一种预制混凝土管桩结构及其做抗拔桩时的截桩方法与流程

文档序号:25026749发布日期:2021-05-11 16:53阅读:1278来源:国知局
一种预制混凝土管桩结构及其做抗拔桩时的截桩方法与流程

本发明涉及一种预制混凝土管桩结构及其做抗拔桩时的截桩方法,属于土木工程技术领域。



背景技术:

抗拔桩的主要作用机理是依靠桩身与土层的摩擦力来抵抗轴向拉力。如锚桩、抗浮桩等。承受竖向抗拔力的桩称为抗拔桩。

抗拔桩广泛应用于大型地下室抗浮、高耸建(构)筑物抗拔、海上码头平台抗拔、悬索桥和斜拉桥的锚桩基础、大型船坞底板的桩基础和静荷载试桩中的锚桩基础等。

在地下水位较高的地区,当上部结构荷重不能平衡地下水浮力的时候,结构的整体或局部就会受到向上浮力的作用。如地下水池、建筑物的地下室结构、污水处理厂的生化池等必须设置抗拔桩。

实际工程中经常会出现承压桩与抗拔桩同时都存在的情况,在两种桩出现桩径相同时会出现施工易两种桩混淆的情况,给施工造成困难。

现阶段专用的预制混凝土抗拔桩截桩方法中抗拔桩在有效预压应力范围内桩身容易出现裂缝,对预应力钢筋保护较差,桩身强度低,且造价高。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种预制混凝土管桩结构及其做抗拔桩时的截桩方法,它可以解决现阶段专用的预制混凝土抗拔桩截桩方法中抗拔桩在有效预压应力范围内桩身容易出现裂缝,对预应力钢筋保护较差,桩身强度低,且造价高问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种预制混凝土管桩结构,它包括预制混凝土管桩,所述预制混凝土管桩整体呈中空圆柱状,所述预制混凝土管桩中心沿竖向开设有通孔,所述通孔内设置有液压千斤顶,所述预制混凝土管桩外表面套装有钢抱箍。

可选的,所述预制混凝土管桩采用phc型管桩。

一种预制混凝土管桩结构做抗拔桩时的截桩方法,所述方法包括以下步骤:

步骤一:用水准仪及卷尺将桩顶标高确定并用墨线弹出;

步骤二:钢抱箍上口沿墨线将管桩抱紧;

步骤三:用手提式圆盘切割机沿钢抱箍上口环切一道;

步骤四:将液压千斤顶放入管桩桩芯上口处,加压至混凝土撑碎为止;

步骤五:人工用大锤剔凿混凝土,清理桩箍筋及破碎的混凝土,保留预应力纵筋;

步骤六:取下钢抱箍,将桩顶修平,上面铺设水泥砂浆或环氧砂浆。

可选的,步骤三中上口环切深度为预应力钢筋外保护层厚度。

可选的,步骤三中上口环切深度为40mm。

可选的,步骤四中加压至混凝土撑碎是从上到下依次将其撑碎。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

本发明一种预制混凝土管桩结构及其做抗拔桩时的截桩方法,其在有效预压应力范围内桩身不容易出现裂缝,对预应力钢筋保护较好,桩身强度高,且造价低。

附图说明

图1为本发明一种预制混凝土管桩结构的示意图。

图2为图1的俯视图。

其中:

预制混凝土管桩1

通孔2

液压千斤顶3

钢抱箍4。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1、图2所示,本发明涉及的一种预制混凝土管桩结构,它包括预制混凝土管桩1,所述预制混凝土管桩1整体呈中空圆柱状,所述预制混凝土管桩1中心沿竖向开设有通孔2,所述通孔2内设置有液压千斤顶3,所述预制混凝土管桩1外表面套装有钢抱箍4;

所述预制混凝土管桩1采用phc型管桩。

一种预制混凝土管桩结构做抗拔桩时的截桩方法,它包括以下步骤:

步骤一:用水准仪及卷尺将桩顶标高确定并用墨线弹出;

步骤二:钢抱箍上口沿墨线将管桩抱紧;

步骤三:用手提式圆盘切割机沿钢抱箍上口环切一道;

上口环切深度为40mm(深度为预应力钢筋外保护层厚度);

步骤四:将液压千斤顶放入管桩桩芯上口处,加压至混凝土撑碎为止;

加压至混凝土撑碎是从上到下依次将其撑碎;

步骤五:人工用大锤剔凿混凝土,清理桩箍筋及破碎的混凝土,保留预应力纵筋;

步骤六:取下钢抱箍,将桩顶修平,上面铺设高标号水泥砂浆或环氧砂浆。

上述实施例外,本发明还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本发明权利要求的保护范围之内。



技术特征:

1.一种预制混凝土管桩结构,其特征在于:它包括预制混凝土管桩(1),所述预制混凝土管桩(1)整体呈中空圆柱状,所述预制混凝土管桩(1)中心沿竖向开设有通孔(2),所述通孔(2)内设置有液压千斤顶(3),所述预制混凝土管桩(1)外表面套装有钢抱箍(4)。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管桩结构,其特征在于:所述预制混凝土管桩(1)采用phc型管桩。

3.一种预制混凝土管桩结构做抗拔桩时的截桩方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:

步骤一:用水准仪及卷尺将桩顶标高确定并用墨线弹出;

步骤二:钢抱箍上口沿墨线将管桩抱紧;

步骤三:用手提式圆盘切割机沿钢抱箍上口环切一道;

步骤四:将液压千斤顶放入管桩桩芯上口处,加压至混凝土撑碎为止;

步骤五:人工用大锤剔凿混凝土,清理桩箍筋及破碎的混凝土,保留预应力纵筋;

步骤六:取下钢抱箍,将桩顶修平,上面铺设水泥砂浆或环氧砂浆。

4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土管桩结构做抗拔桩时的截桩方法,其特征在于:步骤三中上口环切深度为预应力钢筋外保护层厚度。

5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土管桩结构做抗拔桩时的截桩方法,其特征在于:步骤三中上口环切深度为40mm。

6.根据权利要求3所述的一种预制混凝土管桩结构做抗拔桩时的截桩方法,其特征在于:步骤四中加压至混凝土撑碎是从上到下依次将其撑碎。


技术总结
本发明涉及一种预制混凝土管桩结构及其做抗拔桩时的截桩方法,所述管桩结构包括预制混凝土管桩(1),所述预制混凝土管桩(1)整体呈中空圆柱状,所述预制混凝土管桩(1)中心沿竖向开设有通孔(2),所述通孔(2)内设置有液压千斤顶(3),所述预制混凝土管桩(1)外表面套装有钢抱箍(4)。本发明一种预制混凝土管桩结构及其做抗拔桩时的截桩方法,其在有效预压应力范围内桩身不容易出现裂缝,对预应力钢筋保护较好,桩身强度高,且造价低。

技术研发人员:江泳;王连青;余应求
受保护的技术使用者:新城控股集团股份有限公司
技术研发日:2021.01.08
技术公布日:2021.05.11
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