一种钢管桩施工用的钢管定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及支护工程用定位装置，具体是一种钢管桩施工用的钢管定位装置。


背景技术：

2.由于钢管桩直径小，刚度大，施工容易，因此常用于复杂的城市环境下的支护工程。钢管桩施工工艺为成孔、放入钢管、钢管内浇筑混凝土、钢管外注浆。钢管的放入一般由吊装机械完成，吊装就位后吊机撤离，吊装下一根钢管。
3.然而实践表明，现有的钢管桩施工中存在钢管定位不准确的问题。基于此，有必要发明一种钢管桩施工用的钢管定位装置，能够让钢管快速准确的定位以进行下一道工序。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种钢管桩施工用的钢管定位装置，能够让钢管快速准确的定位以进行下一道工序。
5.本实用新型是采用如下技术方案实现的：
6.一种钢管桩施工用的钢管定位装置，包括桩孔和设置于桩孔的内部且带有吊装孔的钢管；钢管的顶端通过吊装孔水平穿设有过其圆心且两端固定连接的铁丝；桩孔的上方水平架设有支架；支架的上表面设置有两根前后分布且槽口相对的槽钢杆，两根槽钢杆之间固定有两个位于两者下方且卡接于支架外侧的竖向侧板；两根槽钢杆之间留有间隙，且两者的下外侧壁均滑动接触于支架的上表面；两根槽钢杆之间夹设有水平放置且嵌于两者凹槽内部的六角螺母和与六角螺母螺纹连接且沿竖向穿过两根槽钢杆间隙的调节螺杆；调节螺杆的底部沿竖向固定有吊杆，吊杆的侧壁下端套设有内圈与其固定的轴承；轴承的底部设置有顶端部与其外圈固定的吊钩；铁丝挂接于吊钩；吊钩的下方设置有与其连接的线锤。
7.进一步地，所述支架是由十二根角钢焊接而成，所述角钢的数目为三组，第一组角钢包括四根水平设置于支架的上部且矩形分布的角钢，第二组角钢包括四根水平设置于支架的下部且矩形分布的角钢，且第二组角钢的长度均大于第一组角钢的长度；第三组角钢包括四根焊接于第一组角钢与第二组角钢之间且位于角部的角钢。
8.进一步地，所述六角螺母的对边间距小于两根槽钢杆内槽底的间距、对角间距大于两根槽钢杆内槽底的间距。
9.本实用新型结构设计合理可靠，实现了钢管桩施工中钢管的准确定位，而且可以灵活调整钢管水平、竖向位置，易于操作，有效降低了施工中的劳动强度，提高了施工效率，进一步的，连接稳固，承重性能好，装置轻巧，定位方便快速，具有易于加工、质量较轻、操作简单的优点，能在复杂的城市环境的支护工程中快速完成钢管的定位工作。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型中槽钢杆处的剖视示意图。
12.图中，1
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桩孔，2
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钢管，3
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铁丝，4
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支架，5
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槽钢杆，6
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六角螺母，7
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调节螺杆，8
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吊杆，9
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轴承,10
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吊钩，11
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线锤，12
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竖向侧板。
具体实施方式
13.一种钢管桩施工用的钢管定位装置，如附图1、附图2所示，包括桩孔1和设置于桩孔1的内部且带有吊装孔的钢管2；钢管2的顶端通过吊装孔水平穿设有过其圆心且两端固定连接的铁丝3；桩孔1的上方水平架设有支架4；支架4的上表面设置有两根前后分布且槽口相对的槽钢杆5，两根槽钢杆5之间固定有两个位于两者下方且卡接于支架4外侧的竖向侧板12；两根槽钢杆5之间留有间隙，且两者的下外侧壁均滑动接触于支架4的上表面；两根槽钢杆5之间夹设有水平放置且嵌于两者凹槽内部的六角螺母6和与六角螺母6螺纹连接且沿竖向穿过两根槽钢杆5间隙的调节螺杆7；调节螺杆7的底部沿竖向固定有吊杆8，吊杆8的侧壁下端套设有内圈与其固定的轴承9；轴承9的底部设置有顶端部与其外圈固定的吊钩10；铁丝3挂接于吊钩10；吊钩10的下方设置有与其连接的线锤11。
14.工作时，首先在要放置钢管2的位置打桩孔1，并利用吊机将钢管2放入桩孔1中，使钢管2带有吊装孔的一端朝上（此时钢管2倾斜倚靠在桩孔1的内壁上），接着在吊装孔中穿设一根过圆心的铁丝3，且铁丝3在钢管2外侧缠绕并打结固定，并在桩孔1的正上方水平放置支架4，然后通过前后滑动槽钢杆5以调节吊钩10沿纵向的位置，通过左右滑动调节螺杆7及六角螺母6以调节吊钩10沿横向的位置，通过转动调节螺杆7以调节吊钩10的高度，使得铁丝3挂接于吊钩10，而后转动调节螺杆7使六角螺母6固定卡接于两根槽钢杆5之间，继续转动调节螺杆7使其向上移动，带动吊杆8、轴承9、吊钩10同步向上移动，继而在铁丝3的带动下，钢管2逐渐由倾斜状调整为直立状，直至线锤11位于钢管2的中间位置为止；此时观察钢管2是否位于桩孔1的中间，如有偏移，则在小角度反向转动调节螺杆7后左右滑动六角螺母6与调节螺杆7，同时前后滑动两根槽钢杆5，直至钢管2位于桩孔1的中间，由此完成钢管2位置的调整；最后浇筑混凝土，固定钢管2的位置，由此完成钢管2的定位操作。
15.如附图1所示，所述支架4是由十二根角钢焊接而成，所述角钢的数目为三组，第一组角钢包括四根水平设置于支架4的上部且矩形分布的角钢，第二组角钢包括四根水平设置于支架4的下部且矩形分布的角钢，且第二组角钢的长度均大于第一组角钢的长度；第三组角钢包括四根焊接于第一组角钢与第二组角钢之间且位于角部的角钢。
16.角钢具有较好的可焊性、塑性变形性能，提高了支架4的稳固性，提升了承重性能，进一步提升了本定位装置的稳定性。
17.如附图1、附图2所示，所述六角螺母6的对边间距小于两根槽钢杆5内槽底的间距、对角间距大于两根槽钢杆5内槽底的间距。
18.该结构设计进一步提高了本定位装置的结构可靠性，方便钢管2位置的横向调整与竖向调整，操作便捷，进而降低了钢管桩施工中钢管2定位难度。
19.具体实施过程中，桩孔1的孔径比钢管2的外径大60mm
‑
100mm；所述线锤11为锥形线锤，且通过吊线与吊钩10连接；调节螺杆7的顶端部设置有与其垂直且中部与其固定的操
作杆，操作杆的侧壁两端均固定套设有由橡胶制成的防滑把套；该结构设计方便对调节螺杆7进行正向或反向转动，进而增加了本实用新型调节时的操作便捷性。


技术特征：
1.一种钢管桩施工用的钢管定位装置，包括桩孔（1）和设置于桩孔（1）的内部且带有吊装孔的钢管（2）；其特征在于：钢管（2）的顶端通过吊装孔水平穿设有过其圆心且两端固定连接的铁丝（3）；桩孔（1）的上方水平架设有支架（4）；支架（4）的上表面设置有两根前后分布且槽口相对的槽钢杆（5），两根槽钢杆（5）之间固定有两个位于两者下方且卡接于支架（4）外侧的竖向侧板（12）；两根槽钢杆（5）之间留有间隙，且两者的下外侧壁均滑动接触于支架（4）的上表面；两根槽钢杆（5）之间夹设有水平放置且嵌于两者凹槽内部的六角螺母（6）和与六角螺母（6）螺纹连接且沿竖向穿过两根槽钢杆（5）间隙的调节螺杆（7）；调节螺杆（7）的底部沿竖向固定有吊杆（8），吊杆（8）的侧壁下端套设有内圈与其固定的轴承（9）；轴承（9）的底部设置有顶端部与其外圈固定的吊钩（10）；铁丝（3）挂接于吊钩（10）；吊钩（10）的下方设置有与其连接的线锤（11）。2.根据权利要求1所述的一种钢管桩施工用的钢管定位装置，其特征在于：所述支架（4）是由十二根角钢焊接而成，所述角钢的数目为三组，第一组角钢包括四根水平设置于支架（4）的上部且矩形分布的角钢，第二组角钢包括四根水平设置于支架（4）的下部且矩形分布的角钢，且第二组角钢的长度均大于第一组角钢的长度；第三组角钢包括四根焊接于第一组角钢与第二组角钢之间且位于角部的角钢。3.根据权利要求1所述的一种钢管桩施工用的钢管定位装置，其特征在于：所述六角螺母（6）的对边间距小于两根槽钢杆（5）内槽底的间距、对角间距大于两根槽钢杆（5）内槽底的间距。

技术总结
本实用新型具体是一种钢管桩施工用的钢管定位装置，能够让钢管快速准确的定位以进行下一道工序。一种钢管桩施工用的钢管定位装置，包括桩孔和钢管；钢管的顶端穿设有铁丝；桩孔的上方设置有支架；支架的上表面设置有槽钢杆，两根槽钢杆之间固定有两个竖向侧板；两根槽钢杆之间夹设有六角螺母和调节螺杆；调节螺杆底部沿竖向固定有吊杆，吊杆的侧壁下端套设有轴承；轴承的底部设置有吊钩；铁丝挂接于吊钩；吊钩的下方设置有线锤。本实用新型实现了钢管桩施工过程中钢管的准确定位，而且可以灵活调整钢管位置，易于操控，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：郭永强 苏小明 桑良平 邓新娟 侯超峰 郝艳荣 张宇秀 田瑜
受保护的技术使用者：山西六建集团有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/11/30