电动打桩机的制作方法

1.本实用新型涉及打桩机技术领域，具体是电动打桩机。


背景技术：

2.电动打桩机是一种在电力生产中将地锚与接地桩钉入地面的工具，可以降低劳动力，在使用电动打桩机之前常用的是铁锤，铁锤在使用过程中不仅操作不便而且还有一定的安全隐患，故而电动打桩机是一种非常实用的工具。
3.但是现有的电动打桩机存在一些不足，现有的电动打桩机一般是通过偏心轮的转动带动锤体上下移动，从而对木桩进行击打，但是这样做会使偏心轮受到很大的震荡，从而使偏心轮的寿命大大降低，同时在对木桩进行击打时，缺少对木桩的定位装置，因此经常出现木桩倾斜或者倾倒的情况，非常影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供电动打桩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.电动打桩机，包括底座和壳体，所述壳体固定安装在底座的上端，所述底座内安装有作用于木桩的定位导向机构，所述壳体内安装有作用于木桩的击打机构；所述击打机构包括电机、偏心轮、接触板、击打板和缓冲机构，所述电机固定安装在壳体的内部，所述电机的输出轴末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮转动安装在开设于壳体的空腔内，所述接触板和所述击打板均滑动安装在空腔内且所述接触板位于击打板的上方，所述偏心轮的下端面抵靠在接触板的上端面上，所述缓冲机构连接接触板和击打板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括固定块、上密封板和下密封板，所述固定块固定安装在空腔内，所述上密封板和所述下密封板均滑动安装在开设于固定块的气腔内，所述上密封板与所述接触板之间通过一个连接柱固定连接且所述上密封板与所述接触板之间还安装有复位弹簧，所述下密封板与所述击打板之间通过另一个连接柱固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位导向机构包括滑板、气缸和夹紧板，所述滑板呈环状结构且所述滑板滑动安装在开设于底座的滑槽内，所述滑板的内环面上固定安装有多个气缸，所述气缸伸缩杆末端固定安装有多个夹紧板，所述夹紧板横截面呈弧状结构。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧板的夹紧端面进行磨砂处理。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的侧端固定安装有固定板，所述固定板上开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔内安装有配套的固定螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型使用时，通过定位导向机构可以对木桩进行固定导向，避免木桩在被击打时出现倾倒或者倾斜的情况，同时通过在击打机构里设置缓冲机构，可以对击打机构
内的部分零件起到很好的缓冲保护作用；
13.具体的，定位导向机构工作原理，将木桩放在打桩腔内，然后伸长气缸伸缩杆，使得多个夹紧板夹住木桩，从而使木桩不会出现左右晃动的情况，而且滑板是滑动安装在滑槽内的，所以该定位导向机构在竖直方向的移动也不会受到限制；
14.击打机构工作原理，电机带动偏心轮转动，偏心轮会对压住接触板向下移动，从而带动上密封板向下移动，通过气腔内的气压带动下密封板向下移动，从而带动击打板对木桩进行击打，当偏心轮远离接触板上，接触板在复位弹簧的作用下恢复初始位置，从而完成一个循环。
附图说明
15.图1为电动打桩机的结构示意图。
16.图2为电动打桩机中偏心轮的结构示意图。
17.图中：1、底座；2、壳体；3、滑板；4、滑槽；5、气缸；6、夹紧板；7、打桩腔；8、固定螺栓；9、固定块；10、空腔；11、偏心轮；12、接触板；13、上密封板；14、下密封板；15、气腔；16、击打板；17、电机；18、固定板；19、复位弹簧。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.实施例1
20.请参阅图1和图2，本实施例提供了电动打桩机，包括底座1和壳体2，所述壳体2固定安装在底座1的上端，所述底座1内安装有作用于木桩的定位导向机构，所述壳体2内安装有作用于木桩的击打机构；
21.所述击打机构包括电机17、偏心轮11、接触板12、击打板16和缓冲机构，所述电机17固定安装在壳体2的内部，所述电机17的输出轴末端固定连接有偏心轮11，所述偏心轮11转动安装在开设于壳体2的空腔10内，所述接触板12和所述击打板16均滑动安装在空腔10内且所述接触板12位于击打板16的上方，所述偏心轮11的下端面抵靠在接触板12的上端面上，所述缓冲机构连接接触板12和击打板16。
22.所述缓冲机构包括固定块9、上密封板13和下密封板14，所述固定块9固定安装在空腔10内，所述上密封板13和所述下密封板14均滑动安装在开设于固定块9的气腔15内，所述上密封板13与所述接触板12之间通过一个连接柱固定连接且所述上密封板13与所述接触板12之间还安装有复位弹簧19，所述下密封板14与所述击打板16之间通过另一个连接柱固定连接。
23.所述定位导向机构包括滑板3、气缸5和夹紧板6，所述滑板3呈环状结构且所述滑板3滑动安装在开设于底座1的滑槽4内，所述滑板3的内环面上固定安装有多个气缸5，所述气缸5伸缩杆末端固定安装有多个夹紧板6，所述夹紧板6横截面呈弧状结构。
24.进一步的，为增强夹紧板6的夹紧效果，进行如下设计，所述夹紧板6的夹紧端面进行磨砂处理。
25.本实用新型的工作原理是：
26.本实用新型使用时，通过定位导向机构可以对木桩进行固定导向，避免木桩在被
击打时出现倾倒或者倾斜的情况，同时通过在击打机构里设置缓冲机构，可以对击打机构内的部分零件起到很好的缓冲保护作用；
27.具体的，定位导向机构工作原理，将木桩放在打桩腔7内，然后伸长气缸5伸缩杆，使得多个夹紧板6夹住木桩，从而使木桩不会出现左右晃动的情况，而且滑板3是滑动安装在滑槽4内的，所以该定位导向机构在竖直方向的移动也不会受到限制；
28.击打机构工作原理，电机17带动偏心轮11转动，偏心轮11会对压住接触板12向下移动，从而带动上密封板13向下移动，通过气腔15内的气压带动下密封板14向下移动，从而带动击打板16对木桩进行击打，当偏心轮11远离接触板12上，接触板12在复位弹簧19的作用下恢复初始位置，从而完成一个循环。
29.实施例2
30.为了增加装置安装在地面后的稳定性，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述底座1的侧端固定安装有固定板18，所述固定板18上开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔内安装有配套的固定螺栓8。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.电动打桩机，包括底座（1）和壳体（2），所述壳体（2）固定安装在底座（1）的上端，其特征在于，所述底座（1）内安装有作用于木桩的定位导向机构，所述壳体（2）内安装有作用于木桩的击打机构；所述击打机构包括电机（17）、偏心轮（11）、接触板（12）、击打板（16）和缓冲机构，所述电机（17）固定安装在壳体（2）的内部，所述电机（17）的输出轴末端固定连接有偏心轮（11），所述偏心轮（11）转动安装在开设于壳体（2）的空腔（10）内，所述接触板（12）和所述击打板（16）均滑动安装在空腔（10）内且所述接触板（12）位于击打板（16）的上方，所述偏心轮（11）的下端面抵靠在接触板（12）的上端面上，所述缓冲机构连接接触板（12）和击打板（16）。2.根据权利要求1所述的电动打桩机，其特征在于，所述缓冲机构包括固定块（9）、上密封板（13）和下密封板（14），所述固定块（9）固定安装在空腔（10）内，所述上密封板（13）和所述下密封板（14）均滑动安装在开设于固定块（9）的气腔（15）内，所述上密封板（13）与所述接触板（12）之间通过一个连接柱固定连接且所述上密封板（13）与所述接触板（12）之间还安装有复位弹簧（19），所述下密封板（14）与所述击打板（16）之间通过另一个连接柱固定连接。3.根据权利要求1所述的电动打桩机，其特征在于，所述定位导向机构包括滑板（3）、气缸（5）和夹紧板（6），所述滑板（3）呈环状结构且所述滑板（3）滑动安装在开设于底座（1）的滑槽（4）内，所述滑板（3）的内环面上固定安装有多个气缸（5），所述气缸（5）伸缩杆末端固定安装有多个夹紧板（6），所述夹紧板（6）横截面呈弧状结构。4.根据权利要求3所述的电动打桩机，其特征在于，所述夹紧板（6）的夹紧端面进行磨砂处理。5.根据权利要求1所述的电动打桩机，其特征在于，所述底座（1）的侧端固定安装有固定板（18），所述固定板（18）上开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔内安装有配套的固定螺栓（8）。

技术总结
本实用新型公开了电动打桩机，包括底座和壳体，所述壳体固定安装在底座的上端，所述底座内安装有作用于木桩的定位导向机构，所述壳体内安装有作用于木桩的击打机构；所述击打机构包括电机、偏心轮、接触板、击打板和缓冲机构，所述电机固定安装在壳体的内部，所述电机的输出轴末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮转动安装在开设于壳体的空腔内，所述接触板和所述击打板均滑动安装在空腔内，所述缓冲机构连接接触板和击打板，本实用新型使用时，通过定位导向机构可以对木桩进行固定导向，避免木桩在被击打时出现倾倒或者倾斜的情况，同时通过在击打机构里设置缓冲机构，可以对击打机构内的部分零件起到很好的缓冲保护作用。的部分零件起到很好的缓冲保护作用。的部分零件起到很好的缓冲保护作用。


技术研发人员：蒋天琪
受保护的技术使用者：山东鼎兴基础工程股份有限公司
技术研发日：2021.02.20
技术公布日：2021/11/5