置分别等间距设置卡槽603，并通过卡槽603与上层分布筋4及下层分布筋5卡接配合，折叠模板6底部与下层分布筋5卡接配合，折叠模板6之间设有设有顶杆13，顶杆13的作用防止折叠模板6向中间移动；此外上层分布筋4上在位于折叠模板6的外侧焊接设置上层限位钢筋9，所述下层分布筋5在位于折叠模板6的外侧焊接设置下层限位钢筋10，这能够防止折叠模板6向两侧移动。

本实施例中折叠模板6包括第一l型板601及第二l型板602，所述第一l型板601与第二l型板602通过铰链活动连接，便于安装及拆卸。

本实施例中垫层8上在位于后浇带2位置处设有集水井12，集水井12的设置方便清理垃圾及积水。

本实施例中现浇带一1及现浇带二3浇筑后在折叠模板6位置处形成台阶面7；现浇带一1及现浇带二3的台阶面7上分别设有注浆管11；其中注浆管11包括水平管道1102及设置在水平管道1102上的竖直管道1101，所述竖直管道1101与水平管道1102相连通，所述水平管道1102上设有一组注浆孔，通过注浆孔能够对现浇带与后浇带交界处进行防水处理，提高后浇带的防水效果。

施工过程：

首先施工垫层，同时在垫层上设置集水井，然后将下层分布筋铺设在垫层上，在铺设上层分布筋，将折叠模板放置到上、下层分布筋之间，按照图3所示打开折叠模板，通过卡槽与上、下层分布筋分别卡接配合，并在折叠模板外侧的上、下层分布筋上分别焊接上、下层限位钢筋，最后将顶杆支撑在两侧折叠模板之间，支模完成；对现浇带一、现浇带二进行混凝土浇筑，浇筑完成后，拆除顶杆及折叠模板，在现浇带一、现浇带二的台阶面上放置注浆管，然后将集水井中垃圾及积水清理干净，浇筑后浇带，最后通过注浆管浇筑防水砂浆，完成整个施工。

技术特征：

1.复合式地下室后浇带防水结构，其特征在于，包括垫层（8）、现浇带一（1）、现浇带二（3）及后浇带（2），所述垫层（8）上铺设有下层分布筋（5），所述下层分布筋（5）上方设有上层分布筋（4），所述后浇带（2）的两侧位置对称设置折叠模板（6），所述折叠模板（6）顶部与上层分布筋（4）卡接配合，所述折叠模板（6）底部与下层分布筋（5）卡接配合，所述折叠模板（6）之间设有顶杆（13），并通过顶杆（13）对折叠模板（6）进行支撑，从而构成后浇带支模结构。

2.根据权利要求1所述的复合式地下室后浇带防水结构，其特征在于，所述上层分布筋（4）上在位于折叠模板（6）的外侧焊接设置上层限位钢筋（9），所述下层分布筋（5）在位于折叠模板（6）的外侧焊接设置下层限位钢筋（10）。

3.根据权利要求1所述的复合式地下室后浇带防水结构，其特征在于，所述折叠模板（6）包括第一l型板（601）及第二l型板（602），所述第一l型板（601）与第二l型板（602）铰接。

4.根据权利要求1所述的复合式地下室后浇带防水结构，其特征在于，所述折叠模板（6）的顶部及底部位置分别等间距设置卡槽（603），并通过卡槽（603）与上层分布筋（4）及下层分布筋（5）卡接配合。

5.根据权利要求1所述的复合式地下室后浇带防水结构，其特征在于，所述垫层（8）上在位于后浇带（2）位置处设有集水井（12）。

6.根据权利要求1所述的复合式地下室后浇带防水结构，其特征在于，所述现浇带一（1）及现浇带二（3）浇筑后在折叠模板（6）位置处形成台阶面（7）。

7.根据权利要求6所述的复合式地下室后浇带防水结构，其特征在于，所述现浇带一（1）及现浇带二（3）的台阶面（7）上分别设有注浆管（11）。

8.根据权利要求7所述的复合式地下室后浇带防水结构，其特征在于，所述注浆管（11）包括水平管道（1102）及设置在水平管道（1102）上的竖直管道（1101），所述竖直管道（1101）与水平管道（1102）相连通，所述水平管道（1102）上设有一组注浆孔。

技术总结
本实用新型公开了复合式地下室后浇带防水结构，包括垫层、现浇带一、现浇带二及后浇带，所述垫层上铺设有下层分布筋，所述下层分布筋上方设有上层分布筋，所述后浇带的两侧位置对称设置折叠模板，所述折叠模板顶部与上层分布筋卡接配合，所述折叠模板底部与下层分布筋卡接配合，所述折叠模板之间设有设有顶杆，从而构成后浇带支模结构。本实用新型的有益效果是：通过在后浇带的两侧位置处设置折叠模板，便于后浇带支模的安置拆卸，同时也便于回收再利用；后浇带的两侧位置采用折叠模板，使现浇带一及现浇带二的端面形成台阶面，形成了后浇带的一道防水结构。

技术研发人员：吴刚;洪佳杰;章国胜;朱仁奎;童国军;应帅帅;经和森
受保护的技术使用者：浙江新盛建设集团有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.05.11