预制梁的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种预制梁。


背景技术：

2.基坑开挖土方时需要对围护结构进行支撑工作，现有技术的支撑工作大多采用混凝土支撑，混凝土支撑施工时，需要进行土方平整压实、垫层混凝土浇筑养护、支撑梁钢筋绑扎、支设模板和混凝土浇筑养护等一系列操作，施工耗时长，且在此过程中基坑的围护结构为无支撑状态，基坑的围护结构由于坑外的侧压力和动荷载作用下极易被破坏，容易引发道路开裂、地下埋设管线变形以及基坑塌方引起的城市工程塌方，给国家、城市和居民生活增添较大的危险态势。


技术实现要素：

3.鉴于上述情况，本实用新型提供一种预制梁，解决了传统施工时间长、容易导致基坑侧壁塌陷的技术问题，通过预先制备好的预制梁之间固定连接于主体结构的侧壁之间，从而节约了施工时间，提高了主体结构的侧壁的稳定性。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
5.一种预制梁，包括：
6.钢筋笼；
7.固定于钢筋笼的底面且位于钢筋笼内的支架；
8.穿设于该钢筋笼且固定于该支架的顶部的连接件；以及
9.浇筑形成且供覆盖该钢筋笼的混凝土层，且该连接件的端部凸伸出该混凝土层以形成连接段，通过该连接段与主体结构固定连接，以使得该预制梁固定于主体结构。
10.本实用新型预制梁的进一步改进在于，还包括埋设于该混凝土层且部分向外露出的吊钩，该吊钩的露出部分呈环状以供与吊运设备连接。
11.本实用新型预制梁的进一步改进在于，该吊钩呈几字型，包括相对的两个竖直筋、固定连接于两个竖直部的顶端的拉结筋以及固定连接于该竖直筋的底端且向远离另一竖直筋的方向延伸的固定筋，该固定筋与该连接件固定连接，该拉结筋和部分竖直筋露出该混凝土层以供与吊运设备连接。
12.本实用新型预制梁的进一步改进在于，该吊钩由锚筋弯折形成。
13.本实用新型预制梁的进一步改进在于，该钢筋笼包括间隔设置且围合呈矩形的若干主筋以及固定连接于该主筋且呈环形的若干箍筋，该主筋和该箍筋埋设于该混凝土层中，且部分主筋自该混凝土层的端部向外凸伸以形成锚固端；
14.通过该锚固端与该主体结构固定连接，以使得该预制梁固定于该主体结构。
15.本实用新型预制梁的进一步改进在于，还包括贴合于该连接件的表面且围合呈井字形的植筋，该植筋与该钢筋笼固定连接，且浇筑形成混凝土层后，植筋与混凝土层对应的端部平齐。
16.本实用新型预制梁的进一步改进在于，还包括对应该混凝土层的端部且固定连接于该钢筋笼的钢丝网，钢丝网固定于植筋。
17.本实用新型预制梁的进一步改进在于，该支架间隔设置有若干个，该连接件固定连接于若干该支座的顶部。
18.本实用新型预制梁的进一步改进在于，该支架为工字钢，该工字钢的底部固定连接于该钢筋笼，该工字钢的顶部与该连接件固定连接。
19.本实用新型预制梁的进一步改进在于，该连接件为h型钢，该h型钢的底部和该支架固定连接。
20.本实用新型预制梁通过于钢筋笼中穿设连接件，其中连接件的端部凸伸出混凝土层形成了连接段，预制梁安装时只需要将连接段固定于主体结构相对的侧壁之中，以使得预制梁顶撑于主体结构的侧壁之间，避免了传统施工中搭设钢筋笼后，再浇筑混凝土，待混凝土强度达标后才能对主体结构的侧壁实现有效支撑的情况，节约了施工的时间，且该方式使得主体结构的侧壁的支撑作业方便快捷，提高了施工效率，也避免了主体结构长时间处于无支撑状态时，出现塌方，影响城市的建筑，提高了施工的安全性。
附图说明
21.图1是本实用新型预制梁的正面剖视图。
22.图2是本实用新型预制梁的侧面剖视图。
23.图3是本实用新型预制梁安装完成后的正面剖视图。
24.附图标记与部件的对应关系如下：支架1，连接件2，钢筋笼3，主筋31，箍筋32，植筋33，吊钩4，连接段5。
具体实施方式
25.为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
26.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种预制梁，包括：钢筋笼3；固定于钢筋笼3的底面且位于该钢筋笼3内的支架1；穿设于钢筋笼3且固定于支架1的顶部的连接件2；以及浇筑形成且供覆盖钢筋笼3的混凝土层，且连接件2的端部凸伸出混凝土层以形成连接段5，通过连接段5与主体结构固定连接，以使得预制梁固定于主体结构。
27.本实用新型预制梁通过将凸伸出混凝土层的连接件2固定于主体结构相对的侧壁之中，以使得预制梁顶撑于主体结构的侧壁之间，避免了传统施工中搭设钢筋笼3后，再浇筑混凝土，待混凝土强度达标后才能对主体结构的侧壁实现有效支撑的情况，节约了施工的时间，且该方式使得主体结构的侧壁的支撑作业方便快捷，提高了施工效率，也避免了主体结构长时间处于无支撑状态时，出现塌方，影响城市的建筑，提高了施工的安全性。
28.较佳地，该主体结构为基坑。
29.本实用新型预制梁的一种较佳实施例为，如图1和图3所示，还包括埋设于混凝土层且部分向外露出的吊钩4，吊钩4的露出部分呈环状以供与吊运设备连接。
30.具体的，如图1所示，吊钩4几字型，包括相对的两个竖直筋、固定连接于两个竖直部的顶端的拉结筋以及固定连接于竖直筋的底端且向远离另一竖直筋的方向延伸的固定筋，固定筋与连接件2固定连接，拉结筋和部分竖直筋露出混凝土层以供与吊运设备连接。
31.较佳地，吊钩4由锚筋弯折形成。
32.进一步的，钢筋笼3包括间隔设置且围合呈矩形的若干主筋31以及固定连接于主筋31且呈环形的若干箍筋32，主筋31和箍筋32埋设于混凝土层中，且部分主筋31自混凝土层的端部向外凸伸以形成锚固端；通过锚固端与主体结构固定连接，以使得预制梁固定于主体结构。
33.较佳地，还包括贴合于连接件2的表面且围合呈井字形的植筋33，植筋33与钢筋笼3固定连接，且浇筑形成混凝土层后，植筋33与混凝土层对应的端部平齐。
34.较佳地，还包括对应混凝土层的端部且固定连接于钢筋笼3的钢丝网，钢丝网固定于植筋33，以提高预制梁端部的挂浆率且提高预制梁端部的强度，避免预制梁于建筑固定连接时，连接段5断裂。
35.进一步的，如图1所示，支架1间隔设置有若干个，连接件2固定连接于若干支座的顶部。
36.较佳地，支架1为工字钢，工字钢的底部固定连接于钢筋笼3，工字钢的顶部与连接件2固定连接，通过该些支架以使得工字钢的底部和钢筋笼之间具有设定的间距，从而便于混凝土包裹住工字钢和钢筋笼3，提高预制梁的结构稳定性。
37.较佳地，连接件2为h型钢，h型钢的底部和支架1固定连接。
38.本实用新型预制梁的具体实施案例为，将若干的支架1间隔固定于该钢筋笼3的内部，将连接件2穿设于钢筋笼3且固定于支架1的顶部，将吊钩4的固定筋与连接件2固定连接，吊钩4的拉结筋和靠近拉结筋的部分竖直筋露出钢筋笼3的顶面，将植筋33贴合于连接件2的表面且围合呈井字形，进而植筋33的端部与钢筋笼3的端部固定连接，将钢丝网固定连接于钢筋笼3并与植筋33固定连接，于对应钢筋笼3的位置浇筑混凝土以形成混凝土层，且钢筋笼3、支架1、连接件2、植筋33和钢丝网埋设于混凝土层中，从此时植筋33和钢丝网位于预制梁的端部，从而制备形成预制梁，连接件2的端部凸伸出混凝土层以形成连接段5，部分主筋31凸伸出混凝土层以形成锚固端；
39.如图3所示，使用吊车或其他吊运器械的钢丝绳或者钢缆于预制梁的吊钩绑扎固定，将预制梁放置于建筑待安装的凹槽部位，其中该预制梁两端的连接段5和主筋31的锚固端卡设于建筑的凹槽中，之后于该凹槽中浇筑混凝土，该连接段5和锚固端埋设于混凝土中使得预制梁和建筑固定连接。
40.以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。