一种利用可移动格栅耙齿自清洗废水处理池的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种利用可移动格栅耙齿自清洗废水处理池。

背景技术：

格栅耙齿广泛应用于生活污水、工业废水、食品加工、造纸业等污水处理工程中，主要作用是将污水中漂浮的大块树枝、纤维、塑料袋等杂物剔除，为后续的污水处理做准备，但以往的格栅耙齿一般是从处理池的底部向上倾斜设置，耙齿向上带垃圾清除处理池内大块垃圾，这种通过耙齿向上带垃圾的方式时间一久，格栅的底部就会出现大量打捞不上来的废渣、淤泥或耙齿漏网的塑料或纤维堆积，对格栅的正常运行造成影响，同时也影响废水利用格栅的预处理效果而且长久运转耙齿上会带上一些较为柔软的物体，如塑料袋、线绳之类的会吸附在耙齿上，不易在出渣口自然掉落，有时会随耙齿的运行再次进入水里，反复污染水源，而这些较为柔软的物体会给泵站的泵带来堵塞，危害较大，另外格栅耙齿倾斜向上运动耗能较大。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种利用可移动格栅耙齿自清洗废水处理池。

本实用新型所采取的技术方案：

一种利用可移动格栅耙齿自清洗废水处理池，包括废水池、驱动电机、主动链轮、从动链轮、传动链条和耙齿，废水池的两侧池壁顶部的两端分别转动设有主动链轮和从动链轮，废水池的一侧池壁上主动链轮的下方设有托台，托台的上方固定驱动电机，驱动电机的输出轴通过齿轮传动机构与主动链轮的轮轴传动连接，主动链轮和从动链轮分别在两端以一条传动链条连接，传动链条的每个链节上连接有槽钢，主动链轮和从动链轮两端的传动链条通过对应链节上的槽钢连接，槽钢上并排隔一定间距固定有若干耙齿，废水池靠近主动链轮周壁的一侧池壁上开有耙齿能够滑过的开口槽，废水池外池壁上在开设有开口槽下方可拆卸连接有废渣箱。

所述的废水池的两侧池壁上安装主动链轮和从动链轮的位置开设有安置槽，安置槽内设置轴承座，轴承座支撑有轴承，两侧池壁上的轴承连接主动链轮的轮轴和从动链轮的轮轴，主动链轮轮轴的两端靠近废水池池壁处各连接有主动链轮，从动链轮的轮轴的两端靠近废水池池壁处各连接有从动链轮。

所述的主动链轮轴轴周壁面靠近的废水池池壁，且主动链轮上的传动链条外表面距离废水池池壁距离为耙齿高度的一半。

所述的槽钢开口朝向传动链条内部方向焊接在两侧的传动链条的每节链节中间。

所述的耙齿为带有一定弯曲度的齿板，耙齿焊接在槽钢的前侧面上。

所述的耙齿弯向传动链条行进的方向，弯曲角度在45~60°。

所述的槽钢与槽钢的开口相对的一侧面上设有斜撑板，斜撑板的底端纵向焊接在槽钢上，斜撑板的顶端焊接在耙齿的背侧面上。

所述的废水池上的开口槽宽度大于耙齿的宽度，开口槽的数量与一根槽钢上耙齿的数量相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型在废水池的顶部水平设置由传动链条带动的耙齿，在废水进入废水池前提前拦截塑料袋、线绳和大块物料随着耙齿带入废渣箱，避免其进入池中再耗费能源将其捞起，浪费能源的同时废物也进入废水池必然对废水池造成一定污染，同时废水池池壁上开设开口槽与耙齿交叉将耙齿上的废物料刮进废渣箱内，避免被耙齿带入废水池中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型传动链条的链节上固定槽钢及耙齿的结构示意图。

图3为本实用新型槽钢及其上的耙齿结构示意图。

图4为本实用新型的废水池带开口槽的池壁示意图。

其中：1-废水池；2-传动链条；3-托台；4-驱动电机；5-废渣箱；6-主动链轮；7-轴承座；8-耙齿；9-槽钢；10-从动链轮；11-斜撑板；12-开口槽。

具体实施方式

一种利用可移动格栅耙齿自清洗废水处理池，包括废水池1、驱动电机4、主动链轮6、从动链轮10、传动链条2和耙齿8，废水池1的两侧池壁顶部的两端分别转动设有主动链轮6和从动链轮10，废水池1的一侧池壁上主动链轮6的下方设有托台3，托台3的上方固定驱动电机4，驱动电机4的输出轴通过齿轮传动机构与主动链轮6的轮轴传动连接，主动链轮6和从动链轮10分别在两端以一条传动链条2连接，传动链条2的每个链节上连接有槽钢9，主动链轮6和从动链轮10两端的传动链条2通过对应链节上的槽钢9连接，槽钢9上并排隔一定间距固定有若干耙齿8，废水池1靠近主动链轮6周壁的一侧池壁上开有耙齿8能够滑过的开口槽12，废水池1外池壁上在开设有开口槽12的下方可拆卸连接有废渣箱5。

所述的废水池1的两侧池壁上安装主动链轮6和从动链轮10的位置开设有安置槽，安置槽内设置轴承座7，轴承座7支撑有轴承，两侧池壁上的轴承连接主动链轮6的轮轴和从动链轮10的轮轴，主动链轮6轮轴的两端靠近废水池1池壁处各连接有主动链轮6，从动链轮10轮轴的两端靠近废水池1池壁处各连接有从动链轮10。

所述的主动链轮6轮轴轴周壁面靠近的废水池1池壁，且主动链轮6上的传动链条2外表面距离废水池1池壁距离为耙齿8高度的一半。

所述的槽钢9开口朝向传动链条2内部方向焊接在两侧的传动链条2的每节链节中间。

所述的耙齿8为带有一定弯曲度的齿板，耙齿8焊接在槽钢9的前侧面上。

所述的耙齿8弯向传动链条2行进的方向，弯曲角度在45~60°。

所述的槽钢9与槽钢9的开口相对的一侧面上设有斜撑板11，斜撑板11的底端纵向焊接在槽钢9上，斜撑板11的顶端焊接在耙齿8的背侧面上。

所述的废水池1上的开口槽12宽度大于耙齿8的宽度，开口槽12的数量与一根槽钢9上耙齿8的数量相同。

使用时，在废水池1的上方设置能够带动传动链条2传动的主动链轮6和从动链轮10，驱动电机4带动主动链轮6转动，主动链轮6带动传动链条2，传动链条2带动从动链轮10转动，同时传动链条2带动其上的槽钢9和耙齿8移动，移动的过程中将废水中截留的塑料袋、线绳和大块物料等物携带至靠近废渣箱5的一端，随着主动链轮6的转动，槽钢9和耙齿8上的废物在废水池1池壁的开口槽12刮取下进入废渣箱5，耙齿8随槽钢9移动到废水池1池壁上方时，开口槽12的槽壁插入耙齿8间的间隔内，随着主动链轮6的转动而被开口槽12的槽壁将废物拨至废渣箱5。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种利用可移动格栅耙齿自清洗废水处理池，其特征在于，包括废水池（1）、驱动电机（4）、主动链轮（6）、从动链轮（10）、传动链条（2）和耙齿（8），废水池（1）的两侧池壁顶部的两端分别转动设有主动链轮（6）和从动链轮（10），废水池（1）的一侧池壁上主动链轮（6）的下方设有托台（3），托台（3）的上方固定驱动电机（4），驱动电机（4）的输出轴通过齿轮传动机构与主动链轮（6）的轮轴传动连接，主动链轮（6）和从动链轮（10）分别在两端以一条传动链条（2）连接，传动链条（2）的每个链节上连接有槽钢（9），主动链轮（6）和从动链轮（10）两端的传动链条（2）通过对应链节上的槽钢（9）连接，槽钢（9）上并排隔一定间距固定有若干耙齿（8），废水池（1）靠近主动链轮（6）周壁的一侧池壁上开有耙齿（8）能够滑过的开口槽（12），废水池（1）外池壁上在开设有开口槽（12）的下方可拆卸连接有废渣箱（5）。

2.根据权利要求1所述的利用可移动格栅耙齿自清洗废水处理池，其特征在于，所述的废水池（1）的两侧池壁上安装主动链轮（6）和从动链轮（10）的位置开设有安置槽，安置槽内设置轴承座（7），轴承座（7）支撑有轴承，两侧池壁上的轴承连接主动链轮（6）的轮轴和从动链轮（10）的轮轴，主动链轮（6）轮轴的两端靠近废水池（1）池壁处各连接有主动链轮（6），从动链轮（10）轮轴的两端靠近废水池（1）池壁处各连接有从动链轮（10）。

3.根据权利要求1所述的利用可移动格栅耙齿自清洗废水处理池，其特征在于，所述的主动链轮（6）轮轴轴周壁面靠近的废水池（1）池壁，且主动链轮（6）上的传动链条（2）外表面距离废水池（1）池壁距离为耙齿（8）高度的一半。

4.根据权利要求1所述的利用可移动格栅耙齿自清洗废水处理池，其特征在于，所述的槽钢（9）开口朝向传动链条（2）内部方向焊接在两侧的传动链条（2）的每节链节中间。

5.根据权利要求4所述的利用可移动格栅耙齿自清洗废水处理池，其特征在于，所述的耙齿（8）为带有一定弯曲度的齿板，耙齿（8）焊接在槽钢（9）的前侧面上。

6.根据权利要求5所述的利用可移动格栅耙齿自清洗废水处理池，其特征在于，所述的耙齿（8）弯向传动链条（2）行进的方向，弯曲角度在45~60°。

7.根据权利要求6所述的利用可移动格栅耙齿自清洗废水处理池，其特征在于，所述的槽钢（9）与槽钢（9）的开口相对的一侧面上设有斜撑板（11），斜撑板（11）的底端纵向焊接在槽钢（9）上，斜撑板（11）的顶端焊接在耙齿（8）的背侧面上。

8.根据权利要求1所述的利用可移动格栅耙齿自清洗废水处理池，其特征在于，所述的废水池（1）上的开口槽（12）宽度大于耙齿（8）的宽度，开口槽（12）的数量与一根槽钢（9）上耙齿（8）的数量相同。

技术总结
一种利用可移动格栅耙齿自清洗废水处理池，包括废水池、驱动电机、主动链轮、从动链轮、传动链条和耙齿，废水池的两侧池壁顶部的两端分别转动设有主动链轮和从动链轮，废水池的一侧池壁外主动链轮的下方设有托台，托台的上方固定驱动电机，驱动电机的输出轴与主动链轮的轮轴同轴，主动链轮和从动链轮分别在两端以一条传动链条连接，传动链条的每个链节上连接有槽钢，主动链轮和从动链轮两端的传动链条通过对应链节上的槽钢连接。本实用新型在废水池的顶部水平设置由传动链条带动的耙齿，在废水进入废水池前提前拦截塑料袋、线绳和大块物料随着耙齿带入废渣箱，避免其进入池中再耗费能源将其捞起。

技术研发人员：田井涛;梁勇;魏凯亮;袁小晴
受保护的技术使用者：天津卫蓝环保科技有限公司
技术研发日：2020.09.03
技术公布日：2020.10.16