一种平板静载荷试验反力装置的制作方法

1.本实用新型一种平板静载荷试验反力装置，适用于平板静载荷试验。


背景技术：

2.平板静载荷试验是基础工程试验重要内容。通过试验可以直观得到板下基础竖向承载力，为工程设计提供依据。一般来说，目前平板试验反力装置多采用堆载法。堆载法重物运输成本高，搭设时间长，人员需要登高摆放重物，安全风险较大。另外载荷板试验还存在承压板钢度不足等问题。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本实用新型提供了一种平板静载荷试验反力装置，包括承压板、千斤顶、传力板、钢梁、连接器、锚杆及地下螺纹杆；
4.承压板，放置在待试验区域上，承压板上根据试验需要均匀划分为多个受力区，每个受力区中心处放置一千斤顶；
5.传力板，设置在多个千斤顶上端，千斤顶上端对其形成多个支撑点；
6.钢梁，为成组设置，第一组横梁压合在传力板上端面，每个钢梁的两端外侧分别设有一锚杆，锚杆上部通过连接器架设在钢梁上，锚杆下部通过连接器与地下螺纹杆连接，对所述的钢梁进行限位固定。
7.进一步的，所述的连接器具有与对穿连接器锚杆数量匹配的开口，对应在锚杆上，与连接器连接处分别焊接一短钢柱，该钢柱的下端卡在连接器的上端面，对所述锚杆的上下运动进行限位。
8.进一步的，所述的地下螺纹杆固定在连接器上，所述的连接器下端面设有一具有高度的环形件，对应的地下螺纹杆的上端面设有一凸起件，该凸起件插入所述的环形口内实现连接。
9.进一步的，所述的环形件与地下螺纹杆通过销式连接，具体在环形件与地下螺纹杆上均设有对穿孔，一插销对穿环形件及螺纹杆实现固定。
10.进一步的，所述的钢梁设置为2组，第二组钢梁压合于第一组钢梁并成网格“井”状布置。
11.进一步的，所述的螺纹杆底部具有尖部。
12.该实用新型提供的静载荷试验反力结构，受力分布均匀，结构简单，操作方便，经济安全。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为锚杆一种实施例结构示意图；
15.图3为连接器的一种实施例结构示意图；
16.其中，1-承压板、2-千斤顶、3-传力板、4-钢梁、5-连接器、6-锚杆、7-地下螺纹杆、8-短钢柱。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.一种平板静载荷试验反力装置，包括承压板1、千斤顶2、传力板3、钢梁4、连接器5、锚杆6及螺纹杆7；
19.承压板1，放置在待试验区域上，承压板1上根据试验需要均匀划分为多个受力区，每个受力区中心处放置一千斤顶2；
20.传力板3，设置在多个千斤顶2上端，所述的多个千斤顶2上端对其形成稳定的支撑；
21.钢梁4，为成组设置，第一组横梁压合在传力板3上端面，每根钢梁4的两端外侧分别设有一锚杆6，锚杆6上部通过连接器5架设在钢梁上，锚杆6下部通过连接器5与地下螺纹杆7连接，对所述的钢梁进行限位固定
22.首先铺设承压板1，承压板1上分布有同规格千斤顶2，该千斤顶2采用4个。千斤顶2上方铺设传力板3，在传力板3上铺设网格状钢梁4，沿钢梁4长度方向铺设连接器5与锚杆6，锚杆6下部通过连接器5与地下螺纹杆7连接。试验时驱动千斤顶2向上顶升，由于网格梁的重力以及地下螺纹杆7所提供的抗拉拔力叠加的反力大于千斤顶2顶升力，迫使千斤顶2向下以大小相同的顶升力施压承压板1，通过测读承压板1的位移得到荷载与沉降的关系曲线。
23.作为方案的改进，为了实现锚杆6与钢梁4之间实现可拆卸连接以及连接稳定性，参考图2-3，设置连接器5的一种实施例结构，所述的连接器5具有与对穿连接器5锚杆6数量匹配的开口，对应在锚杆6上，与连接器5连接处分别焊接接一短钢柱8，该钢柱的下端卡在连接器5的上端面，对所述锚杆6的上下运动进行限位。
24.作为方案的改进，在实际操作过程中，先将螺纹杆7通过外力打入地底再将螺纹杆7的上端与连接器5进行固定，为了实现该过程，所述的螺纹杆7通过子母口连接在连接器5上，在所述的连接器5下端面设有一环形口，对应的螺纹杆7的上端设有一长的凸起环件，该凸起环件插入所述的环形口，通过插销对穿环形口与凸起环件实现销式固定。为了更方便的将螺纹杆7打入地底，将螺纹杆7的端部设置为尖部。
25.本实施例中所述的钢梁4设置为四根，呈“井”状交叉架设在传力板3的上端面，使得受力更加稳定。
26.同时本实施例中的锚杆连接结构可根据不同试验基础形式进行适时调节，布置方式多样，操作灵活，可反复利用。相对于堆载法，效率大幅提高，且经济安全，具有实用性和推广价值。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种平板静载荷试验反力装置，其特征在于：包括承压板、千斤顶、传力板、钢梁、连接器、锚杆及地下螺纹杆；承压板，放置在待试验区域上，承压板上根据试验需要均匀划分为多个受力区，每个受力区中心处放置一千斤顶；传力板，设置在多个千斤顶上端，千斤顶上端对其形成多个支撑点；钢梁，为成组设置，第一组横梁压合在传力板上端面，每个钢梁的两端外侧分别设有一锚杆，锚杆上部通过连接器架设在钢梁上，锚杆下部通过连接器与地下螺纹杆连接，对所述的钢梁进行限位固定。2.如权利要求1所述的一种平板静载荷试验反力装置，其特征在于：所述的连接器具有与对穿连接器锚杆数量匹配的开口，对应在锚杆上，与连接器连接处分别焊接一短钢柱，该钢柱的下端卡在连接器的上端面，对所述锚杆的上下运动进行限位。3.如权利要求2所述的一种平板静载荷试验反力装置，其特征在于：所述的地下螺纹杆固定在连接器上，所述的连接器下端面设有一具有高度的环形件，对应的地下螺纹杆的上端面设有一凸起件，该凸起件插入所述的环形口内实现连接。4.如权利要求3所述的一种平板静载荷试验反力装置，其特征在于：所述的环形件与地下螺纹杆通过销式连接，具体在环形件与地下螺纹杆上均设有对穿孔，一插销对穿环形件及螺纹杆实现固定。5.如权利要求1所述的一种平板静载荷试验反力装置，其特征在于：所述的钢梁设置为2组，第二组钢梁压合于第一组钢梁并成网格“井”状布置。6.如权利要求1所述的一种平板静载荷试验反力装置，其特征在于：所述的螺纹杆底部具有尖部。

技术总结
本实用新型一种平板静载荷试验反力装置，适用于平板静载荷试验，包括承压板、千斤顶、传力板、钢梁、连接器、锚杆及螺纹杆；承压板，水平铺设在试验区域上，上端面上设有多个相同规格的千斤顶；传力板，设置在多个千斤顶上端，所述的多个千斤顶上端对其形成稳定的支撑点；钢梁，为成组设置，压合在传力板上端面，钢梁的两端外侧分别设有一锚杆，锚杆通过连接器架设在钢梁上，锚杆下部通过连接器与地下螺纹杆连接，对所述的钢梁进行限位固定。该实用新型提供的平板静载荷试验反力结构，受力分布均匀，结构简单，操作方便，经济安全。经济安全。经济安全。


技术研发人员：孙涛 辛全伟 任多慧 岳廷文 孙传印 任维军 李炳海 刘绍文 董良昊
受保护的技术使用者：沈阳中冶检测工程有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/2/15