输电窄基塔基础的制作方法

本实用新型涉及输电线路铁塔技术领域，是一种输电窄基塔基础。

背景技术：

输电线路窄基塔是为了适应某些特殊条件，而专门设计的根开比较小的铁塔，占地面积比较小，节约城市用地，降低工程造价，该塔型主要用于城市区域。窄基塔基础是上部铁塔的固定结构，上部结构通过基础固定于地基中，基础施工周期比较长，现有窄基塔基础基本采用整体台阶或整体单柱基础，基础尺寸大，达到大体积混凝土尺寸，混凝土量大造价高，且混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生，对线路后期运行产生不利影响。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种输电窄基塔基础，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有窄塔基础存在的费时费力、成本高、存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种输电窄基塔基础，包括底板、混凝土基础、塔脚板和塔架，底板上端固定安装有四个呈二阶矩阵分布的混凝土基础，混凝土基础上端均固定安装有塔脚板，塔脚板上端设有塔架，塔架包括斜撑和下端与对应位置塔脚板固定安装在一起的第一塔身主材、第二塔身主材、第三塔身主材和第四塔身主材，每两个相邻的塔身主材之间固定安装有斜撑。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还可包括第一靴板、第二靴板、第三靴板、第四靴板和连接螺栓，位于右前方的混凝土基础上方设有第一塔身主材，第一塔身主材呈y型，第一塔身主材包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，第一支撑板右端后侧固定安装有与其垂直的第二支撑板，对应第一支撑板和第二支撑板对角线的反向延长线位置的第一支撑板右端固定安装有第三支撑板，对应第一支撑板前侧位置的塔脚板上侧固定安装有第一靴板，第一靴板中部与第一支撑板下部通过连接螺栓固定安装在一起，对应第三支撑板前侧位置的塔脚板上侧固定安装有第二靴板，第二靴板左端与第一靴板右端固定安装在一起，对应第三支撑板后侧位置的塔脚板上侧固定安装有第三靴板，第二靴板中部、第三支撑板下部和第三靴板中部通过连接螺栓固定安装在一起，对应第二支撑板右侧位置的塔脚板上侧固定安装有第四靴板，第四靴板前端与第三靴板左端固定安装在一起，第四靴板中部与第二支撑板下部通过连接螺栓固定安装在一起；第二塔身主材与第一塔身主材结构相同呈左右对称分布，第三塔身主材与第一塔身主材结构相同呈前后对称分布，第四塔身主材与第二塔身主材结构相同呈前后对称分布。

上述还可包括第一加劲板和第二加劲板，对应第一靴板前侧中部位置的塔脚板上侧固定安装有第一加劲板，第一加劲板前端位于塔脚板前部左端，对应第四靴板右侧中部位置的塔脚板上侧固定安装有第二加劲板，第二加劲板右端位于塔脚板右部后端。

上述还可包括第三加劲板，塔脚板后部左端上侧固定安装有第三加劲板。

上述还可包括横梁，左前方混凝土基础与右后方混凝土基础之间固定安装有横梁，右前方混凝土基础与左后方混凝土基础之间固定安装有横梁。

上述混凝土基础横截面可呈对角线相等的菱形的立柱结构，塔脚板形状与混凝土基础上端相匹配，第一靴板左端位于塔脚板前部左端，第二靴板右端位于塔脚板前部右端，第三靴板右端位于塔脚板前部右端，第四靴板后端位于塔脚板右部后端，第一加劲板前端位于塔脚板前部左端，第二加劲板右端位于塔脚板右部后端。

上述还可包括地脚螺栓，塔脚板四个角通过地脚螺栓与混凝土基础固定安装在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将整体式的塔基础分成四个单独的塔基础，能够在保证强度的前提下有效减少原料使用，节约成本，具有安全、省力、简便和高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为附图1中的混凝土基础的俯视放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底板，2为混凝土基础，3为塔脚板，4为第一靴板，5为第二靴板，6为第三靴板，7为第四靴板，8为连接螺栓，9为斜撑，10为第一支撑板，11为第二支撑板，12为第三支撑板，13为第一加劲板，14为第二加劲板，15为第三加劲板，16为横梁，17为地脚螺栓。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该输电窄基塔基础包括底板1、混凝土基础2、塔脚板3和塔架，底板1上端固定安装有四个呈二阶矩阵分布的混凝土基础2，混凝土基础2上端均固定安装有塔脚板3，塔脚板3上端设有塔架，塔架包括斜撑9和下端与对应位置塔脚板3固定安装在一起的第一塔身主材、第二塔身主材、第三塔身主材和第四塔身主材，每两个相邻的塔身主材之间固定安装有斜撑9。在使用时，通过在底板1上设置四个混凝土基础2用于支撑塔架的四个支撑腿，在保证塔架的支撑强度的前提下，能够节约混凝土使用量，节约成本，且分体后单个混凝土基础2的体积小，混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩小，产生的有害裂缝有效减少。

可根据实际需要，对上述输电窄基塔基础作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，还包括第一靴板4、第二靴板5、第三靴板6、第四靴板7和连接螺栓8，位于右前方的混凝土基础2上方设有第一塔身主材，第一塔身主材呈y型，第一塔身主材包括第一支撑板10、第二支撑板11和第三支撑板12，第一支撑板10右端后侧固定安装有与其垂直的第二支撑板11，对应第一支撑板10和第二支撑板11对角线的反向延长线位置的第一支撑板10右端固定安装有第三支撑板12，对应第一支撑板10前侧位置的塔脚板3上侧固定安装有第一靴板4，第一靴板4中部与第一支撑板10下部通过连接螺栓8固定安装在一起，对应第三支撑板12前侧位置的塔脚板3上侧固定安装有第二靴板5，第二靴板5左端与第一靴板4右端固定安装在一起，对应第三支撑板12后侧位置的塔脚板3上侧固定安装有第三靴板6，第二靴板5中部、第三支撑板12下部和第三靴板6中部通过连接螺栓8固定安装在一起，对应第二支撑板11右侧位置的塔脚板3上侧固定安装有第四靴板7，第四靴板7前端与第三靴板6左端固定安装在一起，第四靴板7中部与第二支撑板11下部通过连接螺栓8固定安装在一起；第二塔身主材与第一塔身主材结构相同呈左右对称分布，第三塔身主材与第一塔身主材结构相同呈前后对称分布，第四塔身主材与第二塔身主材结构相同呈前后对称分布。在使用时，通过采用横截面呈y型的塔身主材可以避免普通角钢杆件受力后发生最小轴失稳的情况，增大杆件的回转半径，减小杆件长细比的折减系数，同时增大构件受力面积，提高铁塔承载能力；通过设置靴板将塔身主材下端与塔脚板3固定在一起，从而与混凝土基础2固定在一起。

如附图1、2所示，还包括第一加劲板13和第二加劲板14，对应第一靴板4前侧中部位置的塔脚板3上侧固定安装有第一加劲板13，对应第四靴板7右侧中部位置的塔脚板3上侧固定安装有第二加劲板14。在使用时，通过设置第一加劲板13和第二加劲板14分别用于加固第一靴板4和第四靴板7，为塔身主材提供更好的支撑降低风载较大失稳的情况。

如附图1、2所示，还包括第三加劲板15，塔脚板3后部左端上侧固定安装有第三加劲板15。在使用时，通过增加第三加劲板15可增加塔脚板3的刚度。

如附图1、2所示，还包括横梁16，左前方混凝土基础2与右后方混凝土基础2之间固定安装有横梁16，右前方混凝土基础2与左后方混凝土基础2之间固定安装有横梁16。在使用时，通过设置横梁16，可使混凝土基础2之间互相支撑，更加稳定。

如附图1、2所示，混凝土基础2横截面呈对角线相等的菱形的立柱结构，塔脚板3形状与混凝土基础2上端相匹配，第一靴板4左端位于塔脚板3前部左端，第二靴板5右端位于塔脚板3前部右端，第三靴板6右端位于塔脚板3前部右端，第四靴板7后端位于塔脚板3右部后端，第一加劲板13前端位于塔脚板3前部左端，第二加劲板14右端位于塔脚板3右部后端。在使用时，通过这样的设置可与塔架结构配合，使塔架与混凝土基础2连接更加牢固。

如附图1、2所示，还包括地脚螺栓17，塔脚板3四个角通过地脚螺栓17与混凝土基础2固定安装在一起。在使用时，通过地脚螺栓17进行固定。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。