用于承台施工的组合钢模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是一种用于承台施工的组合钢模板。


背景技术：

2.在承台施工中，完成承台垫层混凝土后，会在该位置布置定位钢筋，再将钢模板运至承台内，通过钢管对顶进行加固，再在钢模板与承台之间进行浇筑，从而完成承台侧壁的混凝土浇筑，采用这种施工方式，具有较好的成型质量，同时可以有效降低施工成本，践行绿色施工，减少传统砖胎膜施工的实心粘土砖、水泥、砂等浪费及产生的建筑垃圾，降低材料损耗，节材环保。但是目前在施工过程中，在对钢模板进行定位时，需要通过钢管对顶实现对钢模板组合的定位，而承台中还形成有定位钢筋，对顶钢管容易与定位钢筋相互干扰，使得定位施工效率较低，降低整体结构的使用效果，同时拆卸也较为麻烦，费时费力。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于承台施工的组合钢模板，其结构简单，便于对钢模板的安装，安装效率也更高，提高整体结构的使用效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于承台施工的组合钢模板，包括连接座和侧板，所述连接座端部开设有相交错的第一插槽和第二插槽，所述第一插槽与第二插槽相连通，所述侧板一侧设置有用于与第一插槽配合的第一插销，另一侧设置有与第二插槽配合的第二插销，所述第一插销上形成有第一连接槽，带动第二插销行形成有第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽开口方向相反设置，所述第一连接槽和第二连接槽插接配合形成相邻侧板在连接座上的固定。
5.这样设置的有益效果是：这样设置，将连接座定位在承台中边角位置，可以采用将连接座插设在承台中的方式，实现对连接座的固定，再将相邻的侧板完成拼接后，即第一连接槽与第二连接槽完成插接后，将第一插销和第二插销对应插设在第一插槽和第二插槽中，从而完成整体模板的组装。这种方式操作便捷，连接更加快捷，具有更好的连接定位效果，同时不在需要钢管对顶，装配更加简便，有效提高施工效率，同时整体结构简单，利于生产加工，便于反复拆装使用。
6.作为本实用新型的进一步设置，所述侧板上还设置滑移槽，所述滑移槽中滑动设置有支撑座，所述支撑座上铰接设置有支撑杆，所述支撑杆另一端设置有连接脚，所述连接脚与地面的接触面粗糙设置。
7.这样设置的有益效果是：进一步提升钢模板安装后的稳定性，同时占地较小，并且可以通过支撑座的滑移调节支撑杆的支撑位置，不会受到定位钢筋的影响，同时结构简单，操作便捷，提高使用效果。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述侧板上沿还设置有挡边。
9.这样设置的有益效果是：可以使得承台侧壁浇筑更加美观，侧板也更加易于拆卸，有效提高整体结构的使用效果。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述第一插槽与第二插槽之间的夹角呈90
°
设置。
11.这样设置的有益效果是：满足方形承台的施工要求，同时结构简单，安装设计合理。
12.作为本实用新型的进一步设置，所述第一插槽与第二插槽之间的夹角呈120
°
设置。
13.这样设置的有益效果是：满足正六边形承台的施工要求，同时结构简单，安装设计合理。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中侧板与连接座连接位置的局部放大图。
具体实施方式
16.本实用新型用于承台施工的组合钢模板的实施例如图1和图2所示：包括连接座1和侧板2，所述连接座1端部开设有相交错的第一插槽11和第二插槽12，所述第一插槽11与第二插槽12相连通，所述侧板2一侧设置有用于与第一插槽11配合的第一插销21，另一侧设置有与第二插槽12配合的第二插销22，所述第一插销21上形成有第一连接槽211，带动第二插销22行形成有第二连接槽221，所述第一连接槽211和第二连接槽221开口方向相反设置，所述第一连接槽211和第二连接槽221插接配合形成相邻侧板2在连接座1上的固定。这样设置的有益效果是：这样设置，将连接座1定位在承台中边角位置，可以采用将连接座1插设在承台中的方式，实现对连接座1的固定，再将相邻的侧板2完成拼接后，即第一连接槽211与第二连接槽221完成插接后，将第一插销21和第二插销22对应插设在第一插槽11和第二插槽12中，从而完成整体模板的组装。这种方式操作便捷，连接更加快捷，具有更好的连接定位效果，同时不在需要钢管对顶，装配更加简便，有效提高施工效率，同时整体结构简单，利于生产加工，便于反复拆装使用。
17.作为本实施方式的进一步设置，所述侧板2上还设置滑移槽23，所述滑移槽23中滑动设置有支撑座3，所述支撑座3上铰接设置有支撑杆31，所述支撑杆31另一端设置有连接脚，所述连接脚与地面的接触面粗糙设置。这样设置的有益效果是：进一步提升钢模板安装后的稳定性，同时占地较小，并且可以通过支撑座3的滑移调节支撑杆31的支撑位置，不会受到定位钢筋的影响，同时结构简单，操作便捷，提高使用效果。
18.作为本实施方式的进一步设置，所述侧板2上沿还设置有挡边24。这样设置的有益效果是：可以使得承台侧壁浇筑更加美观，侧板2也更加易于拆卸，有效提高整体结构的使用效果。
19.作为本实施方式的进一步设置，所述第一插槽11与第二插槽12之间的夹角呈90
°
设置。这样设置的有益效果是：满足方形承台的施工要求，同时结构简单，安装设计合理。
20.以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于承台施工的组合钢模板，其特征在于：包括连接座和侧板，所述连接座端部开设有相交错的第一插槽和第二插槽，所述第一插槽与第二插槽相连通，所述侧板一侧设置有用于与第一插槽配合的第一插销，另一侧设置有与第二插槽配合的第二插销，所述第一插销上形成有第一连接槽，带动第二插销行形成有第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽开口方向相反设置，所述第一连接槽和第二连接槽插接配合形成相邻侧板在连接座上的固定。2.根据权利要求1所述的用于承台施工的组合钢模板，其特征在于：所述侧板上还设置滑移槽，所述滑移槽中滑动设置有支撑座，所述支撑座上铰接设置有支撑杆，所述支撑杆另一端设置有连接脚，所述连接脚与地面的接触面粗糙设置。3.根据权利要求1所述的用于承台施工的组合钢模板，其特征在于：所述侧板上沿还设置有挡边。4.根据权利要求1或2或3所述的用于承台施工的组合钢模板，其特征在于：所述第一插槽与第二插槽之间的夹角呈90
°
设置。5.根据权利要求1或2或3所述的用于承台施工的组合钢模板，其特征在于：所述第一插槽与第二插槽之间的夹角呈120
°
设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于承台施工的组合钢模板，包括连接座和侧板，所述连接座端部开设有相交错的第一插槽和第二插槽，所述第一插槽与第二插槽相连通，所述侧板一侧设置有用于与第一插槽配合的第一插销，另一侧设置有与第二插槽配合的第二插销，所述第一插销上形成有第一连接槽，带动第二插销行形成有第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽开口方向相反设置，所述第一连接槽和第二连接槽插接配合形成相邻侧板在连接座上的固定。其结构简单，便于对钢模板的安装，安装效率也更高，提高整体结构的使用效果。结构的使用效果。结构的使用效果。


技术研发人员：肖豹 蒋春桂 徐瑜洵 曾乐 张亮
受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/10/23