一种抗变形送桩器的制作方法

1.本实用新型涉及一种抗变形送桩器，属于管桩施工技术领域。


背景技术：

2.当建筑桩基采用phc管桩，使用静压桩机进行phc管桩施工时，因工艺要求，需要使用送装器将phc管桩压送至设计深度。进行phc管桩送桩时，采用具有一定厚度的封地钢管作为送桩器。由于在同一工程中，大部分phc管桩送桩距离相近，静压桩机上夹具夹住送桩器位置基本相同。静压桩机对送桩器反复夹持，导致送桩器相应位置直径缩小，导致静压桩机无法正常夹持，需要停工维修，影响工程进度。送桩器好坏，将关系到phc管桩的施工进度，更关系到工程效益。送桩器维修次数少，耽误工期的时间少，加快了施工进度，增加经济效益。送桩器维修次数多，耽误工期，减少经济效益。


技术实现要素：

3.为了克服上述问题，本实用新型提供一种抗变形送桩器，该送桩器通过内部支撑结构，降低送桩器在反复夹持过程中的变形量，减少停工维修次数，加快施工进度。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种抗变形送桩器，包括管身和加劲内撑板；多个所述加劲内撑板沿所述管身轴向均匀间隔设置；从所述管身轴向观察，所述加劲内撑板呈米字形设置；相邻两所述加劲内撑板之间的间距根据静压桩机一次下压行程进行设定；所述加劲内撑板的数量及位置根据空孔深度及静压桩机一次下压行程进行设定。
6.进一步的，所述加劲内撑板为由八块完全相同的钢板拼合而成的甲型加劲内撑板，每相邻的两块钢板之间呈45
°
角。
7.进一步的，所述加劲内撑板为由四块钢板组成的乙型加劲内撑板，钢板由上至下侧立堆叠；从所述管身轴向观察，位于下方的一块钢板相对于上一块钢板顺时针旋转45
°
。
8.进一步的，所述加劲内撑板支撑段末端固定有弧形板，所述弧形板外周面与所述管身内壁贴合。
9.本实用新型具有如下有益效果：
10.1、该送桩器能有效降低夹持过程中送桩器被夹持位置的形变量，减少停工维修次数。
11.2、该送桩器内的加劲内撑板均匀的对管身起到支撑作用，防止因角度不同而产生的送桩器形变。
12.3、该送桩器根据静压桩机夹持位置设置，达到最优效果的同时降低制造难度。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视图。
14.图2为本实用新型的甲型加劲内撑板安装图。
15.图3为本实用新型的乙型加劲内撑板安装图。
16.图4为本实用新型的甲型加劲内撑板结构图。
17.图5为本实用新型的乙型加劲内撑板结构图。
18.图6为本实用新型的一实施例的俯视图。
19.图中附图标记表示为：
20.1、管身；2、加劲内撑板；3、甲型加劲内撑板；4、乙型加劲内撑板；5、弧形板。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
22.参见图1
‑
6，一种抗变形送桩器，一种抗变形送桩器，其特征在于：包括管身1和加劲内撑板2；多个所述加劲内撑板2沿所述管身1轴向均匀间隔设置；从所述管身1轴向观察，所述加劲内撑板2呈米字形设置；相邻两所述加劲内撑板2固定间距根据静压桩机一次下压行程进行设定；所述加劲内撑板2的数量及位置根据空孔深度及静压桩机一次下压行程进行设定。以这种方式设定加劲内撑板2可以使得静压桩机每次夹持的位置都有支撑。在达到最优支撑效果的同时，节省了材料和安装时间。
23.所述加劲内撑板2为由八块完全相同的钢板拼合而成的甲型加劲内撑板3，每相邻的两块钢板之间呈45
°
角。
24.所述加劲内撑板2为由四块完全相同的钢板组成的乙型加劲内撑板4，钢板由上至下侧立堆叠；从所述管身1轴向观察，位于下方的一块钢板相对于上一块钢板顺时针旋转45
°
。
25.为了增大支撑面积，所述加劲内撑板2支撑段末端固定有弧形板5，所述弧形板5外周面与所述管身1内壁贴合。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种抗变形送桩器，其特征在于：包括管身(1)和加劲内撑板(2)；多个所述加劲内撑板(2)沿管身(1)轴向均匀间隔设置；从所述管身(1)轴向观察，所述加劲内撑板(2)呈米字形设置；相邻两所述加劲内撑板(2)之间的间距根据静压桩机一次下压行程进行设定；所述加劲内撑板(2)的数量及位置根据空孔深度及静压桩机一次下压行程进行设定。2.根据权利要求1所述抗变形送桩器，其特征在于：所述加劲内撑板(2)为由八块完全相同的钢板拼合而成的甲型加劲内撑板(3)，每相邻的两块钢板之间呈45
°
角。3.根据权利要求1所述抗变形送桩器，其特征在于：所述加劲内撑板(2)为由四块完全相同的钢板组成的乙型加劲内撑板(4)，钢板由上至下侧立堆叠；从所述管身(1)轴向观察，位于下方的一块钢板相对于上一块钢板顺时针旋转45
°
。4.根据权利要求1
‑
3中任意一条所述的抗变形送桩器，其特征在于：所述加劲内撑板(2)支撑段末端固定有弧形板(5)，所述弧形板(5)外周面与所述管身(1)内壁贴合。

技术总结
本实用新型涉及一种抗变形送桩器，包括管身和加劲内撑板；多个所述加劲内撑板沿管身轴向均匀间隔设置；从所述管身轴向观察，所述加劲内撑板呈米字形设置；相邻两所述加劲内撑板之间的间距根据静压桩机一次下压行程进行设定；所述加劲内撑板的数量及位置根据空孔深度及静压桩机一次下压行程进行设定；所述加劲内撑板包含甲型加劲内撑板和乙型加劲内撑板两种结构；所述加劲内撑板支撑段末端固定有弧形板，所述弧形板外周面与所述管身内壁贴合。该送桩器通过内部支撑结构，降低送桩器在反复夹持过程中的变形量，减少停工维修次数，加快施工进度。工进度。工进度。


技术研发人员：林锦辉 刘翔 邓春林
受保护的技术使用者：中建海峡建设发展有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/10/23