一种降水井的封井结构的制作方法

1.本实用新型涉及降水井封堵技术领域，特别涉及一种降水井的封井结构。


背景技术：

2.建筑工程基础施工时，经常采用深井降低地下水，施工完成后需要将降水井进行封堵，以确保后续工程的顺利进行。对于地下室建筑结构而言，其防水性能尤为重要，因此，如何实现降水井的可靠封堵，避免地下水渗出影响工程质量，是一个有待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种降水井的封井结构。
4.为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种降水井的封井结构，包括井管和部分插设于井管内的套管，所述井管与套管之间设置有密封组件，井管内自下而上依次设置有止水填料和速凝砼结构，所述速凝砼结构齐平井管的井口，所述套管高于井管部分的外周焊接有止水环翼并浇筑有地下室底板，套管内设置有与速凝砼结构结合的素砼结构，所述素砼结构上方设置有与套管焊接的止水板，所述止水板上方设置有齐平地下室底板上端的微膨胀砼浇平层。
5.优选地，所述密封组件包括自下而上依次的密封圈、麻丝缠绕层和水泥层。
6.优选地，所述密封圈为开口朝下的唇形橡胶圈。
7.优选地，所述止水填料包括瓜子片或砂石或吸水膨胀橡胶。
8.优选地，所述套管、止水环翼和止水板均由钢材制成。
9.优选地，所述套管的厚度为6～8mm，套管与井管的搭接长度不低于800mm。
10.优选地，所述止水环翼的数量有两个，相邻所述止水环翼的间距不小于250mm。
11.优选地，所述止水板的厚度为8～10mm，止水板与套管的内壁满焊连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该封井结构的密封性能好，可避免降水井出现渗水现象，保证构筑物的工程质量；
14.2.整体结构简单、能快速堵水、施工方便且高效，可以进行推广使用。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
16.图1为本实用新型的降水井的封井结构的结构示意图；
17.图2为图1的a部放大图；
18.图中各标号和对应的名称为：1.井管，2.套管，3.密封组件，301.密封圈，302.麻丝缠绕层，303.水泥层，4.止水填料，5.速凝砼结构，6.止水环翼，7.地下室底板，8.素砼结构，9.止水板，10.微膨胀砼浇平层。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.如图1所示，本实施例提供一种降水井的封井结构，包括井管1和部分插设于井管1内的套管2，井管1与套管2之间设置有密封组件3，优选地，密封组件3包括自下而上依次的密封圈301、麻丝缠绕层302和水泥层303；井管1内自下而上依次设置有止水填料4和速凝砼结构5，优选地，止水填料4包括瓜子片或砂石或吸水膨胀橡胶；速凝砼结构5齐平井管1的井口，套管2高于井管1部分的外周焊接有止水环翼6并浇筑有地下室底板7，套管2内设置有与速凝砼结构5结合的素砼结构8，素砼结构8上方设置有与套管2焊接的止水板9，止水板9上方设置有齐平地下室底板7上端的微膨胀砼浇平层10。
21.该封井结构采用止水填料4阻止地下水快速上升，止水填料4可选瓜子片或砂石等材料对井管1的井底进行回填，本实施例优选吸水膨胀橡胶，其具有吸水止水和膨胀止水双重止水效果，对井底的封堵效果好。井管1内剩余部分浇筑速凝混凝土形成速凝砼结构5，可快速封堵至井管1的井口位置。采用密封组件3封堵井管1与套管2的间隙防止地下水渗出，密封组件3可选止水带、油膏或麻丝油膏等材料进行缝隙填实，而本实施例优选密封圈301、麻丝缠绕层302和水泥层303组成密封，密封圈301和麻丝缠绕层302可形成双重密封并用水泥封死，有效提高井管1与套管2搭接处的防水效果。套管2外采用止水环翼6可充分改善地下室底板7的渗水现象，套管2内采用高标号素混凝土填满形成素砼结构8，并加焊止水板9密封套管2的管口，最后采用微膨胀混凝土浇平形成微膨胀砼浇平层10，完成降水井的封井作业。
22.在上述实施例的基础上，密封圈301为开口朝下的唇形橡胶圈。
23.在浇筑速凝砼或地下水上涨时，唇形橡胶圈在水压作用下可张开紧贴井管1与套管2，进而增强了该处的密封效果。
24.套管2、止水环翼6和止水板9均由钢材制成。
25.其中，套管2的厚度为6～8mm，套管2与井管1的搭接长度不低于800mm。
26.本实施例的套管2厚度为6mm，以避免浇注导致的膨胀变形问题，搭接的长度为800mm，以留有充足的密封长度，保证搭接处的止水效果。
27.为更充分有效的阻断地下室底板7的基础渗水和毛细水渗出现象，止水环翼6的数量有两个，相邻止水环翼6的间距不小于250mm。
28.止水板9的厚度为8～10mm，止水板9与套管2的内壁满焊连接。
29.本实施例的止水板9的厚度为8mm，以增强其自身的抗变形能力，满焊连接保证了治水板与套管2的密封效果，提高了防水效果。
30.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种降水井的封井结构，其特征在于，包括井管(1)和部分插设于井管(1)内的套管(2)，所述井管(1)与套管(2)之间设置有密封组件(3)，井管(1)内自下而上依次设置有止水填料(4)和速凝砼结构(5)，所述速凝砼结构(5)齐平井管(1)的井口，所述套管(2)高于井管(1)部分的外周焊接有止水环翼(6)并浇筑有地下室底板(7)，套管(2)内设置有与速凝砼结构(5)结合的素砼结构(8)，所述素砼结构(8)上方设置有与套管(2)焊接的止水板(9)，所述止水板(9)上方设置有齐平地下室底板(7)上端的微膨胀砼浇平层(10)。2.如权利要求1所述的降水井的封井结构，其特征在于，所述密封组件(3)包括自下而上依次的密封圈(301)、麻丝缠绕层(302)和水泥层(303)。3.如权利要求2所述的降水井的封井结构，其特征在于，所述密封圈(301)为开口朝下的唇形橡胶圈。4.如权利要求1所述的降水井的封井结构，其特征在于，所述止水填料(4)包括瓜子片或砂石或吸水膨胀橡胶。5.如权利要求1所述的降水井的封井结构，其特征在于，所述套管(2)、止水环翼(6)和止水板(9)均由钢材制成。6.如权利要求5所述的降水井的封井结构，其特征在于，所述套管(2)的厚度为6～8mm，套管(2)与井管(1)的搭接长度不低于800mm。7.如权利要求5所述的降水井的封井结构，其特征在于，所述止水环翼(6)的数量有两个，相邻所述止水环翼(6)的间距不小于250mm。8.如权利要求5所述的降水井的封井结构，其特征在于，所述止水板(9)的厚度为8～10mm，止水板(9)与套管(2)的内壁满焊连接。

技术总结
本实用新型涉及一种降水井的封井结构，包括井管和部分插设于井管内的套管，井管与套管之间设置有密封组件，井管内自下而上依次设置有止水填料和速凝砼结构，速凝砼结构齐平井管的井口，套管高于井管部分的外周焊接有止水环翼并浇筑有地下室底板，套管内设置有与速凝砼结构结合的素砼结构，素砼结构上方设置有与套管焊接的止水板，止水板上方设置有齐平地下室底板上端的微膨胀砼浇平层。该降水井的封井结构的密封性能好，可避免降水井出现渗水现象，保证构筑物的工程质量；整体结构简单、能快速堵水、施工方便且高效，可以进行推广使用。可以进行推广使用。可以进行推广使用。


技术研发人员：任斌向
受保护的技术使用者：苏州二建建筑集团有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/18