可拆卸回收的施工支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种可拆卸回收的施工支护装置。


背景技术：

2.在公路施工或市政工程施工过程中都需要采用支护结构来对侧墙或侧壁等进行支挡防护，现有的支护大都采用焊接的方式进行固定支护，支护完成后难以拆卸，这样的施工方式是不满足绿色施工的，为此，本实用新型提供一种可拆卸回收的施工支护装置，以便于支护完成后对支护装置的拆除。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸回收的施工支护装置，以便于支护完成后对支护装置的拆除。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.可拆卸回收的施工支护装置，包括支护板和支护框架，支护板垂直设置在支护基面上，所述支护板的背部卡接在支护框架上，在支护框架上设置有两个铰接座，且所述铰接座上铰连接设置有支护杆，在支护杆的底部铰连接设置在底座的铰接座上，所述底座上设置有插孔，在插孔中插入第一锚杆，第一锚杆插入到地面中，所述支护框架背部底边焊接设置有锚杆套，在锚杆套中插入第二锚杆，第二锚杆同样插入到地面中。
6.进一步的，所述第二锚杆的长度大于第一锚杆的长度，且第一锚杆和第二锚杆上均设置有拉环。
7.进一步的，所述支护框架为日字形，且所述支护板背部设置有凸条,凸条的长度小于支护框架横边的长度，所述支护框架的三条横边均卡入两个凸条之间。
8.进一步的，所述支护框架的三条横边和凸条上均设置有螺孔，且支护框架的横边和凸条通过螺钉穿入螺孔中连接。
9.进一步的，所述第二锚杆中套设有活动锚杆套。
10.进一步的，所述底座为金属板，且底座上的插孔为2
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3个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构简单，使用方便，在支护板背部设置有凸条，使得在支护使用过程中将支护框架的横边卡入到凸条之中进行固定，这样便于安装和拆卸，且支护框架横边和凸条之间通过螺钉连接，进一步提高固定强度，在支护框架底部设置有锚杆套，以通过锚杆连接于底面，以进一步稳固支护板，在锚杆上设置有拉环以便于抽取出锚杆
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型支护框架主视图。
15.图中，1
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支护板、2
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支护框架、3
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活动锚杆套、4
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凸条、5
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螺钉、6
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铰接座、7
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支护
杆、8
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底座、9
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插孔、10
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第一锚杆、11
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锚杆套、12
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第二锚杆、13
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拉环、14
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螺孔。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.实施例1：
18.参考图1
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2所示，本实用新型提供一种可拆卸回收的施工支护装置，包括支护板1和支护框架2，支护板1垂直设置在支护基面上，所述支护板1的背部卡接在支护框架2上，这样方便了对支护板1的安装拆卸，在支护框架2上设置有两个铰接座6，分别位于支护框架2中部两侧，且所述铰接座6上铰连接设置有支护杆7，在支护杆7的底部铰连接设置在底座8的铰接座6上，在支护过程中，支护杆7呈倾斜状态，所述底座8上设置有插孔9，在插孔9中插入第一锚杆10，第一锚杆10插入到地面中，所述支护框架2背部底边焊接设置有锚杆套11，在锚杆套11中插入第二锚杆12，第二锚杆12同样插入到地面中，支护框架2背部的锚杆套11能进一步稳固支护框架2。
19.实施例2：
20.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述第二锚杆12的长度大于第一锚杆10的长度，且第一锚杆10和第二锚杆12上均设置有拉环13，以便于在拆卸时抽取锚杆。
21.实施例3：
22.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述支护框架2为日字形，且所述支护板1背部设置有凸条4,凸条4的长度小于支护框架2横边的长度，以使得支护框架2整体能卡入到凸条4之间，所述支护框架2的三条横边均卡入两个凸条4之间。
23.实施例4：
24.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了进一步提高支护框架2和支护板1的固定强度，所述支护框架2的三条横边和凸条4上均设置有螺孔14，且支护框架2的横边和凸条4通过螺钉5穿入螺孔14中连接。
25.实施例5：
26.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述第二锚杆12中套设有活动锚杆套3，所述底座8为金属板，且底座8上的插孔9为2
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3个。
27.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.可拆卸回收的施工支护装置，其特征在于：包括支护板(1)和支护框架(2)，支护板(1)垂直设置在支护基面上，所述支护板(1)的背部卡接在支护框架(2)上，在支护框架(2)上设置有两个铰接座(6)，且所述铰接座(6)上铰连接设置有支护杆(7)，在支护杆(7)的底部铰连接设置在底座(8)的铰接座(6)上，所述底座(8)上设置有插孔(9)，在插孔(9)中插入第一锚杆(10)，第一锚杆(10)插入到地面中，所述支护框架(2)背部底边焊接设置有锚杆套(11)，在锚杆套(11)中插入第二锚杆(12)，第二锚杆(12)同样插入到地面中。2.根据权利要求1所述的可拆卸回收的施工支护装置，其特征在于：所述第二锚杆(12)的长度大于第一锚杆(10)的长度，且第一锚杆(10)和第二锚杆(12)上均设置有拉环(13)。3.根据权利要求1所述的可拆卸回收的施工支护装置，其特征在于：所述支护框架(2)为日字形，且所述支护板(1)背部设置有凸条(4),凸条(4)的长度小于支护框架(2)横边的长度，所述支护框架(2)的三条横边均卡入两个凸条(4)之间。4.根据权利要求3所述的可拆卸回收的施工支护装置，其特征在于：所述支护框架(2)的三条横边和凸条(4)上均设置有螺孔(14)，且支护框架(2)的横边和凸条(4)通过螺钉(5)穿入螺孔(14)中连接。5.根据权利要求1所述的可拆卸回收的施工支护装置，其特征在于：所述第二锚杆(12)中套设有活动锚杆套(3)。6.根据权利要求1所述的可拆卸回收的施工支护装置，其特征在于：所述底座(8)为金属板，且底座(8)上的插孔(9)为2
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3个。

技术总结
本实用新型公开了一种可拆卸回收的施工支护装置，包括支护板和支护框架，支护板垂直设置在支护基面上，所述支护板的背部卡接在支护框架上，在支护框架上设置有两个铰接座，且所述铰接座上铰连接设置有支护杆，在支护杆的底部铰连接设置在底座的铰接座上，所述底座上设置有插孔，在插孔中插入第一锚杆，第一锚杆插入到地面中，所述支护框架背部底边焊接设置有锚杆套，在锚杆套中插入第二锚杆，第二锚杆同样插入到地面中。本实用新型的目的在于提供一种可拆卸回收的施工支护装置，以便于支护完成后对支护装置的拆除。成后对支护装置的拆除。成后对支护装置的拆除。


技术研发人员：周娅 李云灿
受保护的技术使用者：云南亿豪建设有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/11/30