无负压加压泵站的制作方法

1.本实用新型涉及一种加压泵站，具体是一种无负压加压泵站。


背景技术：

2.加压泵站是指提高配水系统中局部地区水压的构筑物，又称加压站。加压泵站在广义上也包括输水系统中多级提水成各个中转输水的泵站。加压泵站内设有多个泵体，加压泵站内的泵体工作时会产生震动，当多个泵体同时工作时，震动大，噪音大。因此，本实用新型提供了一种无负压加压泵站，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无负压加压泵站，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种无负压加压泵站，包括泵体，所述泵体左右两端安装连接口，连接口外表面套设固定罩，固定罩靠近连接口一端中部设置滑动腔，滑动腔左右两侧分别开设有连接孔一和连接孔二，连接口外表面套设配合板，且配合板右端和连接口右端在同一竖向平面，配合板位于滑动腔内，配合板上下两端对称安装弹簧一，且弹簧一固定连接滑动腔内壁；
6.所述泵体下端设置底座，底座上端开设凹槽，凹槽内安装固定环，且固定环上端面和底座上端面在同一平面，泵体下端安装底板，且底板穿过固定环位于凹槽内，底座内对称设置腔体，凹槽内壁对称开设移动槽，且移动槽连通腔体，腔体内安装固定杆，固定杆外表面套设移动块，且移动块位于移动槽内，固定杆外表面套设弹簧二，且弹簧二位于移动块下方，移动块固定连接底板；
7.所述底板下端开设滑动槽，滑动槽内对称设置滑块，凹槽内底部横向设置定位杆，定位杆两端安装挡板，且挡板固定连接凹槽内底部，定位杆外表面对称套设滑动块，定位杆外表面对称套设弹簧三，底板下方设置交叉杆。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述固定罩一端开设四个安装孔，且安装孔位于固定罩的四角处。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座左右两端对称安装连接块，连接块内设置螺栓。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑动槽横截面呈t形，滑块横截面呈t形。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述弹簧三一端固定连接挡板，弹簧三另一端固定连接滑动块。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述交叉杆上端转动连接两滑块，交叉杆下端转动连接两滑动块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过底板带动移动块在固定杆上移动，压缩弹簧二，进行缓冲减震，同
时底板通过交叉杆带动滑动块在定位杆上移动，压缩弹簧三，进行缓冲减震，缓冲效果好，减少噪音。
附图说明
15.图1为一种无负压加压泵站的结构示意图。
16.图2为一种无负压加压泵站中底座的结构示意图。
17.图3为一种无负压加压泵站中固定罩的结构示意图。
18.图中：1、泵体；11、连接口；12、配合板；2、固定罩；21、滑动腔；22、连接孔二；23、连接孔一；24、安装孔；3、弹簧一；5、连接块；6、底座；61、凹槽；62、腔体；63、移动槽；64、固定环；7、定位杆；71、挡板；72、滑动块；73、弹簧三；74、交叉杆；8、底板；81、滑动槽；82、滑块；9、固定杆；91、移动块；92、弹簧二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种无负压加压泵站，包括泵体1，所述泵体1左右两端安装连接口11，连接口11外表面套设固定罩2，固定罩2一端开设四个安装孔24，且安装孔24位于固定罩2的四角处，固定罩2靠近连接口11一端中部设置滑动腔21，滑动腔21左右两侧分别开设有连接孔一23和连接孔二22，连接口11外表面套设配合板12，且配合板12右端和连接口11右端在同一竖向平面，配合板12位于滑动腔21内，配合板12上下两端对称安装弹簧一3，且弹簧一3固定连接滑动腔21内壁；
21.所述泵体1下端设置底座6，底座6左右两端对称安装连接块5，连接块5内设置螺栓，底座6上端开设凹槽61，凹槽61内安装固定环64，且固定环64上端面和底座6上端面在同一平面，泵体1下端安装底板8，且底板8穿过固定环64位于凹槽61内，底座6内对称设置腔体62，凹槽61内壁对称开设移动槽63，且移动槽63连通腔体62，腔体62内安装固定杆9，固定杆9外表面套设移动块91，且移动块91位于移动槽63内，固定杆9外表面套设弹簧二92，且弹簧二92位于移动块91下方，移动块91固定连接底板8；
22.所述底板8下端开设滑动槽81，滑动槽81内对称设置滑块82，滑动槽81横截面呈t形，滑块82横截面呈t形，凹槽61内底部横向设置定位杆7，定位杆7两端安装挡板71，且挡板71固定连接凹槽61内底部，定位杆7外表面对称套设滑动块72，定位杆7外表面对称套设弹簧三73，弹簧三73一端固定连接挡板71，弹簧三73另一端固定连接滑动块72，底板8下方设置交叉杆74，交叉杆74上端转动连接两滑块82，交叉杆74下端转动连接两滑动块72。
23.本实用新型的工作原理是：通过连接块5和螺栓将泵体1安装好，固定罩2通过螺栓和安装孔24配合与管道连接，泵体1产生震动时，泵体1带动底板8移动，底板8带动移动块91在固定杆9上移动，压缩弹簧二92，进行缓冲减震，底板8通过交叉杆74带动滑动块72在定位杆7上移动，压缩弹簧三73，进行缓冲减震，泵体1在缓冲减震时会上下轻微移动，泵体1会带动连接口11移动，连接口11带动配合板12在滑动腔21内轻微移动。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无负压加压泵站，包括泵体(1)，其特征在于，所述泵体(1)左右两端安装连接口(11)，连接口(11)外表面套设固定罩(2)，固定罩(2)靠近连接口(11)一端中部设置滑动腔(21)，滑动腔(21)左右两侧分别开设有连接孔一(23)和连接孔二(22)，连接口(11)外表面套设配合板(12)，且配合板(12)右端和连接口(11)右端在同一竖向平面，配合板(12)位于滑动腔(21)内，配合板(12)上下两端对称安装弹簧一(3)，且弹簧一(3)固定连接滑动腔(21)内壁；所述泵体(1)下端设置底座(6)，底座(6)上端开设凹槽(61)，凹槽(61)内安装固定环(64)，且固定环(64)上端面和底座(6)上端面在同一平面，泵体(1)下端安装底板(8)，且底板(8)穿过固定环(64)位于凹槽(61)内，底座(6)内对称设置腔体(62)，凹槽(61)内壁对称开设移动槽(63)，且移动槽(63)连通腔体(62)，腔体(62)内安装固定杆(9)，固定杆(9)外表面套设移动块(91)，且移动块(91)位于移动槽(63)内，固定杆(9)外表面套设弹簧二(92)，且弹簧二(92)位于移动块(91)下方，移动块(91)固定连接底板(8)；所述底板(8)下端开设滑动槽(81)，滑动槽(81)内对称设置滑块(82)，凹槽(61)内底部横向设置定位杆(7)，定位杆(7)两端安装挡板(71)，且挡板(71)固定连接凹槽(61)内底部，定位杆(7)外表面对称套设滑动块(72)，定位杆(7)外表面对称套设弹簧三(73)，底板(8)下方设置交叉杆(74)。2.根据权利要求1所述的一种无负压加压泵站，其特征在于，所述固定罩(2)一端开设四个安装孔(24)，且安装孔(24)位于固定罩(2)的四角处。3.根据权利要求1所述的一种无负压加压泵站，其特征在于，所述底座(6)左右两端对称安装连接块(5)，连接块(5)内设置螺栓。4.根据权利要求1所述的一种无负压加压泵站，其特征在于，所述滑动槽(81)横截面呈t形，滑块(82)横截面呈t形。5.根据权利要求1所述的一种无负压加压泵站，其特征在于，所述弹簧三(73)一端固定连接挡板(71)，弹簧三(73)另一端固定连接滑动块(72)。6.根据权利要求1所述的一种无负压加压泵站，其特征在于，所述交叉杆(74)上端转动连接两滑块(82)，交叉杆(74)下端转动连接两滑动块(72)。

技术总结
本实用新型公开了一种无负压加压泵站，包括泵体，所述泵体左右两端安装连接口，连接口外表面套设固定罩，固定罩靠近连接口一端中部设置滑动腔，滑动腔左右两侧分别开设有连接孔一和连接孔二，连接口外表面套设配合板，且配合板右端和连接口右端在同一竖向平面，配合板位于滑动腔内，配合板上下两端对称安装弹簧一，且弹簧一固定连接滑动腔内壁。本实用新型通过底板带动移动块在固定杆上移动，压缩弹簧二，进行缓冲减震，同时底板通过交叉杆带动滑动块在定位杆上移动，压缩弹簧三，进行缓冲减震，缓冲效果好，减少噪音。减少噪音。减少噪音。


技术研发人员：贾中杨 刘世伟 杨明君 吴明江 陈佩 王栋
受保护的技术使用者：杭州浩水科技有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/26