一种旋挖桩护筒打拔辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工领域，尤其涉及一种旋挖桩护筒打拔辅助装置。


背景技术：

2.在建筑工程中，桩基的施工是非常普遍的，当进行干作业钻孔灌注桩基时，通常采用旋挖钻孔的施工方法，施工过程中经常会遇到淤泥层，使得旋挖钻成孔的过程中往往产生塌孔，目前是采用下钢护筒的方法来防止桩孔的坍塌，下钢护筒是通过打拔机来进行的，即：用打拔机夹住钢护筒一端的边沿向下打压，但由于在向下打压的过程中，钢护筒往往受力不均匀，钢护筒容易偏位且不能垂直下压，无法保证施工质量。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种旋挖桩护筒打拔辅助装置，该旋挖桩护筒打拔辅助装置要解决的技术问题是：在打拔机打压旋挖桩护筒时，可使旋挖桩护筒垂直下压；并且方便打拔机起拔旋挖桩护筒。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，包括：
5.横杆，所述横杆中心处的两侧分别连接纵杆，所述横杆与纵杆相互垂直，所述横杆的端部、纵杆的端部均连接夹持机构，所述横杆中心处的顶面连接有与打拔机钳口相配合的凸起。
6.进一步的，所述夹持机构包括一对夹板，所述夹板开有通孔，螺栓可穿过两块夹板上的通孔，螺栓的端部可螺纹连接螺母。
7.进一步的，所述凸起的端部连接有起拔环。
8.本实用新型一种旋挖桩护筒打拔辅助装置，该旋挖桩护筒打拔辅助装置结构简单，使用便捷，配合打拔机打压旋挖桩护筒时，可使旋挖桩护筒垂直下压，并且方便打拔机起拔旋挖桩护筒。保证了施工质量，提高了施工效率。
附图说明
9.图1是本实用新型主视结构示意图。
10.图2是图1的a-a剖视结构示意图。
11.图3是本实用新型与旋挖桩护筒配合使用时的示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解。
13.如图1、图2所示，本实用新型包括：
14.横杆1，所述横杆中心处的两侧分别连接纵杆2，所述横杆与纵杆相互垂直，所述横杆的端部、纵杆的端部均连接夹持机构，所述横杆中心处的顶面连接有与打拔机钳口相配
合的凸起3。
15.进一步的，所述夹持机构包括一对夹板5，所述夹板开有通孔，螺栓6可穿过两块夹板上的通孔，螺栓的端部可螺纹连接螺母7。
16.进一步的，所述凸起的端部连接有起拔环4。
17.如图3所示，打压旋挖桩护筒11时，将本实用新型的夹持机构中的每一对夹板5分别卡住旋挖桩护筒的上沿，然后将螺栓6的一端依次穿过内侧的夹板的通孔、旋挖桩护筒的通孔、外侧的夹板的通孔后拧上螺母7，将打拔机钳口套入凸起3并紧固，启动打拔机向下打压旋挖桩护筒；起拔旋挖桩护筒时，只需将打拔机的起拔钩钩住起拔环便可起拔。
18.本实用新型一种旋挖桩护筒打拔辅助装置，该旋挖桩护筒打拔辅助装置结构简单，使用便捷，配合打拔机打压旋挖桩护筒时，可使旋挖桩护筒垂直下压，并且方便打拔机起拔旋挖桩护筒。保证了施工质量，提高了施工效率。


技术特征：
1.一种旋挖桩护筒打拔辅助装置，包括横杆(1)，其特征在于：所述横杆中心处的两侧分别连接纵杆(2)，所述横杆与纵杆相互垂直，所述横杆的端部、纵杆的端部均连接夹持机构，所述横杆中心处的顶面连接有与打拔机钳口相配合的凸起(3)。2.根据权利要求1所述的旋挖桩护筒打拔辅助装置，其特征在于：所述夹持机构包括一对夹板(5)，所述夹板开有通孔，螺栓(6)可穿过两块夹板上的通孔，螺栓的端部可螺纹连接螺母(7)。3.根据权利要求2所述的旋挖桩护筒打拔辅助装置，其特征在于：所述凸起的端部连接有起拔环(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种旋挖桩护筒打拔辅助装置，包括：横杆，所述横杆中心处的两侧分别连接纵杆，所述横杆与纵杆相互垂直，所述横杆的端部、纵杆的端部均连接夹持机构，所述横杆中心处的顶面连接有与打拔机钳口相配合的凸起。本实用新型一种旋挖桩护筒打拔辅助装置，该旋挖桩护筒打拔辅助装置结构简单，使用便捷，配合打拔机打压旋挖桩护筒时，可使旋挖桩护筒垂直下压，并且方便打拔机起拔旋挖桩护筒。保证了施工质量，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。


技术研发人员：周维伟 孟迪 李晓峰
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/1/25