一种新型冻结管自动排气装置的制作方法

本实用新型涉及排气装置技术领域，具体为一种新型冻结管自动排气装置。

背景技术：

目前，在表土层中施工井筒时，需要在土层中施工钻孔，并在钻孔中下放冻结管，通过冻结管中低温盐水的循环热交换，将井筒周围的土层冻结形成封闭的冻结壁，以确保井筒掘砌的安全施工，冻结管自动排气装置用于进行自动排气，但以往的冻结管自动排气装置大多不能进行调节，不能根据使用需求增大冻结管自动排气装置的限压值，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了冻结管自动排气装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种新型冻结管自动排气装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型冻结管自动排气装置，具备能够进行调节的优点，解决了以往冻结管自动排气装置不能进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冻结管自动排气装置，包括第一竖管，所述第一竖管的内壁固定连接有横板，所述横板的顶部连通有第二竖管，所述第二竖管的顶部设置有第一密封板，所述第一密封板底部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与横板的顶部固定连接，所述第一竖管顶部的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有手轮，所述螺纹杆的底部通过轴承活动连接有第一限定板，所述第一限定板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有第二限定板，所述第二限定板的底部与第一密封板的顶部接触。

优选的，所述第一竖管的顶部连通有排气管，所述排气管的顶部套设有法兰。

优选的，所述横板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有限位套，所述限位套的表面固定连接有第二密封板，所述第二密封板的底部固定连接有浮力板。

优选的，所述第一竖管正面的顶部开设有收容槽，所述收容槽的内壁固定连接有铭牌。

优选的，所述第一竖管的表面套设有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一竖管、横板、第二竖管、第一密封板、第一弹簧、螺纹孔、螺纹杆、手轮、第一限定板、第二弹簧和第二限定板的配合，实现了能够进行调节的目的，能够根据使用需求增大冻结管自动排气装置的限压值，满足当今市场的需求，提高了冻结管自动排气装置的实用性和使用性，解决了以往冻结管自动排气装置不能进行调节的问题。

2、本实用新型通过设置排气管，用于对气体进行排放，通过设置限位杆和限位套，用于对第二密封板进行限定，提高第二密封板上下移动时的稳定性，通过设置第二密封板和浮力板，用于对第二竖管进行密封，防止液体溢出，通过设置收容槽和铭牌，用于标注冻结管自动排气装置的规格信息，通过设置安装板和安装孔，用于对冻结管自动排气装置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。

图中：1、第一竖管；2、横板；3、第二竖管；4、第一密封板；5、第一弹簧；6、螺纹孔；7、螺纹杆；8、手轮；9、第一限定板；10、第二弹簧；11、第二限定板；12、排气管；13、限位杆；14、限位套；15、第二密封板；16、浮力板；17、收容槽；18、铭牌；19、安装板；20、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型冻结管自动排气装置，包括第一竖管1，第一竖管1的内壁固定连接有横板2，横板2的顶部连通有第二竖管3，第二竖管3的顶部设置有第一密封板4，第一密封板4底部的两侧均固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的底部与横板2的顶部固定连接，第一竖管1顶部的两侧均开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内壁螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的顶部固定连接有手轮8，螺纹杆7的底部通过轴承活动连接有第一限定板9，第一限定板9的底部固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10的底部固定连接有第二限定板11，第二限定板11的底部与第一密封板4的顶部接触，第一竖管1的顶部连通有排气管12，排气管12的顶部套设有法兰，横板2底部的两侧均固定连接有限位杆13，限位杆13的表面套设有限位套14，限位套14的表面固定连接有第二密封板15，第二密封板15的底部固定连接有浮力板16，第一竖管1正面的顶部开设有收容槽17，收容槽17的内壁固定连接有铭牌18，第一竖管1的表面套设有安装板19，安装板19的顶部开设有安装孔20，通过设置排气管12，用于对气体进行排放，通过设置限位杆13和限位套14，用于对第二密封板15进行限定，提高第二密封板15上下移动时的稳定性，通过设置第二密封板15和浮力板16，用于对第二竖管3进行密封，防止液体溢出，通过设置收容槽17和铭牌18，用于标注冻结管自动排气装置的规格信息，通过设置安装板19和安装孔20，用于对冻结管自动排气装置进行固定，通过第一竖管1、横板2、第二竖管3、第一密封板4、第一弹簧5、螺纹孔6、螺纹杆7、手轮8、第一限定板9、第二弹簧10和第二限定板11的配合，实现了能够进行调节的目的，能够根据使用需求增大冻结管自动排气装置的限压值，满足当今市场的需求，提高了冻结管自动排气装置的实用性和使用性，解决了以往冻结管自动排气装置不能进行调节的问题。

使用时，通过第一弹簧5和第一密封板4对第二竖管3进行密封，当第二竖管3内的压力大于第一密封板4的重力和第一弹簧5的弹力之和，通过合力带动第一密封板4向上移动，实现自动排气，通过使用者转动手轮8，通过手轮8带动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7带动第一限定板9向下移动，通过第一限定板9和第二弹簧10带动第二限定板11向下移动，通过第二限定板11配合第一密封板4挤压第二弹簧10，通过第二弹簧10的弹力对第一密封板4进行加强限定，从而提高冻结管自动排气装置的限压值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型冻结管自动排气装置，包括第一竖管(1)，其特征在于：所述第一竖管(1)的内壁固定连接有横板(2)，所述横板(2)的顶部连通有第二竖管(3)，所述第二竖管(3)的顶部设置有第一密封板(4)，所述第一密封板(4)底部的两侧均固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的底部与横板(2)的顶部固定连接，所述第一竖管(1)顶部的两侧均开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内壁螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶部固定连接有手轮(8)，所述螺纹杆(7)的底部通过轴承活动连接有第一限定板(9)，所述第一限定板(9)的底部固定连接有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的底部固定连接有第二限定板(11)，所述第二限定板(11)的底部与第一密封板(4)的顶部接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型冻结管自动排气装置，其特征在于：所述第一竖管(1)的顶部连通有排气管(12)，所述排气管(12)的顶部套设有法兰。

3.根据权利要求1所述的一种新型冻结管自动排气装置，其特征在于：所述横板(2)底部的两侧均固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的表面套设有限位套(14)，所述限位套(14)的表面固定连接有第二密封板(15)，所述第二密封板(15)的底部固定连接有浮力板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种新型冻结管自动排气装置，其特征在于：所述第一竖管(1)正面的顶部开设有收容槽(17)，所述收容槽(17)的内壁固定连接有铭牌(18)。

5.根据权利要求1所述的一种新型冻结管自动排气装置，其特征在于：所述第一竖管(1)的表面套设有安装板(19)，所述安装板(19)的顶部开设有安装孔(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型冻结管自动排气装置，包括第一竖管，所述第一竖管的内壁固定连接有横板，所述横板的顶部连通有第二竖管，所述第二竖管的顶部设置有第一密封板，所述第一密封板底部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与横板的顶部固定连接。本实用新型通过第一竖管、横板、第二竖管、第一密封板、第一弹簧、螺纹孔、螺纹杆、手轮、第一限定板、第二弹簧和第二限定板的配合，实现了能够进行调节的目的，能够根据使用需求增大冻结管自动排气装置的限压值，满足当今市场的需求，提高了冻结管自动排气装置的实用性和使用性，解决了以往冻结管自动排气装置不能进行调节的问题。

技术研发人员：杨传华
受保护的技术使用者：中煤特殊凿井有限责任公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021.07.27