一种装配式结构的外挂式排水沟的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，具体指装配式结构中的外挂式排水沟。


背景技术：

2.装配式物流厂房中，框架梁一般采用预制梁，在装卸货平台或行车坡道区域外侧通常会设置排水沟，且部分为现浇式的外挂排水沟，因库区主体多为预制构件，无满堂支模架，此排水沟施工需要单独搭设支模架进行施工，对于人力物力耗费巨大，施工困难，耽误工期较长；且库区层高较高，排水沟又为狭长结构，支模架搭设高度高，宽度小，存在一定的危险性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是要解决装配式结构的中现浇排水沟施工困难的问题，提供一种制作简单、施工方便的排水沟，可减少人工花费，提高施工速度。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是一种装配式结构的外挂式排水沟，其特征在于所述排水沟位于建筑外部，所述排水沟顶部一边侧向外延伸与现浇楼板钢筋焊接位于现浇楼板混凝土中；在所述现浇楼板下面的预制梁侧面焊接有支撑座，所述排水沟底部支撑在所述支撑座上。
5.在所述预制梁外侧面设置有预埋钢板，所述支撑座焊接在所述预埋钢板上。
6.所述排水沟竖向侧面焊接在所述预埋钢板上。
7.在位于现浇楼板上面的女儿墙底部预留有穿墙的排水管，所述排水管中的水可流入所述排水沟中。
8.所述排水沟底部根据排水要求间隔设置有落水管。
9.所述支撑座为角钢；所述排水沟为镀锌钢板排水沟。
10.在所述预制梁外侧面间隔设置有数个位于同一水平线的预埋钢板。
11.本发明的外挂式排水沟可以有效解决装配式结构中的现浇排水沟施工难的问题，可以免除支模架的搭设及人工支模拆模的费用，节约成本，节省工期。
附图说明
12.图1，外挂式排水沟剖面示意图。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的内容更容易清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
14.如图1所示外挂式排水沟剖面示意图，包括有一个成品镀锌钢板排水沟1，排水沟尺寸根据现场需要定制。成品镀锌钢板排水沟1竖向侧面与预制梁6内的预埋钢板3焊接固定，底部由角钢2作为支撑座对其进行支撑，角钢2与预埋钢板3焊接固定。成品镀锌钢板排
水沟1靠近建筑墙的顶部侧边向外延伸出一定宽度与现浇楼板钢筋8焊接固定，并一起浇筑在内。在进行女儿墙7施工时预留排水管4，并在成品镀锌钢板排水沟1底部根据排水需求间隔设置落水管5，形成排水系统。
15.在预制梁侧面间隔设置数个位于同一水平线预埋钢板，排水沟通过焊接在预埋钢板上的角钢进行支撑。
16.本实用新型的外挂式排水沟，楼面水经排水管4排至排水沟中，再经落水管5排出，自成简单牢固的排水系统。采用镀锌钢板，即保证了排水沟强度，也避免了排水沟锈蚀。
17.本实用新型的外挂式排水沟，由于与现浇楼板钢筋焊接固定、与预制梁预埋钢板焊接固定，再通过焊接在预制梁侧面的支撑座进行支撑，使排水沟结构牢固。且制作简单，工期短，施工成本低。


技术特征：
1.一种装配式结构的外挂式排水沟，其特征在于所述排水沟位于建筑外部，所述排水沟顶部一边侧向外延伸与现浇楼板钢筋焊接位于现浇楼板混凝土中；在所述现浇楼板下面的预制梁侧面焊接有支撑座，所述排水沟底部支撑在所述支撑座上。2.根据权利要求1所述的装配式结构的外挂式排水沟，其特征在于在所述预制梁外侧面设置有预埋钢板，所述支撑座焊接在所述预埋钢板上。3.根据权利要求2所述的装配式结构的外挂式排水沟，其特征在于所述排水沟竖向侧面焊接在所述预埋钢板上。4.根据权利要求1所述的装配式结构的外挂式排水沟，其特征在于在位于现浇楼板上面的女儿墙或拦板底部预留有穿墙的排水管，所述排水管中的水可流入所述排水沟中。5.根据权利要求1所述的装配式结构的外挂式排水沟，其特征在于所述排水沟底部根据排水要求间隔设置有落水管。6.根据权利要求1所述的装配式结构的外挂式排水沟，其特征在于所述支撑座为角钢；所述排水沟为镀锌钢板排水沟。7.根据权利要求2所述的装配式结构的外挂式排水沟，其特征在于在所述预制梁外侧面间隔设置有数个位于同一水平线的预埋钢板。

技术总结
一种装配式结构的外挂式排水沟，所述排水沟位于建筑外部，所述排水沟顶部一边侧向外延伸与现浇楼板钢筋焊接位于现浇楼板混凝土中；在所述现浇楼板下面的预制梁侧面焊接有支撑座，所述排水沟底部支撑在所述支撑座上。本实用新型可以有效解决装配式结构中的现浇排水沟施工难的问题，可以免除支模架的搭设及人工支模拆模的费用，节约成本，节省工期。节省工期。节省工期。


技术研发人员：苏杨 宋千军 向晓红 郑鹏 车其杰
受保护的技术使用者：中建四局第六建设有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/17