一种具有调节机构的土建基模夹具

1.本实用新型涉及基模夹具技术领域，具体为一种具有调节机构的土建基模夹具。


背景技术：

2.地基是指建筑物下面支撑基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。地基有天然地基和人工地基两类，在地基的架设中，通过基模度将浇筑后的混凝土组建成型，进而实现了地基的建设。
3.在基模的架设中，通过夹具将其组建拼装完成，但是在夹具的使用中，其通过插销对夹具调节后的位置进行限定，其限定后的夹具稳定性差，存在一定的晃动，进而会直接影响到基模的组建，因此亟需设计一种具有调节机构的土建基模夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有调节机构的土建基模夹具，以解决上述背景技术中提出的基模夹具的稳定性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节机构的土建基模夹具，包括夹持结构，所述夹持结构包括滑动槽，所述滑动槽的外壁套接有滑动套，所述滑动套的上端连接有夹片，所述滑动槽的侧面开设有稳定结构，所述稳定结构包括限位孔，所述滑动槽的侧面开设有限位孔，所述夹片的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入连接有限位块，所述限位块的内部嵌入连接有调节杆，所述调节杆的内壁连接有连接杆，所述限位块的末端固定连接有压块，所述调节杆的末端连接有插块，所述调节杆的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有张紧盘，所述滑动槽的内壁上连接有卡齿。
6.优选的，所述滑动套和夹片设置有两组，所述滑动套的内腔壁嵌入在滑动槽的侧壁上，所述滑动套和滑动槽滑动连接。
7.优选的，两组所述调节杆通过连接杆相连接，所述连接杆的一端连接在限位块的内壁上。
8.优选的，所述限位块的左右两侧开设有通槽，所述插块贯穿通槽延伸至限位块的内部，所述调节杆和插块转动连接。
9.优选的，所述滑动槽的底端连接有距离调节结构，所述距离调节结构包括横槽，所述横槽的一侧连接有连接块，所述连接块的一端连接有转动杆，所述夹片之间连接有连杆。
10.优选的，所述滑动槽嵌入在横槽的内部，所述滑动槽和横槽滑动连接，所述转动杆的前后两端开设的螺纹纹路相反。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有调节机构的土建基模夹具通过设置的滑动槽和夹片之间的相互配合，能对基模的外侧进行夹持限定，通过限位块和卡齿之间的相互啮合，加大了连接后的稳定性，同时通过插块嵌入到限位孔的内壁，起到了限位的作用，通过位置的限定，加大了连接后的稳定性，能最大程度的保护基模的位置，避免基模使用期间出现的变形。
13.2、该具有调节机构的土建基模夹具通过设置有横槽和连接块之间的相互配合，能加大和基模的夹持范，通过调节夹片之间的距离，能同时对基模的两处进行固定，进而扩大了夹持的范围，在相同长度的基模组建中，能使用更少的夹具进行操作，进而提升了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型限位块和调节杆爆炸立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3中a处的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型夹片分离状态下俯视结构示意图。
19.图中：1、夹持结构；110、滑动槽；120、滑动套；130、夹片；2、稳定结构；210、限位孔；220、凹槽；230、限位块；240、调节杆；250、连接杆；260、压块；270、张紧盘；280、插块；290、螺纹杆；2110、卡齿；3、距离调节结构；310、横槽；320、连接块；330、转动杆；340、连杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种具有调节机构的土建基模夹具，包括夹持结构1，夹持结构1包括滑动槽110，滑动槽110的外壁套接有滑动套120，滑动套120的上端连接有夹片130，滑动套120和夹片130设置有两组，滑动套120的内腔壁嵌入在滑动槽110的侧壁上，滑动套120和滑动槽110滑动连接，通过滑动套120和夹片130之间相互靠近，能对基模的两侧进行夹持，在夹持后加大了基模的稳定性，在混凝土地基的组建中，使得地基的形成更加的稳定。
23.滑动槽110的侧面开设有稳定结构2，稳定结构2包括限位孔210，滑动槽110的侧面开设有限位孔210，夹片130的一侧开设有凹槽220，凹槽220的内部嵌入连接有限位块230，限位块230的内部嵌入连接有调节杆240，调节杆240的内壁连接有连接杆250，两组调节杆240通过连接杆250相连接，连接杆250的一端连接在限位块230的内壁上，在对夹片130的位置进行调节时，通过滑动套120在滑动槽110的上端滑动完成调节操作，调节完成后通过限位块230向下滑动，使得压块260嵌入到卡齿2110的上端，进而起到了限位的作用，再次通过改变调节杆240之间的角度，带动了插块280嵌入到限位孔210的内部，当插块280嵌入到限位孔210的内部，实现了夹片130位置的固定。
24.限位块230的末端固定连接有压块260，调节杆240的末端连接有插块280，调节杆240的内壁固定连接有螺纹杆290，螺纹杆290的一端连接有张紧盘270，滑动槽110的内壁上连接有卡齿2110，限位块230的左右两侧开设有通槽，插块280贯穿通槽延伸至限位块230的内部，调节杆240和插块280转动连接，通过通槽的设计，在调节杆240角度发生变化时，带动了插块280活动，当插块280向外一侧活动嵌入到限位孔210的内部，完成了固定，当限位孔
210和插块280之间脱离连接，解除限位。
25.进一步的，滑动槽110的底端连接有距离调节结构3，距离调节结构3包括横槽310，横槽310的一侧连接有连接块320，连接块320的一端连接有转动杆330，夹片130之间连接有连杆340，滑动槽110嵌入在横槽310的内部，滑动槽110和横槽310滑动连接，转动杆330的前后两端开设的螺纹纹路相反，为了保证夹持的稳定性，通过调节夹片130之间的间距，由原先的一处固定转换成两处固定，在相同长度的基模组建中，能使用到更少的夹具，操作上也会更加的便捷，减轻了施工人员的劳动负担。
26.工作原理：在对基模进行夹持固定时，通过将夹片130置于基模的两侧，一组夹片130贴合在基模的一侧，另一组夹片130贴合在基模的另外一侧，通过夹片130之间的相互靠近，夹持在基模的两侧，进而实现了夹持，在调节夹片130的间距时，首先使得限位块230在凹槽220的上端向下滑动，滑动后使的压块260贴合在卡齿2110的上端，这时通过转动张紧盘270带动了螺纹杆290向内收缩，当螺纹杆290向内收缩后带动了调节杆240的角度的偏转，调节杆240沿着连接杆250为轴进行偏转，偏转后带动了插块280嵌入到限位孔210的内部，进而实现了对夹片130位置的限定。
27.为了减少夹具的使用，通过滑动转动转动杆330带动了两组滑动槽110之间的展开，滑动槽110的展开在横槽310的上端滑动，通过滑动槽110的展开带动了夹片130的展开，这时可通过调节夹片130之间距离，对基模进行夹持，加大了夹持连接后的稳定性。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。