本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域,具体涉及一种桩芯混凝土浇筑辅助工具。
背景技术:
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,混凝土浇筑时,混凝土的自由高度不宜超过2m,当超过3m时应采取相应措施。
在对桩芯进行混凝土浇筑工作时,现有的用于桩芯浇筑的辅助工具存在一定的不足,比如容易造成混凝土迸溅,进而造成混凝土的浪费,同时给后续的清理工作带来麻烦,为此,提出一种桩芯混凝土浇筑辅助工具。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于:如何更好地对混凝土进行导向,尽可能地防止混凝土在向桩芯孔内浇筑发生迸溅,提供了一种桩芯混凝土浇筑辅助工具。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的,本实用新型包括喇叭形接口、镂空筒状支架、延伸导管与撑脚,所述喇叭形接口与所述延伸导管连接,所述延伸导管位于所述镂空筒状支架的内部,所述喇叭形接口的下部与所述镂空筒状支架的上部可拆卸连接,所述撑脚与所述镂空筒状支架的下部连接,所述延伸导管位于桩芯孔的正上方。
更进一步地,所述喇叭形接口包括喇叭管、外螺纹管,所述喇叭管与所述外螺纹管的上部连接,所述外螺纹管的下部与所述延伸导管连接。
更进一步地,所述延伸导管包括内螺纹套筒与直管,所述内螺纹套筒与所述外螺纹管螺纹连接,并与所述直管一体成型。
更进一步地,所述镂空筒状支架包括多条竖筋、多条圈筋与一个环形板,多条所述竖筋平行设置,多条圈筋间隔平行设置在各所述竖筋的外部,并与各所述竖筋连接,所述环形板设置在所述竖筋的底端。
更进一步地,所述撑脚包括外撑板、内撑板、锁紧螺栓,所述内撑板的一端设置在所述外撑板的内部,所述内撑板与所述外撑板之间的相对位置通过锁紧螺栓固定,所述外撑板与所述环形板连接。
更进一步地,所述撑脚的数量为三个,均匀间隔设置在同一平面内。
更进一步地,所述内撑板上设置有与锁紧螺栓尺寸相匹配的定位孔。
更进一步地,所述喇叭管的外沿下部设置有连接法兰,所述连接法兰与所述竖筋的顶部可拆卸连接。
更进一步地,所述喇叭管的外沿顶部设置有连接耳。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:能够更好地对混凝土进行导向,尽可能地防止混凝土在向桩芯孔内浇筑时发生迸溅,在避免混凝土浪费的同时也给后续的清理工作带来便利,值得被推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中撑脚与镂空筒状支架相结合示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1、2所示,本实施例提供一种技术方案:一种桩芯混凝土浇筑辅助工具,包括喇叭形接口、镂空筒状支架、延伸导管与撑脚,所述喇叭形接口与所述延伸导管螺纹连接,所述延伸导管位于所述镂空筒状支架的内部,不接触,所述喇叭形接口的外沿下部与所述镂空筒状支架的上部通过连接螺栓可拆卸连接,所述撑脚与所述镂空筒状支架的下部连接,所述延伸导管位于桩芯孔的正上方。
所述喇叭形接口包括喇叭管11、外螺纹管12,所述喇叭管11与所述外螺纹管12的上部连接,所述外螺纹管12的下部与所述延伸导管螺纹连接。
所述延伸导管包括内螺纹套筒32与直管31,所述内螺纹套筒32与所述外螺纹管12螺纹连接,与所述直管31一体成型。延伸导管与喇叭形接口采用可拆卸结构设计,能够一定程度上降低维护维修所需成本。
所述镂空筒状支架包括竖筋21、圈筋22与环形板23。
在本实施例中,所述竖筋21的数量为三条,平行设置,在水平截面上成等边三角形关系,所述圈筋22的数量为三条,间隔平行设置在所述竖筋2的外部,与所述竖筋21焊接。所述环形板23的数量为一条,设置在所述竖筋21外部底端。所述环形板23同时起到一定的配重作用。
所述撑脚包括外撑板41、内撑板42、锁紧螺栓43,所述内撑板42的一端设置在所述外撑板41的内部,所述内撑板42与所述外撑板41之间的相对位置通过锁紧螺栓43固定,所述外撑板41与所述环形板23焊接。
所述撑脚的数量为三个,均匀间隔设置在同一平面内,板状撑脚相对于圆柱状撑脚与桩芯孔凸台5的接触面更大,三个撑脚配合同时形成三角支撑结构,更加稳固,可保证工具的使用稳定性。
所述内撑板42上设置有与锁紧螺栓43尺寸相匹配的定位孔421,在需要调节撑脚长度来适应不同的桩芯孔尺寸时,将锁紧螺栓43插入不同的定位孔421中,从而完成撑脚的长度调节工作。
所述喇叭管11的外沿下部焊接有连接法兰14,所述连接法兰14通过所述连接螺栓与所述竖筋21的顶部可拆卸连接。
所述喇叭管11的外沿顶部设置有连接耳13,在使用时,通过连接耳13可方便移动整个工具。
工作原理:在使用过程中,首先,将喇叭形接口与延伸导管连接起来,再将喇叭形接口与镂空筒状支架连接稳固,根据桩芯孔尺寸调节撑腿的长度,利用连接耳13将整个工具移动至桩芯孔正上方,架设在桩芯孔凸台5上,混凝土从喇叭形接口输入后,在延伸导管的引导作用下,进入桩芯孔中,进而完成浇筑工作,较为实用。
综上所述,该桩芯混凝土浇筑辅助工具,能够更好地对混凝土进行导向,尽可能地防止混凝土在向桩芯孔内浇筑时发生迸溅,在避免混凝土浪费的同时也给后续的清理工作带来便利,值得被推广使用。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
1.一种桩芯混凝土浇筑辅助工具,其特征在于:包括喇叭形接口、镂空筒状支架、延伸导管与撑脚,所述喇叭形接口与所述延伸导管连接,所述延伸导管位于所述镂空筒状支架的内部,所述喇叭形接口的下部与所述镂空筒状支架的上部可拆卸连接,所述撑脚与所述镂空筒状支架的下部连接,所述延伸导管位于桩芯孔的上方。
2.根据权利要求1所述的一种桩芯混凝土浇筑辅助工具,其特征在于:所述喇叭形接口包括喇叭管、外螺纹管,所述喇叭管与所述外螺纹管的上部连接,所述外螺纹管的下部与所述延伸导管连接。
3.根据权利要求2所述的一种桩芯混凝土浇筑辅助工具,其特征在于:所述延伸导管包括内螺纹套筒与直管,所述内螺纹套筒与所述外螺纹管螺纹连接,并与所述直管一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种桩芯混凝土浇筑辅助工具,其特征在于:所述镂空筒状支架包括多条竖筋、多条圈筋与一个环形板,多条所述竖筋平行设置,多条圈筋间隔平行设置在各所述竖筋的外部,并与各所述竖筋连接,所述环形板设置在所述竖筋的底端。
5.根据权利要求4所述的一种桩芯混凝土浇筑辅助工具,其特征在于:所述撑脚包括外撑板、内撑板、锁紧螺栓,所述内撑板的一端设置在所述外撑板的内部,所述内撑板与所述外撑板之间的相对位置通过锁紧螺栓固定,所述外撑板与所述环形板连接。
6.根据权利要求5所述的一种桩芯混凝土浇筑辅助工具,其特征在于:所述撑脚的数量为三个,均匀间隔设置在同一平面内。
7.根据权利要求6所述的一种桩芯混凝土浇筑辅助工具,其特征在于:所述内撑板上设置有与锁紧螺栓尺寸相匹配的定位孔。
8.根据权利要求7所述的一种桩芯混凝土浇筑辅助工具,其特征在于:所述喇叭管的外沿下部设置有连接法兰,所述连接法兰与所述竖筋的顶部可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种桩芯混凝土浇筑辅助工具,其特征在于:所述喇叭管的外沿顶部设置有连接耳。