一种已建垃圾填埋场地基防渗结构的制作方法

1.本实用新型属于地基处理系统技术领域，具体涉及一种已建垃圾填埋场地基防渗结构。


背景技术：

2.自21世纪以来，我国经济快速发展，城市规模不断扩大，城市化进程不断加快，然而，城市生活垃圾产量也不断增加。目前，我国城市垃圾年产量已超过14亿吨，且每年以8％～10％的速度在增长。为了解决垃圾围城的困扰，我国对垃圾处理的一种主要方式是垃圾填埋。起初各地相继建设了许多大中小型的垃圾填埋场，但垃圾在填埋过程中或填埋场封场后都会伴有垃圾渗滤液的产生，而垃圾渗滤液是一种污染性很强的有机废水。它的渗漏会对地下水、土壤等都造成了严重的污染。随着人们保护环境意识的增强，提倡绿水青山就是金山银山理念，一方面，原先的垃圾填埋场对基础的建设标准已经明显不能满足现阶段所使用的要求。另一方面，随着使用时间的延长许多垃圾填埋场老化，在使用上开始出现各种问题，其中渗漏问题较为严重。而对于建设新的垃圾填埋场，有选址难、耗费大等问题。所以，对垃圾填埋场地基渗漏问题的处理显得尤为重要，因此探求一种在已建填埋场地基处理的新途径，有重要的现实意义。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种已建垃圾填埋场地基防渗结构，解决了现有技术中存在的垃圾填埋场滤液向地基渗漏问题，进而避免垃圾在填埋过程中或填埋场封场后产生的垃圾渗滤液对地下的水、土壤等都造成严重的污染。
4.本实用新型所采用的技术方案是，一种已建垃圾填埋场地基防渗结构，包括在已建垃圾填埋场的垃圾层与地下土层之间铺敷水泥浆层，水泥浆层与垃圾层之间为素土地基层，水泥浆层由钻孔打入素土地基层下进行旋喷铺敷而成。
5.本实用新型的特点还在于，
6.水泥浆层由若干水泥浆块体拼接而成，水泥浆层以水泥浆块体为单位从中心位置依次向边沿位置高度上升，位于垃圾填埋场中心位置处的水泥浆块体作为中心块体，与中心块体相接四周的水泥浆块体上表面比中心块体高出200～300mm。
7.水泥浆块体厚度为500～700mm。
8.素土地基层厚度为400～600mm。
9.相邻水泥浆块体的中心之间的间距为2300～2600mm。
10.水泥浆层为32.5r的硅酸盐水泥和水泥质量3％的防水剂拌制而成，ph值为6～9。
11.本实用新型的有益效果是，一种已建垃圾填埋场地基防渗结构，在已建垃圾填埋场地基下浇筑混凝土层，有效的防止垃圾滤液的渗漏保护了地下水资源、土壤不受污染。防渗效果好，施工方法简单、速度快，工程费用低。
附图说明
12.图1是本实用新型一种已建垃圾填埋场地基防渗结构部分布局示意图；
13.图2是本实用新型一种已建垃圾填埋场地基防渗结构中钻孔位置示意图；
14.图3是本实用新型一种已建垃圾填埋场地基防渗结构中水泥浆块体搭接示意图。
15.图中，1.钻孔，2.垃圾层，3.素土地基层，4.水泥浆层，5.地下土层，6.水泥浆块体，7.中心块体。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
17.本实用新型一种已建垃圾填埋场地基防渗结构，结构如图2、图3所示，包括在已建垃圾填埋场的垃圾层2与地下土层5之间铺敷水泥浆层4，水泥浆层4与垃圾层2之间为素土地基层3，水泥浆层4由钻孔1打入素土地基层3下进行旋喷铺敷而成。
18.如图3所示，水泥浆层4由若干水泥浆块体6拼接而成，水泥浆层4以水泥浆块体6为单位从中心位置依次向边沿位置高度上升，位于垃圾填埋场中心位置处的水泥浆块体6作为中心块体7，与中心块体7相接四周的水泥浆块体6上表面比中心块体7高出200～300mm。
19.水泥浆块体6厚度为500～700mm。
20.素土地基层3厚度为400～600mm。
21.相邻水泥浆块体6的中心之间的间距为2300～2600mm。
22.水泥浆层4为32.5r的硅酸盐水泥和水泥质量3％的防水剂拌制而成，ph值为6～9。
23.本实用新型一种已建垃圾填埋场地基防渗结构，具体施工如下：
24.如图1所示，包括根据高压旋喷浆的覆盖半径在现场标定好钻孔位置，如钻孔点a、b、c，其中ab、bc、ac间距均为2550mm，abc构成等腰三角形，钻孔点位置确定后开始钻孔如图2所示，钻孔1通过已有的垃圾层2、现有500mm厚的素土地基层3，旋喷600mm厚的水泥浆液，使其处于地下土层5之上。
25.如图3所示，垃圾场地基向边坡方向旋喷浆液时依次向上提升200mm，即形成一个一个的水泥浆块体6，使其能够更好起到防渗作用减少对土壤的污染。
26.本实用新型一种已建垃圾填埋场地基防渗结构施工方法如下：
27.步骤1、在已建的垃圾填埋场用白灰依次画半径为1500mm的圆，使其圆心间距2550mm，圆心用标杆标记；
28.步骤2、高压喷射浆液采用32.5r的普通硅酸盐水泥拌制，高压喷射浆液拌和用水的水质要干净，酸碱度适中，ph值在6～9之间，在高压喷射浆液搅拌过程中加入3％的防水剂，增强防渗效果；
29.步骤3、按照预先标定的钻孔位置处依次相邻开始钻孔，钻至垃圾填埋场底部一下1000mm处时开始旋喷浆液；
30.步骤4、旋喷浆液压力大于40mpa，空气压力为1.5mpa，2个喷嘴，直径为3mm，转速12r/min，浆液流量225l/min，提升速度17cm/min，从喷浆处开始提升600mm后停止喷浆，将钻头提升至地面以上该孔旋喷灌浆结束；
31.步骤5、每次在进行下一个钻孔喷浆前对钻孔进行清洗，重复步骤3、步骤4，依次进行钻孔喷浆。
32.本实用新型一种已建垃圾填埋场地基防渗结构的设计原理为：利用高压旋喷注浆桩法是一种高压注浆法，它是用相当高的压力，将气、水和水泥浆液，经沉入土层中的特制喷射管送到旋喷头，并从开口于旋喷嘴以很高的速度喷射出，喷出的浆液形成一股能量高度集中的液体，直接冲击破坏土体，使土颗粒在冲击力、离心力和重力的共同作用下与浆液搅拌混合，经过一定时间，便凝结成强度甚高、渗透性低的加固土体。
33.本实用新型一种已建垃圾填埋场地基防渗结构，根据旋喷半径确定钻孔位置，使其覆盖面积最大且均都覆盖。钻孔位置确定需要旋喷的水泥浆准备工作就位后，然后钻机就位按照预先标定的钻孔位置依次相邻开始钻孔，钻至垃圾填埋场底部一下1000mm处时开始旋喷浆液，旋喷浆液压力大于40mpa，空气压力为1.5mpa，2个喷嘴，直径为3mm，转速12r/min，浆液流量225l/min，提升速度17cm/min，从喷浆处开始向上提升600mm后停止喷浆，将钻头提升至地面以上该孔旋喷灌浆结束。然后提升钻头至地面后清洗钻头进行下一个钻孔作业依次重复直至所有钻孔旋喷结束。充分利用了高压旋喷注桩浆法的原理对已建垃圾填埋场地基进行加固、防渗处理，有效的防止了垃圾废液对地下水、土壤的污染，使地下土壤得到了充分的保护；本实用新型的施工方法施工简单易行，造价低廉。


技术特征：
1.一种已建垃圾填埋场地基防渗结构，其特征在于，包括在已建垃圾填埋场的垃圾层(2)与地下土层(5)之间铺敷水泥浆层(4)，水泥浆层(4)与垃圾层(2)之间为素土地基层(3)，水泥浆层(4)由钻孔(1)打入素土地基层(3)下进行旋喷铺敷而成。2.根据权利要求1所述的一种已建垃圾填埋场地基防渗结构，其特征在于，所述水泥浆层(4)由若干水泥浆块体(6)拼接而成，水泥浆层(4)以水泥浆块体(6)为单位从中心位置依次向边沿位置高度上升，位于垃圾填埋场中心位置处的水泥浆块体(6)作为中心块体(7)，与中心块体(7)相接四周的水泥浆块体(6)上表面比中心块体(7)高出200～300mm。3.根据权利要求2所述的一种已建垃圾填埋场地基防渗结构，其特征在于，所述水泥浆块体(6)厚度为500～700mm。4.根据权利要求2所述的一种已建垃圾填埋场地基防渗结构，其特征在于，所述素土地基层(3)厚度为400～600mm。5.根据权利要求2所述的一种已建垃圾填埋场地基防渗结构，其特征在于，相邻所述水泥浆块体(6)的中心之间的间距为2300～2600mm。

技术总结
本实用新型公开了一种已建垃圾填埋场地基防渗结构，包括在已建垃圾填埋场的垃圾层与地下土层之间铺敷水泥浆层，水泥浆层与垃圾层之间为素土地基层，水泥浆层由钻孔打入素土地基层下进行旋喷铺敷而成，本实用新型解决了现有技术中存在的垃圾填埋场滤液向地基渗漏问题，进而避免垃圾在填埋过程中或填埋场封场后产生的垃圾渗滤液对地下的水、土壤等都造成严重的污染。重的污染。重的污染。


技术研发人员：蔡生臣 耿向斌 朱双儒 朱中州
受保护的技术使用者：中国水利水电第四工程局有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/10/26